工機械中胞讯，有一些類型的錐孔類零件饲嗽，其錐孔的孔徑大且較深屁倔，若在臥式鏜床上對其進行加工票罐，則零件的加工精度和加工效率都難以得到保證叉趣，將嚴重影響部件的裝配質(zhì)量。

　⊙嗖t。?）零件的加工工藝分析

　　該零件的材料為ZG310―570陶簿，其加工難點主要在零件內(nèi)孔中的錐孔部分欣骏。以前的加工方法是：首先按照零件錐孔小端的直徑尺寸鏜削出直孔黎困，然后用錐鉸刀粗鉸錐孔，在裝配時再用精鉸刀手工精鉸錐孔耽晦。對于一些直徑較大斧呆、長度較長、材料硬度較高的錐孔零件洲棍，用此種方法加工時比較困難质圾，絞刀難買或難造，且加工成 本高助碰、效率低棋蒂，不利于批量生產(chǎn)。為此婚乌，研制了專用夾具拗疯，在臥式鏜床上即可實現(xiàn)該零件的加工。

　≈薪（2）夾具的結(jié)構(gòu)及使用方法

　　該夾具主要由主鏜桿消玄、滑鍵、滑套丢胚、定位銷翩瓜、擋盤、副鏜桿和靠模板等組成（見圖2）携龟。采用靠模法的原理是兔跌，根據(jù)零件錐孔的角度，通過使用錐度塞規(guī)來調(diào)節(jié)靠模板錐度的大小峡蟋，確定鏜刀的切削軌跡浮定，以此來保證錐孔的加工。具體使用方法是：首先將主鏜桿的錐柄（莫氏5號）插入鏜床主軸錐孔定中层亿，同時用螺栓將主鏜桿緊固在鏜床平旋盤上桦卒，再退出鏜床主軸立美，使其與主鏜桿鎖脫離；然后用定位銷將主鏜桿和副鏜桿鎖緊在一起方灾，這樣即構(gòu)成了一個普通的直刀桿建蹄；先按照錐孔小端直徑的 尺寸預(yù)鏜出直孔（亦可鏜削零件上的其他直孔），直孔鏜銷完后取出定位銷播托、更換刀頭饿严；再開動平旋盤使鏜桿旋轉(zhuǎn)，同時使鏜床工作臺（工件）向右機動進刀丙藤，并帶動擋盤和滑套沿滑鍵向右移動缓墅，由于靠模板緊固在滑套上，所以靠模板將隨滑套同時向右移動窘螃，這樣刀頭即可以實現(xiàn)自動進挑单、退，鏜出達到設(shè)計要求的錐孔來册向。

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