雙面拘束刀柄的優(yōu)點(diǎn):
1.有效的延長刀桿使用長度。
2.可穩(wěn)定重切削加工時所產(chǎn)生的震動力缠染。
3.使用此刀桿加工工件可得到較佳的表面粗糙度。
4.在每次換刀后精度依舊磷拧。
5.刀桿使用高速加工時骡梨、Z軸方向尺寸穩(wěn)定。
臺灣正河源作為臺灣最大的加工中心刀具系統(tǒng)及零附件專業(yè)生產(chǎn)廠家之一者赴,其追求的高質(zhì)量日胖、高精度產(chǎn)品不僅在大陸占有最大的市場份額,同時在世界刀具市場也享有盛譽(yù)碗厕。
其新研發(fā)出雙面拘束刀桿习荚,錐部依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)制作,刀把法蘭端采用「增設(shè)墊片」設(shè)計(jì)誓华,可與主軸產(chǎn)生「雙面拘束」(Double Face Contact)功能仁娱,,以其適合“高速加工”的特點(diǎn)菇唇,展現(xiàn)加工能力囊祝、機(jī)械效益及節(jié)省刀具等高附加價值,深刻影響和領(lǐng)導(dǎo)著機(jī)械加工和刀具系統(tǒng)的發(fā)展方向匪补。
一般刀把斜度與主軸的接觸面積必須達(dá)到80%以上伞辛,才可發(fā)揮加工效益;但加工機(jī)轉(zhuǎn)速15,000RPM相當(dāng)普遍夯缺,由于離心力的關(guān)系會使斜度開口端加大導(dǎo)致接觸面減少和晃動蚤氏。心源在刀把法蘭端「增設(shè)墊片」的設(shè)計(jì)甘耿,是要使主軸與刀桿斜度部與端面處間能同時接觸,使密合度更加緊密竿滨,進(jìn)而降低刀把震動問題佳恬,提高加工穩(wěn)定性、增加切削剛性姐呐,提高加工精度殿怜,符合中心加工機(jī)側(cè)邊貫穿中心出水功能 (DIN-69871-B Type )。
目前曙砂,中國制造行業(yè)發(fā)展迅速头谜,同時也面臨很多問題。在全球競爭日益激烈鸠澈、高效化柱告、節(jié)能環(huán)保的今天,機(jī)床工具各方面要求顯得更加突出颖助,對機(jī)床的轉(zhuǎn)速旋囤、剛性、定位精度方面的要求越來越高戏筹。因此凯怕,在目前高端制造的要求中,主軸系統(tǒng)不僅僅是一個旋轉(zhuǎn)的椎孔缓万,而應(yīng)該包括主軸自身甩楷、再加上刀柄、刃具蔫狰。所以要進(jìn)行高剛性加工催锯,僅僅機(jī)床自身努力不夠,還需要刀柄芋妻、刃具廠家做好配合孵熏。
目前大多數(shù)刀柄定位靠椎柄定位,這個的缺陷是整體剛性不好昭礁, 第二定位精度不好捺氢,刀柄裝到主軸之后,剛性減小剪撬,不能充分發(fā)揮機(jī)床的功率讯沈;當(dāng)前技術(shù)潮流是怎么樣把刀柄裝到機(jī)床主軸上之后使其剛性最大化,雙面拘束系統(tǒng)便是很好的選擇婿奔,特別是在歐美日應(yīng)用的越來越多缺狠。
臺灣正河源雙面拘束系統(tǒng)利用機(jī)床主軸的彈性形變,實(shí)現(xiàn)了刀柄的錐面及法蘭端面與機(jī)床主軸的錐面及端面完全貼緊萍摊,與普通的7/24 的系統(tǒng)相比挤茄,無論是剛性還是定位精度都有了大幅度的提高如叼。這樣,在實(shí)際加工時穷劈,使得加工精度及加工效率有了明顯的改善及提高笼恰,最大限度地發(fā)揮這臺機(jī)臺性能。同時歇终,由于很好地抑制了加工時的振動社证,使得刃具、刀柄乃至機(jī)床主軸的壽命都得到了提高评凝。
從節(jié)能環(huán)保角度來講车匪,作為最大消耗品的銑刀、刀片和鉆頭潦号,如何盡可能減少刀具損耗臼裂,是臺灣正河源一直在思考的問題。在刀具系統(tǒng)中慨锅,控制刀柄精度究竟跟刀具損耗有什么關(guān)系前肥,作為刀柄廠家的生產(chǎn)者,正河源做了大量試驗(yàn)庐钱。切削刀具的壽命不僅僅跟涂層淀肿、材料、刃尖狀況有關(guān)滴图,還和卡持它的刀柄有關(guān)系讯谎!
比如跳動精度3 個u 的刀柄和跳動精度10 個u 的刀柄做同等試驗(yàn),壽命相差30% 以上痒渊,即某個工廠如果用跳動精度3 個u 的刀柄疮炼,消耗100 把銑刀烁胳,另外一個用10u 的刀柄需要消耗130 把銑刀蝇裤。這對整個制造業(yè)來說,這是在節(jié)能環(huán)保有相當(dāng)重要的意義频鉴!
再比如加工一個零件到底需要多久時間來完成栓辜?這里的時間不僅包括切削的準(zhǔn)備過程,還涉及如何使工作高效化垛孔、信息化和標(biāo)準(zhǔn)化藕甩。正河源通過不斷地努力的研發(fā)創(chuàng)新,解決客戶的加工需求周荐!
該雙面拘束刀桿適用于日本系統(tǒng)BT(MAS403)狭莱、美國系統(tǒng)CAT (ANSIB5.50)及歐洲系統(tǒng)DAT(DIN-69871)等CNC切削中心機(jī),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時概作,在重切削的場合中更能避免震動及晃刀的情形發(fā)生腋妙,同時減少刀把及切削刀具的損耗率延長刀片壽命默怨,已獲多項(xiàng)專利!
(正河源 林凱濤)
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