截至目前,工業(yè)機(jī)器人行業(yè)四大巨頭瑞士ABB、日本發(fā)那科及安川電機(jī)誊薄、德國(guó)庫(kù)卡都在中國(guó)設(shè)立了分公司及合資公司,四大企業(yè)已占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)比重高達(dá)70%左右锰茉。雖然我國(guó)大學(xué)生能夠獲得全球智能機(jī)器人比賽冠軍的殊榮呢蔫,但在制造領(lǐng)域,依然是瑞士飒筑、日本片吊、德國(guó)等海外企業(yè)的天下。
中投顧問(wèn)機(jī)械行業(yè)研究員李文倩認(rèn)為协屡,海外企業(yè)在我國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)已顯出壟斷態(tài)勢(shì)俏脊,超過(guò)70%的占有率不僅在現(xiàn)有盈利空間上對(duì)我國(guó)企業(yè)造成擠壓而涉,未來(lái)的發(fā)展中,從技術(shù)到市場(chǎng)都可能對(duì)我國(guó)企業(yè)形成“圍困”局面联予。相關(guān)部門及企業(yè)應(yīng)認(rèn)清我方缺陷啼县,積極改進(jìn),并將工業(yè)機(jī)器人及服務(wù)機(jī)器人區(qū)別對(duì)待偏团,確定二者不同的定位及發(fā)展戰(zhàn)略献凫,全面帶動(dòng)機(jī)器人市場(chǎng)的發(fā)展。
我國(guó)企業(yè)的諸多劣勢(shì):
第一库忽,低端技術(shù)水平有待改善攘宗。機(jī)器人制造包括整機(jī)制造、控制系統(tǒng)拌九、伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器以及減速器等方面猾蔫,控制系統(tǒng)及減速器的核心技術(shù)仍由國(guó)外企業(yè)掌握,國(guó)內(nèi)企業(yè)只能發(fā)揮“組裝”優(yōu)勢(shì)恐丧,將已接近成品的各部分模塊組合到一起瀑乡。并且許多零部件的缺失使得國(guó)內(nèi)企業(yè)在拓展產(chǎn)業(yè)鏈條方面頗受摯肘,而高昂的進(jìn)口費(fèi)用也極易威脅企業(yè)的生存狀況晚沙。
第二橙挽,產(chǎn)業(yè)鏈條亟待充實(shí)與規(guī)范。與其他高端裝備制造領(lǐng)域的情況不同喝赎,機(jī)器人制造主要集中在民營(yíng)范圍冶驴,產(chǎn)能規(guī)模自然不能比擬航空航天等產(chǎn)業(yè),研發(fā)成果也無(wú)法在有利平臺(tái)得到展現(xiàn)田炭∈Τ可想而知,國(guó)資不足是國(guó)產(chǎn)制造的最大劣勢(shì)教硫,而缺乏國(guó)企的規(guī)模管理導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈條過(guò)于松散叨吮,從而無(wú)法集群式發(fā)展。而主流的工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域栋豫,配套產(chǎn)業(yè)及設(shè)備的集群效應(yīng)才是機(jī)器人制造的關(guān)鍵挤安。只有具備完善的產(chǎn)業(yè)鏈條,盈利空間才能得到提升丧鸯。
李文倩指出,我國(guó)已經(jīng)在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域失掉“數(shù)城”嫩絮,今后對(duì)領(lǐng)先水平的追趕必是漫長(zhǎng)的過(guò)程丛肢。資金投入、聯(lián)盟高校剿干、培養(yǎng)人才蜂怎,缺一不可穆刻。重點(diǎn)是,相關(guān)部門對(duì)該產(chǎn)業(yè)的引導(dǎo)應(yīng)從產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行考慮登彪,盡早形成企業(yè)集群籍勘,或以產(chǎn)業(yè)園的方式將優(yōu)秀企業(yè)聚攏起來(lái),為進(jìn)軍高端技術(shù)奠定基礎(chǔ)标狼。
另外挤胃,服務(wù)機(jī)器人是我國(guó)制造的突破點(diǎn)。相比工業(yè)機(jī)器人纠徘,服務(wù)機(jī)器人的制造對(duì)技術(shù)能力要求略低君博,配套設(shè)備并無(wú)硬性需求,較為符合我國(guó)現(xiàn)階段的產(chǎn)業(yè)情況暴雕。從服務(wù)機(jī)器人著手還能惠及社會(huì)各個(gè)層面的需要慧贩。
中投顧問(wèn)發(fā)布的《2012-2016年中國(guó)高端裝備制造產(chǎn)業(yè)深度分析及發(fā)展規(guī)劃咨詢建議報(bào)告》指出,我國(guó)機(jī)器人需求于近年以30%的速度增加豫鞭,與市場(chǎng)成熟的國(guó)家相比抡悼,潛力巨大。預(yù)計(jì)到2015年鬓预,我國(guó)在役機(jī)器人數(shù)量將達(dá)3萬(wàn)臺(tái)钠锉。
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