摘要:在汽車行業(yè),ABB機(jī)器人主要提供沖壓自動(dòng)化、動(dòng)力總成、白車身椿胯、涂裝自動(dòng)化、運(yùn)動(dòng)控制剃根、機(jī)器人應(yīng)用功能包哩盲、標(biāo)準(zhǔn)解決方案及定制化增值服務(wù)。
ABB作為全球著名的自動(dòng)化公司狈醉,在汽車自動(dòng)化機(jī)器人生產(chǎn)線上提供完美的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)廉油,在未來(lái)的發(fā)展當(dāng)中也將進(jìn)一步加強(qiáng)汽車工業(yè)機(jī)器人業(yè)務(wù)的發(fā)展。
在汽車行業(yè)苗傅,ABB機(jī)器人主要提供沖壓自動(dòng)化紧寺、動(dòng)力總成、白車身靶疟、涂裝自動(dòng)化虾脆、運(yùn)動(dòng)控制、機(jī)器人應(yīng)用功能包脂桂、標(biāo)準(zhǔn)解決方案及定制化增值服務(wù)压伸。主要應(yīng)用在四大汽車工藝中的車身沖壓、焊裝涂裝和動(dòng)力總成等環(huán)節(jié)港驶。憑借在全球范圍內(nèi)800多條沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)和全球領(lǐng)先的沖壓自動(dòng)化技術(shù)及運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)鳞乏,ABB為用戶交付了全球柔性化和易用性最高的沖壓生產(chǎn)線。
眾所周知滨靴,汽車行業(yè)是最早開始使用工業(yè)機(jī)器人的行業(yè)绝绊,隨著行業(yè)的不斷發(fā)展和消費(fèi)者對(duì)汽車產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提高,汽車制造商對(duì)自動(dòng)化應(yīng)用水平的要求也在不斷提高巴疾,如何滿足多品種收斑、中小批量生產(chǎn),如何向智能化生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型转砖,如何在提高生產(chǎn)效率须鼎、提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)保證社會(huì)的資源節(jié)約與環(huán)境友好,是汽車行業(yè)用戶面臨的最大問(wèn)題府蔗。
如今,汽車行業(yè)正由傳統(tǒng)的單品種汞窗、大批量生產(chǎn)向多品種姓赤、中小批量及“變種變量”的生產(chǎn)方式過(guò)渡赡译,柔性制造技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生并在新型生產(chǎn)方式中占有明顯優(yōu)勢(shì)〔幻孔兵告訴記者:“柔性生產(chǎn)分為設(shè)備柔性蝌焚、物料運(yùn)送柔性、操作柔性誓斥、路徑柔性只洒、過(guò)程柔性和產(chǎn)品柔性等方面。ABB機(jī)器人技術(shù)能滿足汽車工業(yè)柔性生產(chǎn)需求劳坑,同時(shí)滿足同一條產(chǎn)線上6種不同車型實(shí)時(shí)切換毕谴,帶動(dòng)生產(chǎn)節(jié)拍大幅提高,生產(chǎn)效率從20輛/小時(shí)提高至60輛/小時(shí)距芬,單位時(shí)間產(chǎn)量提高200%霉尊。高效、高品質(zhì)珍催、多品種督赡、小批量的柔性生產(chǎn)線對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、鋼板禾底、玻璃等零部件的品質(zhì)和精度都要求更高磷可,帶動(dòng)了零部件供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)的提升【莨模”
2012年屠蚌,ABB在上海成立了集團(tuán)全球首個(gè)機(jī)器人質(zhì)量中心,在完成機(jī)器人系統(tǒng)測(cè)試以后就機(jī)器人整體裝配情況進(jìn)行精密檢查肿蚂,具體到每一個(gè)機(jī)器臺(tái)每一個(gè)關(guān)節(jié)的螺絲啊衣,通過(guò)嚴(yán)苛的質(zhì)量控制和產(chǎn)品審核為機(jī)器人生產(chǎn)保駕護(hù)航,確保向客戶交付的每一款機(jī)器人產(chǎn)品都完美無(wú)瑕措找。
同時(shí)糖追,機(jī)器人的性能與性價(jià)比將不斷提高;機(jī)器人技術(shù)的內(nèi)涵已變?yōu)殪`活應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)的、具有實(shí)際動(dòng)作功能的智能化系統(tǒng);將完全實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中機(jī)器人的群體協(xié)調(diào)和集成控制蝗羊,從而達(dá)到更高的可靠性和安全性;結(jié)構(gòu)越來(lái)越靈巧藏澳,控制系統(tǒng)越來(lái)越小,智能化程度越來(lái)越高耀找,并朝著一體化方向發(fā)展翔悠。
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