最初的鉆孔加工步驟如下：先要定位點(diǎn)孔憎茂，在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點(diǎn)或用合金針劃上“十”字線痴坦，以確保鉆孔位置的精度症影。注意籍喧，用中心鏨打定位點(diǎn)時(shí)水仑，請(qǐng)確保中心鏨垂直于加工工件表面疚都，以免影響切削料芯的順利排出。然后開(kāi)始鉆孔掌社，鉆孔結(jié)束。這種鉆頭在使用崩刃了以后需要自己去磨刃窄切，磨刃需要技術(shù)刃口磨不好會(huì)對(duì)使加工效果產(chǎn)生很大的影響簇茉。

圖1 普通的鉆頭

　　現(xiàn)在正河源的SD舍棄快速鉆頭可以提高加工的效率這種裝刀片的快鉆還能夠節(jié)省磨刀刃的時(shí)間直接換刃口就行了，裝的刀片是桃型刀片可以使用3個(gè)刃口炫胡。這種快速鉆頭有一個(gè)刃是過(guò)中心點(diǎn)的不需要定位點(diǎn)孔哈寂。

圖2 SD舍棄式快速鉆頭

SD舍棄式快速鉆頭的特性：
1:  采用抗震性工具鋼材質(zhì)，材質(zhì)優(yōu)異抗震性更好狗城。
2:  整體預(yù)硬后佑茴，再進(jìn)行精修，避免二次處理所產(chǎn)生應(yīng)變蚊楞。
3:  整支通孔键闺，匹配中心出水機(jī)床或油路刀把使用，加工時(shí)刀具中心出水澈驼，可增加斷屑辛燥、排屑效果，并充分冷卻刀具和工件缝其，降低在加工時(shí)因排屑不暢挎塌，而使刀具非正常切削乃擠壓成型的狀況。有效保證了刀具使用壽命内边，提升工件的加工質(zhì)量榴都。(圖3)

圖 3 快鉆+油路刀把

　　4:  舍棄式快速鉆頭外刃面向刀具削平端與內(nèi)刃面向刀具削平端兩種設(shè)計(jì)，可滿足CNC車(chē)床上刀塔的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)漠其，使鉆孔時(shí)刀片外刃和刀塔移動(dòng)角度平行（保證刀具此使用方式嘴高，主要是讓刀具在接觸工件時(shí)，能有更好的剛性辉懒，并減小切削阻抗阳惹，減少刀片在加工中破裂，提升刀具使用效果和使用壽命）眶俩。
　　SD快速鉆頭所搭配使用的刀片：（圖4）
1： 刀片80度等角不等邊桃形設(shè)計(jì)琢播，刃邊較短，刀尖強(qiáng)度高荠补，耐沖擊性能較好茄颈，可大切削、大進(jìn)給加工工件宁线。
2： 刀片可轉(zhuǎn)換三次使用去柿，更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠弦撤。
3： 刀片種類齊全，基本囊括了P幅裳、M鼠基、K、N铆寓、S假怔、H等材質(zhì)的加工。
4： 刀片除去GH05鋁用刀片未涂層陵蜻，其余刀片優(yōu)異的涂層怕收，加工時(shí)刀片更耐磨、耐熱舆瘪，刀片表面更光滑排屑更順暢片效，改善加工效果。
5： GH05鋁用刀片英古，WC底材顆粒度很細(xì)淀衣，組織結(jié)構(gòu)更嚴(yán)密，刀片強(qiáng)度（強(qiáng)度=韌性+硬度）更好召调；且刀片無(wú)涂層良好的斷屑槽舌缤，并刀片刃口更鋒利，切削時(shí)阻抗減小某残，斷屑国撵、排屑效果會(huì)很好。
6： PTE30刀片與WTL20刀片玻墅，螺絲孔尺寸不一樣介牙，鎖固刀片時(shí)需要注意。WTL20螺絲孔會(huì)大一點(diǎn)澳厢，螺絲會(huì)鎖入更低环础，這樣可能會(huì)使刀片有輕微的移位現(xiàn)象。

圖 4 快速鉆頭所使用的刀片

針對(duì)大孔徑的鉆頭正河源有CSD大孔徑快速鉆頭：（圖5）
1：采用抗震性工具鋼材質(zhì)姊康，材質(zhì)優(yōu)異抗震性更好岗翔。
2：整體預(yù)硬后，再進(jìn)行精修碎瓢，避免二次處理所產(chǎn)生應(yīng)變蹲鱼。
3：可利用更換刀座方式就可讓刀具直徑加大。
4：有效降低購(gòu)刀成本戴仁。
5:  簡(jiǎn)單而具剛性的設(shè)計(jì)大幅提高了使用率哲耐。
6:  當(dāng)機(jī)床剛性滿足，夾具結(jié)構(gòu)剛性都很合理時(shí)贱僚，工件預(yù)留量比較大鳞爱，用此產(chǎn)品可以減少工序毕蠢，簡(jiǎn)化工藝規(guī)程的編排。
7:  大孔徑快速鉆頭便师，刀具直徑越大切得越多雁唁，受到的阻抗也越大；消耗的機(jī)械能越多刮粥，并且產(chǎn)生的熱能也越多绊含。切削熱大部分集中在屑片上，因而及時(shí)斷屑炊汹、排屑很重要，并且若屑片不能很好排出逃顶，也會(huì)增加刀具擠壓而非正常切削狀態(tài)讨便，再者鉆孔時(shí)要做好充分冷卻，保證刀片以政、刀具的正常切削性能霸褒。

圖 5 CSD大孔徑快速鉆頭
相對(duì)于麻花鉆定點(diǎn)，磨刃等盈蛮，我們的舍棄式快速鉆頭中心出水可以一刀走到底废菱，刀片直接更換操作也簡(jiǎn)單。

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