【編者按】配備自動化裝置與機(jī)器人的鍛造挪凑、沖壓高效生產(chǎn)線是2013年最顯著的特點缤币。自動化的引進(jìn)和機(jī)器人的應(yīng)用從而提高了產(chǎn)品精度残团、增加了柔性加工喊宿、提高了產(chǎn)品質(zhì)量及美觀饭磕。

　　中國國際金屬成形展覽會，如期在上海世博館召開荞宰，本屆展會主題為“智能與綠色 & 轉(zhuǎn)型與升級”现伺。從展會看，展品緊密扣題度潜，展示了大量節(jié)能節(jié)材嘹据、減少污染排放影凿、降噪、降低勞動強(qiáng)度茎贩、增加有效工作時間第勉、提高產(chǎn)品精度、增加柔性加工痪寻、提高產(chǎn)品質(zhì)量及美觀的產(chǎn)品與相關(guān)技術(shù)螺句。以零部件而言，采用新工藝節(jié)能降耗橡类、采用有色金屬新材料、提升產(chǎn)品表面質(zhì)量是其最大特點芽唇。以鍛壓設(shè)備而言顾画，配備自動化裝置與機(jī)器人的鍛造、沖壓高效生產(chǎn)線是2013年最顯著的特點匆笤。

　　螺旋壓力機(jī)配套機(jī)器人成自動鍛造生產(chǎn)線

　　以武漢新威奇為例研侣，2009年由其研發(fā)的電動螺旋壓力機(jī)半軸齒輪自動化鍛造生產(chǎn)線在青島膠州投入生產(chǎn)，該生產(chǎn)線由中頻加熱爐炮捧、J58K－1000型數(shù)控電動螺旋壓力機(jī)庶诡、J58K－630型數(shù)控電動螺旋壓力機(jī)、自動噴石墨裝置咆课、上下料機(jī)器人及其他輔助設(shè)備組成末誓。實現(xiàn)了從原料加熱→上料→粗鍛→噴石墨→鍛件移位→精鍛→下料等全過程的無人化全自動操作，上下料采用ABB公司鑄造專家版6自由度工業(yè)機(jī)器人书蚪。隨后酝凄，2010～2012年第二、第三條半軸齒輪全自動鍛造生產(chǎn)線陸續(xù)交付并實現(xiàn)投產(chǎn)维似，并且在原有基礎(chǔ)上對鍛造工藝進(jìn)行了改進(jìn)冀远，研發(fā)了最新的粗鍛齒面朝上、精鍛齒面朝下的新工藝顺诽。

　　熱模鍛壓力機(jī)采用機(jī)器人或步進(jìn)梁傳送裝置

　　熱模鍛壓力機(jī)是主要的模鍛設(shè)備之一峰毙，適用于大批量、精度高的模鍛產(chǎn)品韵披，廣泛用于汽車失臂、航空等領(lǐng)域。目前發(fā)展趨勢是熱模鍛線采用機(jī)器人或步進(jìn)梁自動傳送裝置笑院，實現(xiàn)毛坯下料贿桃、加熱、模鍛类玉、切邊及精整等工藝過程的自動化裹视。目前SMS踢寂、伏龍涅什、小松缠黍、栗本弄兜、住友、精勇精鍛瓷式、富京替饿、二重、揚(yáng)鍛等有相關(guān)產(chǎn)品和周邊技術(shù)贸典。

　　據(jù)了解视卢，此熱模鍛自動鍛造線在行業(yè)內(nèi)是比較少的，一拖鍛造廠有EXY125MN鍛壓機(jī)廊驼，其關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)据过，與輥鍛機(jī)、切邊機(jī)妒挎、扭擰機(jī)及校正機(jī)绳锅，并配以機(jī)械手和運(yùn)輸鏈，組成了一條自動化生產(chǎn)線酝掩，壓力機(jī)可以完成壓彎鳞芙、預(yù)鍛工序，生產(chǎn)鍛件主要為曲軸棋叁、前梁防弧、齒輪等，由于所生產(chǎn)的零件精度高惹炕，生產(chǎn)效率也高偶嘁，因此，在現(xiàn)代化的汽車工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用睦氧。

　　德國鍛壓設(shè)備商拉斯科公司是鍛錘的先驅(qū)是龟，也是世界上少數(shù)將變頻器應(yīng)用到螺旋壓力機(jī)上的企業(yè)。拉斯科在鍛造自動化方面世砰，1974年開發(fā)了第一臺LASCO鍛造機(jī)器人后匀，1995年開發(fā)了第一臺用在全液壓雙動模鍛錘的LASCO鍛造機(jī)器人，2001年開發(fā)了以主從動方式為基礎(chǔ)的鍛造機(jī)器人友合。此次展會论赋，拉斯科展出的鍛造工業(yè)自動化專家系統(tǒng)，全自動鍛錘生產(chǎn)線引起了用戶的關(guān)注颊夷。此條生產(chǎn)線包括全液壓雙動模鍛錘牌辛，配備專用夾鉗的兩個鍛造機(jī)器人，以及自動上料础芍、卸料系統(tǒng)杈抢。

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