【編者按】“中國以往‘人口紅利’的優(yōu)勢正在趨于消失，這將使中國經(jīng)濟增長趨勢出現(xiàn)一些新的變化。隨著新一輪城市化浪潮的興起兵志，勞動力成本的提升不得不靠機器人來作補充根穷。因此姜骡，國內(nèi)對于機器人的消費潛力無可限量『撑耄”沈陽新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎說濒垫，最近不少城市的政府領(lǐng)導和企業(yè)都來企業(yè)參觀或洽談項目，尤其是在南方的外資企業(yè)远燕，他們需要流水作業(yè)久泞，用機器人做出來的產(chǎn)品更加精準和標準化。

相關(guān)研究報告顯示奖放，低端勞動力短缺和勞動力價格上漲是機器人產(chǎn)業(yè)增長的驅(qū)動力淡藻，尤其在生產(chǎn)節(jié)拍高的自動化生產(chǎn)線和惡劣的環(huán)境中，機器人能提供穩(wěn)定的高效率與高質(zhì)量的產(chǎn)品砚粒。從機器人產(chǎn)業(yè)在全球制造業(yè)重新布局中所扮演的角色缔沐，更能窺見一斑。美國政府在后金融危機時代鄭重提出“再工業(yè)化”益柳，著力發(fā)展人工智能尊陪、機器人和數(shù)字化制造等組成的高端制造業(yè)，搶占新一輪科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點捕谢。

受歐債危機影響段物，歐盟也深刻意識到制造業(yè)的重要性，將“新工業(yè)革命”作為戰(zhàn)略方向，強調(diào)技術(shù)創(chuàng)新驰坊、結(jié)構(gòu)改革匾二，大力推進機器人、數(shù)字技術(shù)等新的生產(chǎn)方式和新興產(chǎn)業(yè)拳芙，積極準備爭奪國際產(chǎn)業(yè)競爭主導權(quán)察藐。英國經(jīng)濟學家保羅麥基里認為，以互聯(lián)網(wǎng)舟扎、新材料和新能源為基礎(chǔ)分飞，以“數(shù)字化智能制造”為核心的第三次工業(yè)革命即將到來。而“數(shù)字化智能制造”的構(gòu)成主體就是工業(yè)機器人浆竭。

曲道奎說：“機器人早已不是人們簡單理解的一種產(chǎn)品或技術(shù)工具浸须，機器人改變的生產(chǎn)方式，不是單一的效率提高邦泄，而是帶來制造業(yè)在制造模式删窒、理念、技術(shù)多個層面的深層次變革顺囊。所以很撩，由機器人技術(shù)、信息技術(shù)和數(shù)字制造帶來的新工業(yè)革命正快步走來端辛，它將改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)格局咨只，而中國制造業(yè)格局也將重新定位∠Ｃ唬”

“我國工業(yè)機器人行業(yè)目前仍是外國品牌占主導地位械拉，國產(chǎn)工業(yè)機器人市場份額僅為10%左右。從應用看腿伟，日本每1萬名工人就擁有1700多臺機器人鸿铐，而在我國，每1萬名工人擁有的機器人數(shù)量還不足90臺芬过。相對于我國制造業(yè)大國的地位胞仅，我國機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展尚難以匹配∮督瘢”國際模協(xié)秘書長羅百輝表示唁映，由于機器人在制造業(yè)中的重要戰(zhàn)略地位和未來其巨大的發(fā)展?jié)摿Γ覈?0多個省靠汁、市地區(qū)都把機器人作為重點支持發(fā)展產(chǎn)業(yè)蜂大，將用機器人和信息技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)制造模式變革作為未來制造業(yè)競爭利器蝶怔，從而搶占高端制造的制高點奶浦。

