【編者按】近幾年來免猾，機器人大熱岂嗓，我國的機器人大部分應用在汽車領域互站，拒不完全統(tǒng)計汽車工廠自動化覆蓋率已達97%私蕾。

汽車工廠自動化覆蓋率已達97%僵缺。上海通用武漢基地一期竣工投產。上海通用總經理王永清說踩叭，武漢生產基地是上海通用汽車在全國最好的基地磕潮，多項設備和工藝國際一流。

一個車間452臺機器人

昨日上午锋辩，剛剛投產的通用武漢基地對媒體開放暖经。一眼望去，滿眼都是黃色的工業(yè)機器人叽燃，生產線上工人并不多缕沟。

車身車間有一個高密度機器人工位，不足10平方米的地方布置了16個焊接機器人校惧。這些機器人正圍繞一截車身上下翻飛葛暇，火花四濺。車間工程師介紹竣篷，這個工位可完成232個焊點尼软，這些焊點精確、均勻傲丹，外表更美觀便透。整個車身車間，類似的機器人共有452臺酬俯。

沖壓車間快速轉運沖壓件是提高效率的關鍵航厚，以往叉車交叉作業(yè)，容易引起交通堵塞看峻，甚至引發(fā)安全事故阶淘。通用武漢基地設計了自動巡航小車系統(tǒng)：一臺裝有引導裝置的平板車自動沿標線移動，自己到特定位置取料后送到目的地互妓，全程無需人工干預溪窒。

總裝車間的智能機器人還可以自動辨別車型，自動抓取玻璃進行涂膠作業(yè)冯勉。油漆車間108臺噴涂機器人會自動開門澈蚌、開蓋，鉆進車子內部噴涂灼狰。

據(jù)測算宛瞄，該基地自動化率已達97%。

一只蚊子飛進都不行

為確保整車裝配的精度和質量交胚，通用武漢基地“甚至一只蚊子也不能放進來”份汗。

沖壓車間工程師稱，該車間首次安裝了前蓋外板碎屑吸收裝置蝴簇，實時吸收鋼板切削時產生的碎屑伤刑，最大限度避免碎屑帶入沖壓模具探快。“即便是一只蚊子飛進了沖壓機模具入撇，它都可能被印在車身鋼板上榨狐，形成殘次品∥铖桑”

該沖壓車間生產線每分鐘沖壓60次咱漱，整條生產線還可在生產中自動同步更換模具，更換一次僅需3分鐘停间。這項技術保證了工件精度温履，世界領先。

總裝車間底盤安裝采用自主導航和高精度托臺估裁，可使車身和底盤定位拼合更精準垮登。該車間相關人士說，底盤拼合的精度誤差只有0.1毫米吠谐。

一臺車5噸水檢測密封性

總裝車間工程師稱疙岂，新車下線前，均需多種嚴苛檢驗彬呻，有些檢驗數(shù)據(jù)還要終身保存衣陶。

密封性檢驗是車輛檢驗的重要一環(huán)。檢測線上設有專門的雨淋噴房闸氮，噴房內裝有360個噴嘴剪况，每個噴嘴角度各異，噴出的水流壓力巨大蒲跨。每臺新車都在此接受90秒的全身高壓水洗译断，看是否漏水』虮“每臺車檢測要用5噸水孙咪，相當于遭遇4倍世界最大雨量⊙灿铮”

為保證車輛安全翎蹈，總裝車間引進了世界最先進的3D激光四輪定位技術。這種技術遠遠高于以前的2D激光檢測男公，可以精確模擬汽車的動態(tài)傳動荤堪、制動，完成控制系統(tǒng)性能測試码完。

工程師透露办适，每臺車出廠前，都要進行這項檢測，檢測數(shù)據(jù)還要上傳到通用汽車全球車輛數(shù)據(jù)庫点溶，終身保存以備查用妥尘。

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