【編者按】隨市場對鑄件精密度要求提升，傳統(tǒng)方法鑄件質(zhì)量已經(jīng)無法適應當今需要。機器人在鑄造行業(yè)中已成為主流。 鑄造業(yè)專業(yè)人士提出赏壹，機器人在鑄件行業(yè)的應用是大勢所趨，特別是在當前衔沼，鑄件品質(zhì)的穩(wěn)定性直接決定著其市場地位。

　　全球領(lǐng)先的工業(yè)機器人供應商abb是電力和自動化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先廠商指蚁，為全球用戶提供一系列專業(yè)鑄造機器人產(chǎn)品，其產(chǎn)品范圍覆蓋壓鑄欣舵、重力鑄造缘圈、砂芯鑄造等多個領(lǐng)域。

　　對于目前的中國壓鑄行業(yè)來說糟把，向高端壓鑄鑄件產(chǎn)品方向發(fā)展也是大勢所趨绢涡，但對鑄件的穩(wěn)定性要求的提升搀尊，迫使中國壓鑄行業(yè)必然要引進機器人，它將在未來的中國鑄造行業(yè)中的作用至關(guān)重要淹疙。

　　我國鑄造模具行業(yè)的高速發(fā)展讓我國已成為精密鑄造制造大國针容，我國工業(yè)水平大范圍的快速增長，這與鑄造行業(yè)發(fā)展是息息相關(guān)的柴哈。近年來补蛋，我國鑄造模具產(chǎn)業(yè)涌現(xiàn)出了大批具有競爭力的鑄造模具企業(yè)，但是鑄造模具工業(yè)的總體水平依然落后于國際先進水平冶巴，模具產(chǎn)量依然滿足不了模具市場的需求为毛。

　　為了解決以上問題，如今顺鸯，我國鑄造企業(yè)中興起了一股學技術(shù)芦格、提素質(zhì)、解難題尊捞、比貢獻的“科技熱潮”俄删。他們利用晚上業(yè)余時間，骨干授課勾哩，集中討論抗蠢，交流學習，互相提高思劳，內(nèi)容涵蓋工藝控制迅矛、設(shè)備維護、生產(chǎn)流程等潜叛。針對鑄造設(shè)備種類雜多秽褒、故障頻繁、控制精密的特點威兜，他們專門抽掉各工種的精兵強將销斟，組成設(shè)備攻關(guān)組，整理資料椒舵、完善流程、排查隱患笔宿、提出維檢建議、解決瓶頸問題恃葫，為團隊業(yè)務能力的提升和鑄造設(shè)備的長效穩(wěn)定奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　另外悉镜，他們還充分發(fā)揮自主檢修力量，積極開展小改小革和修舊利廢活動求驳，有效的解決了鑄造生產(chǎn)過程中遇到的各種難題接窍。科技的力量很大程度上推動了鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展兑蹦，未來其將會獲得更加輝煌的成就脖母。除此之外闲孤，我國的鑄造模具行業(yè)還加強了各方的交流與合作，大力的進行科技研究肥照，提高企業(yè)乃至行業(yè)的創(chuàng)新能力勤众，以科技的力量推動我國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　沖壓模具吕朵，指的是在冷沖壓加工中窥突，將材料金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具俗稱冷沖模檩翁。沖壓族逻，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力坑箭，使其產(chǎn)生分離或塑性變形捉泣，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

　　目前梨伸，中國沖壓模具技術(shù)不斷發(fā)展弥容，精密沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具竭鞍，以及精度達5mm的7800腔塑封模具等橄镜。大型精密復雜壓鑄模已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模晒夹，以及汽車發(fā)動機殼體的鑄造模具等姊氓。

　　隨著模具制造技術(shù)的不斷提升翔横，中國沖壓模具的制造工藝越來越精細，漸漸趕上發(fā)達國家舔亭，其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向更大型椅洗、精密、復雜及經(jīng)濟快速的方向發(fā)展;技術(shù)含量不斷提高;制造周期不斷縮短;沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化转甥、數(shù)字化交印、精細化、高速化和自動化方向發(fā)展嫂镇。由于中國沖壓模具的價格相對于發(fā)達國家而言比較低，因此在國際市場上十分的走俏竞茂。

　　中國沖壓模具業(yè)的發(fā)展固啡，使中國現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)居于前列，并且開始從模具進口大國逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞叱隹趪旌Ｕ沾怂俣劝l(fā)展下去娩鹉，中國制造的沖壓模具取代進口模具是必然趨勢。

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