國際模協(xié)秘書長羅百輝接受采訪時表示阳啥，“2013年汽車制造機器人的需求量是3。2萬臺财喳，到2025年，預計將達到35斩狱。8萬臺耳高，產(chǎn)值715億元。2013年電子電器產(chǎn)業(yè)使用機器人為0所踊。77萬臺泌枪，到2025年，有望逼近20萬臺秕岛，產(chǎn)值400億碌燕。加上，電力行業(yè)继薛、金融行業(yè)预旺、煙草行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)灯彩、能源行業(yè)浪熙、航空航天、交通行業(yè)阵蔚、化工行業(yè)锨蹄、工程機械、教育實訓扶免、印刷行業(yè)努墩、激光加工、食品紧视、橡塑引晌、金屬加工業(yè)需求300萬臺，每臺30萬元醉装，市場空間9000億元辕芳。清潔服務機器人進入300萬戶城鎮(zhèn)家庭，按照0宵睦。3萬-0记罚。6萬元/臺計算，市場空間是90億-180億元壳嚎。醫(yī)療服務機器人按照50萬元/臺計算桐智，市場空間是105億元。其他機器人估算200億元以上的市場空間烟馅，總體合計市場空間是10600億元说庭∪涣祝”

就全部產(chǎn)業(yè)鏈來看，以深圳為例刊驴，數(shù)據(jù)顯示姿搜，與機器人技術(shù)相關(guān)的信息、家電捆憎、通訊等裝備制造業(yè)的產(chǎn)品規(guī)模已達3000多億元舅柜，居全國前列。

國際模協(xié)秘書長羅百輝調(diào)研顯示躲惰，全國各地紛紛布局機器人產(chǎn)業(yè)致份，河南洛陽、鄭州驳达、太原挣仅、江蘇常州、南京缆瑟、張家港胀司、昆山、徐州阱墩、遼寧沈陽谍臀、沈撫新城、重慶局该、天津抡杈、上海、湖北武漢涉佑、襄陽加梁、安徽蕪湖、河北唐山淮超、山東青島融蹂、濰坊、哈爾濱弄企、湖南郴州超燃、長沙、瀏陽拘领、廣東廣州意乓、深圳、東莞约素、佛山届良、中山、惠州圣猎、廣西柳州士葫、浙江杭州乞而、麗水、四川成都慢显、江西九江爪模、山西晉城、陜西西安等36個城市將機器人產(chǎn)業(yè)作為當?shù)刂攸c發(fā)展對象荚藻。未來幾年散烂，中國機器人的年產(chǎn)值將接近6000億元，而機器人產(chǎn)業(yè)集群的年產(chǎn)值將達到3萬億元估横。

2011年年底，重慶市提出“把重慶建設成機器人之都”的構(gòu)想牵梗，力爭到2015年台筷，打造機器人產(chǎn)業(yè)研發(fā)、設計仓脓、制造等多種功能于一體的機器人產(chǎn)業(yè)基地售微。2012年3月，唐山市出臺機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃锨间，計劃到2015年建成我國最大的甩腻、年產(chǎn)值超過200億元的機器人生產(chǎn)基地。同年10月婿芝，上海市提出將聚焦工業(yè)機器人等領(lǐng)域昭仲，壯大發(fā)展機器人本體研發(fā)制造，使上海成為我國最大機器人產(chǎn)業(yè)基地挨让，至2015年達到200億元的規(guī)模枚冗。成都、杭州蛇损、常州赁温、昆山、九江淤齐、晉城等全國30多個城市也相繼提出了打造機器人先進產(chǎn)業(yè)基地的構(gòu)想股囊，我國已建成和建設中的機器人產(chǎn)業(yè)園已達36個。以機器人+智能制造為核心的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式正在全國展開更啄，形成群起之勢稚疹。

成立于2000年的沈陽新松公司是我國機器人第一家上市公司，目前占據(jù)了國產(chǎn)工業(yè)機器人1/3的市場份額锈死。產(chǎn)品遠銷到歐贫堰、美、亞洲的10多個國家和地區(qū)待牵。據(jù)公司品牌與公共關(guān)系部部長哈恩晶介紹其屏，目前新松公司在工業(yè)喇勋、交通、能源偎行、軍工判逊、民生五大產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域呈現(xiàn)出了強勁的發(fā)展態(tài)勢。比如幾十種類型的車間機械手医狡，可以完全替代工人進行焊接殊纫、搬運和打磨等高危復雜作業(yè)。還有移動機器人肿车，可實現(xiàn)自動搬運厌哈。軌道交通的監(jiān)測售票系統(tǒng)也有機器人的身影。機器人在汽車生產(chǎn)線上大顯身手到讽，長春一汽馬自達八的流水線上應用的機械手钟肴，不僅綜合技術(shù)要求高，為自主研發(fā)核心部件保媒，精準加工苏狠，更要與生產(chǎn)工藝相契合。

