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鏜床夾具最基本的知識

  1旺矾、鏜床夾具由哪幾個主要部分組成片任?

  答:一個完整的鏜床夾具器贩,應(yīng)該由夾具體、定位裝置朋截、夾緊裝置蛹稍、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒吧黄、鏜桿等主要部分組成。

  2订薛、工件在鏜床夾具上常用的定位形式有哪些竖沦?試述其特點。

  答:工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔窑赂、外圓柱面舍屠、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面圃活、圓柱銷同平面胸牲、垂直面的聯(lián)合定位等。

  這些定位形式所選擇的定位表面归鲸,往往都是鏜削零件的設(shè)計基準(zhǔn)面或裝配基準(zhǔn)面蝉蛙。選用這些表面作定位基準(zhǔn),符合基準(zhǔn)重合原則定桃,定位誤差小傅笨。有些零件用平面、導(dǎo)軌面等作定位基準(zhǔn)面何别,還符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則篮啦,使加工表面間的相互位置精度較高,并可減少夾具數(shù)量挥萌,降低成本绰姻。

  3、鏜模的引導(dǎo)裝置有哪幾種形式?簡述各種形式的特點瑞眼。

  答:鏜模的確良引導(dǎo)裝置可分為單支承前引導(dǎo)龙宏、雙支承前引導(dǎo)、雙支承前后引導(dǎo)三種形式伤疙。

  應(yīng)用單支承前引導(dǎo)能明顯地提高懸臂鏜桿的剛性银酗,從而提高鏜孔精度,但鏜軸中心與支承孔中心的調(diào)整工作比較費時徒像。

  雙支承前引導(dǎo)同單支承前引導(dǎo)相比黍特,鏜桿剛性更好,更容易提高鏜孔精度锯蛀。另外灭衷,由于鏜桿有兩個支承點定位,鏜軸同鏜桿間可采用浮動聯(lián)接旁涤,這樣可不影響工件的裝拆翔曲,鏜軸中心也不必時常調(diào)整。

  雙支承前后引導(dǎo)是鏜模中最主要的形式辙炒。前后引導(dǎo)的結(jié)構(gòu)剛性最好误即,鏜孔的精度也最高薇兆。鏜孔精度主要受鏜套、鏜桿精度及其配合精度的影響捅腋。鏜軸僅起傳遞功率的作用肯矾,對鏜軸的旋轉(zhuǎn)精度無特殊要求。這種方法绊寞,可擴大其他金屬切削機床的加工工藝范圍界赦。

  4、工件在鏜模上裝夾加工時条赚,造成被加工孔圓度焰箩、圓柱度誤差的主要原因是什么?

  答:工件在鏜模上裝夾后鏜孔,孔的圓度咸培、圓柱度精度主要由引導(dǎo)裝置的精度決定节霸。當(dāng)鏜套的圓度、圓柱度疑跑、同軸度誤差較大怒医,以及鏜套與鏜桿的配合間隙較大時,鏜桿旋轉(zhuǎn)中心將會產(chǎn)生微小位移奢讨,使鏜刀刀尖相對于理想切削位置有微小變化稚叹,從而造成了上述的加工誤差。

  5拿诸、薄壁類零件夾緊時應(yīng)注意哪些問題?

  答:薄壁類零件的剛性較差扒袖,受力后易產(chǎn)生變形。因此亩码,一般不能使夾緊力垂直作用于剛性差的薄壁表面季率,而應(yīng)作用在薄壁的端面或側(cè)面。若要以薄壁表面作為夾緊表面描沟,則應(yīng)在夾緊點下用可調(diào)支承作輔助支承飒泻,以便盡可能減少其夾緊變形。另外吏廉,還可采取增設(shè)工藝搭子和在不影響零件結(jié)構(gòu)泞遗、功能的前提下,增設(shè)加強肋等工藝措施席覆,以減少薄壁類零件的夾緊變形史辙。在設(shè)計薄壁類零件夾具的夾緊元件時,應(yīng)晝增大夾緊元件和零件夾緊表面間的接觸面袄优,使工件被壓表面受力較均勻鹏愚,單位面積上所受的壓力減小,以減少其夾緊變形紫掷。


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