深孔鏜床，是加工液壓油缸的專用設(shè)備。工作時寞酿，夾緊油缸常出現(xiàn)夾緊失靈、悶車等現(xiàn)象脱柱。超量內(nèi)泄漏是系統(tǒng)主要原因伐弹。液壓傳動中的內(nèi)泄漏是不可避免的，若內(nèi)泄漏超出允許范圍褐捻，系統(tǒng)會出現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常掸茅，壽命縮短，甚至使系統(tǒng)失靈柠逞。系統(tǒng)的泵昧狮、閥、缸的相對運動部件必然要有一定間隙板壮，為保證不產(chǎn)生嚴(yán)重的內(nèi)泄漏逗鸣，除選擇適當(dāng)間隙配合外，有的部位要裝密封件僵卿，若液壓元件嚴(yán)重磨損或密封件失效就會造成超量內(nèi)泄漏特与。從現(xiàn)場實際情況看，發(fā)生超量內(nèi)泄漏的主要原因是：油液污染發(fā)熱和液壓沖擊正庙。

　　1注括、油液污染

　　系統(tǒng)液壓元件運動副表面之間有一定間隙，當(dāng)油液中的固體污染物隨著液流流入間隙蓄扳，引起零件表面的污染磨損蝴车，隨著表面磨損，運動副間隙擴大拢给，內(nèi)泄漏增加蛹协。元件污染磨損的臨界顆粒尺寸主瘸，是評定元件污染程度的重要參數(shù)，也是選擇過濾系統(tǒng)的依據(jù)兆焦，顆粒尺寸比間隙大的不易進入間隙糊怖，小的能進入間隙，可產(chǎn)生輕微磨損生碗，而顆粒尺寸與間隙接近或相等的捻艳，一旦進入間隙，將對表面產(chǎn)生嚴(yán)重磨損或刮傷密封件试和。

　　在大修中發(fā)現(xiàn)讯泣，有的鏜床液壓系統(tǒng)濾油器損壞或丟失，過低的濾油精度阅悍，使固體顆粒得不到有效控制好渠。油箱底部沉積油泥，往油箱中加油時节视，常引起系統(tǒng)污染拳锚，加劇元件磨損，使內(nèi)泄漏增加寻行，造成系統(tǒng)故障霍掺。

　　2、油液發(fā)熱

　　夾緊系統(tǒng)發(fā)熱引起泄漏拌蜘，主要是由于油液黏度下降杆烁，以及發(fā)熱使油液變質(zhì)、密封圈硬化简卧、膨脹等所致⊥没辏現(xiàn)場測深孔鏜泵站的油溫，冬天40～50℃迈叫，夏天60～70℃锌拱。有關(guān)資料表明：當(dāng)油溫升高8℃，油液壽命要降低一半暂韭。例如20號機油由20℃升至80℃姿抒，由于黏度降低使泄漏增加21.4倍，黏度較大的30號機油泄漏增加13.3倍盒伸。另外茂蓬，溫度升高使正常間隙變小，容易因變形發(fā)卡而增加磨損橘沾，最終使間隙更大溜舷，增加了泄漏量。

　　3轧黑、液壓沖擊

　　液壓沖擊造成的超量泄漏也是較突出的开摄，實際中，操作者在換件或停電時且昭，操縱閥類引起液流的變化時邦马，常使系統(tǒng)產(chǎn)生急劇的壓力變化，造成系統(tǒng)振動宴卖、產(chǎn)生噪聲滋将、聯(lián)接松動、破壞密封而泄漏症昏。

　　二随闽、故障防治

　　1、控制液壓油污染

　　加強設(shè)備保養(yǎng)肝谭，定期檢測液壓油掘宪。換油前，要認真清洗液壓系統(tǒng)攘烛。許多深孔鏜液壓系統(tǒng)魏滚，兩次大修之間，系統(tǒng)從沒換過油坟漱，這常常是事故隱患鼠次。

　　濾油方面，要求濾油器有適當(dāng)?shù)倪^濾精度和納污容量芋齿。有些深孔鏜的濾油網(wǎng)過濾精度低齿矗，固體顆粒得不到有效控制，致使相對運動件磨損加劇秤瞒，泄漏增加爷凫。因此，濾油器過濾精度必須達到要求夹它，并且要經(jīng)常清洗妖奕，如濾油器部分堵塞，就會使夾緊速度變慢或夾不緊恢儡。若回油濾油器堵塞或溢流閥卡死窄栓，系統(tǒng)壓力再高也夾不緊，直到系統(tǒng)破壞為止组莲。

　　2笙亿、發(fā)熱和液壓沖擊的控制

　　在大修中發(fā)現(xiàn)深孔銼部分密封件嚴(yán)重老化，這主要是系統(tǒng)發(fā)熱所致咒饼，液壓油油溫升高炕烈，可在夾緊油缸后，使換向閥（M型）停在中間位置渔硫，泵站停泵皱坛，既省電编曼，又可使泵站內(nèi)的油溫迅速冷卻至正常溫度。

　　由于停泵剩辟、換夾工件等原因掐场，造成系統(tǒng)受沖擊次數(shù)較多，系統(tǒng)的正確操作就特別重要贩猎。不要當(dāng)夾緊系統(tǒng)一出現(xiàn)故障熊户，不去查明原因，而快速轉(zhuǎn)換換向閥方向吭服，結(jié)果只能是使系統(tǒng)振蕩后停滯嚷堡，其原因是液壓沖擊使溢流閥來不及響應(yīng)，便會使系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊動作艇棕。反復(fù)沖擊蝌戒，由于較高的壓力和系統(tǒng)發(fā)熱使密封受到破壞，泄漏增加欠肾，故夾不緊瓶颠。正確的方法是，夾緊油缸前使泵站空運轉(zhuǎn)幾次椭吠，觀察系統(tǒng)有無異常捅青，如無異常，再緩慢操縱換向閥開始夾緊炬锦，這樣就會大大延長系統(tǒng)的壽命豺孤。

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