三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在自動(dòng)化尺寸檢驗(yàn)是一種新的技術(shù)嚼债。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x比傳統(tǒng)式量規(guī)技術(shù)在尺寸檢驗(yàn)有更佳的彈性酿装、減少安裝時(shí)間、改善準(zhǔn)確度粒梦、減少人為因素和增進(jìn)生產(chǎn)力亮航。而且對(duì)于質(zhì)量管理目標(biāo)以三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x為基礎(chǔ)的尺寸檢驗(yàn)提供制程控制信息荸实。由于技術(shù)的改善,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x提供更快速和正確的尺寸檢驗(yàn)缴淋,并且可將組件設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)庫(kù)輸入計(jì)算機(jī)控制的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x做成檢驗(yàn)程序准给。在尺寸測(cè)量設(shè)備與CAD系統(tǒng)間的DMIS已經(jīng)被發(fā)展完成,藉以雙向溝通宴猾。在制造整合系統(tǒng)和自動(dòng)化領(lǐng)域圆存,超強(qiáng)的管制能力和實(shí)用性軟件允許三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x和計(jì)算機(jī)、機(jī)器和CAD/CAM系統(tǒng)聯(lián)機(jī)仇哆。測(cè)量路徑可事先在CAD圖面上進(jìn)行規(guī)劃并模擬動(dòng)作沦辙,待確認(rèn)后此測(cè)量路徑即可轉(zhuǎn)成DMIS格式輸出至CNC式三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x使用。
目前在大量制造的廠商讹剔,如通用GM油讯、FORD、Chrysler等公司為自動(dòng)測(cè)量的領(lǐng)導(dǎo)者延欠。而計(jì)算機(jī)控制的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x器有速度陌兑、準(zhǔn)確度、節(jié)省勞力及系統(tǒng)整合的優(yōu)點(diǎn)禽虹。因?yàn)樗泻芏嗪锰幩厮荆栽S多手動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x使用者均改用自動(dòng)的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,并發(fā)現(xiàn)改用自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x后赌置,成本控制變得非常容易押逾。而且時(shí)間縮短為十分之一,并且保證重復(fù)性及準(zhǔn)確度蓝捌。而且CNC式三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x允許測(cè)量復(fù)雜的工件和擁有專用軟件眶洗,如此可做輪廓測(cè)量、掃瞄式測(cè)量饵朱、數(shù)位式測(cè)量和齒輪測(cè)量堤网。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x欲作自動(dòng)化尺寸檢驗(yàn),必須由以下幾個(gè)趨勢(shì)所共同達(dá)成的椰完。
測(cè)量速度
在生產(chǎn)環(huán)境下對(duì)于制程的確認(rèn)贫肌,生產(chǎn)量是機(jī)器生產(chǎn)力的指針,而三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量率辨批。通常是指每秒測(cè)量點(diǎn)數(shù)的能力怔匣,對(duì)于復(fù)雜的工件其測(cè)量點(diǎn)需在短時(shí)間快速移動(dòng)下測(cè)量數(shù)十點(diǎn)到數(shù)百點(diǎn)。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x最快速的接觸式觸發(fā)探頭的測(cè)量率可超過(guò)每秒測(cè)量?jī)牲c(diǎn)著淆,一些光學(xué)式三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量速度比傳統(tǒng)式的測(cè)量快10至100倍劫狠。無(wú)論如何拴疤,測(cè)量的準(zhǔn)確度必須考慮使用什么種類的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x永部。
測(cè)量精度
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x制造商為了改善機(jī)器的精度独泞,因此發(fā)展出許多三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的新架構(gòu),并利用微電腦做修正苔埋。
測(cè)量程序及軟件
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可得大量的測(cè)量數(shù)據(jù)懦砂,但若不能將此數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成有意義的數(shù)據(jù),則這些數(shù)據(jù)便毫無(wú)用處组橄,因此需要附加一些程序工具 荞膘、統(tǒng)計(jì)分析和繪圖工具以及數(shù)學(xué)工具等。
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x一直在技術(shù)方面改進(jìn)玉工,從很多方面和角度出發(fā)一直都在提升三坐標(biāo)的性能羽资,以及優(yōu)異性,追求做到更先進(jìn)遵班,更可靠魏蜒,更實(shí)用。
(溫澤)
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