關(guān)鍵是改變企業(yè)底層制造模式

曲道奎說辟昏，底層的變革钻宠，才是最本質(zhì)的變革。只有徹底改變現(xiàn)有的制造模式获列，變以人為主體的低成本制造為以機器人為主的智能制造谷市，也就是信息化和工業(yè)化的深度融合，才能實現(xiàn)我國制造業(yè)的真正轉(zhuǎn)型升級和全面提升國際競爭力击孩。

因此歌懒，利用機器人先進制造技術(shù)快速武裝企業(yè)的“大腦”，實現(xiàn)其變革溯壶，才是提升裝備制造業(yè)效率及皂、效益和整體競爭力的當務之急。專家建議采取三種方式加以推進：

其一且改，政府引導验烧，企業(yè)跟進。政府應鼓勵企業(yè)對生產(chǎn)設備進行升級換代又跛，促進高新技術(shù)和智能裝備的廣泛使用碍拆，改變現(xiàn)有生產(chǎn)模式。建立政府慨蓝、技術(shù)依托單位與企業(yè)三方合作的有效機制感混，由政府進行引導和扶持，激發(fā)企業(yè)的投資熱情缩髓，技術(shù)依托單位提供全套的實施方案憨箍、高新技術(shù)王捧、智能裝備、工程實施等服務遇娜，走出一條有效的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路匹忙，實現(xiàn)企業(yè)制造模式變革和全面提升競爭力、技術(shù)依托單位實現(xiàn)國家重大關(guān)鍵技術(shù)的廣泛推廣應用“三方共贏”的局面区呕。

其二绣峰，建立中國首家機器人智能制造體驗中心『Ｊ埃可籌劃建設集展示掩软、體驗、培訓眉脖、科普于一身的“機器人智能制造體驗中心”炭央。通過展示最新的智能制造技術(shù)和裝備，讓用戶能夠直觀的感受到先進生產(chǎn)方式所帶來的生產(chǎn)效率的極大提升;用戶在現(xiàn)場可以進行親身體驗柱悬，與機器人進行交互和實際操作，使企業(yè)方便直觀地決定選擇哪些技術(shù)和裝備未斑，免除了以往企業(yè)需要進行長期調(diào)研和投資失誤的弊端;在體驗中心設立關(guān)于機器人及智能制造裝備的知識庫咕宿，定期進行科普知識講座，提升使用者的科技知識水平和更新領(lǐng)導的觀念蜡秽。同時該體驗中心還應該成為裝備業(yè)重大工程實施的公共服務平臺府阀，以大大加速工程項目的推進速度。

其三芽突，選擇相關(guān)企業(yè)推進智能制造試點试浙。根據(jù)我國裝備制造產(chǎn)業(yè)的布局和特點，應在“十二五”期間選擇具有代表性的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)寞蚌，分層次田巴、分階段地推進工業(yè)機器人的應用，并通過試點企業(yè)進行生產(chǎn)環(huán)節(jié)挟秤、生產(chǎn)制造模式的示范應用和推廣壹哺。這一試點應由政府牽頭，挑選具有代表性的100家大中型制造企業(yè)艘刚，推進工業(yè)機器人管宵、大型自動化成套裝備及數(shù)字驅(qū)動級控制系統(tǒng)的應用。試點成功后悲尝，同樣采用以政府為引導的方式宇涵，在重點制造領(lǐng)域及上下游行業(yè)確定適合進行智能化改造的中小型企業(yè)，將智能化吐梗、自動化的制造模式帶到這些企業(yè)當中突仆，提高企業(yè)生產(chǎn)效率蔫横，增強企業(yè)競爭力，同時也擴大了制造業(yè)革命的影響范圍耙窥。

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