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焊接機(jī)器人的行業(yè)應(yīng)用

焊接機(jī)器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機(jī)器人郎石,它主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。其中财调,機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成认吕;而焊接裝備,以弧焊及點(diǎn)焊為例贩挨,則由焊接電源(包括其控制系統(tǒng))绍挤、送絲機(jī)(弧焊)章神、焊槍?zhuān)ㄣQ)等部分組成尤桃。對(duì)于智能機(jī)器人,還應(yīng)配有傳感系統(tǒng)爷耀,如激光或攝像傳感器及其控制裝置等甘桑。

1、點(diǎn)焊機(jī)器人的特點(diǎn)

由于采用了一體化焊鉗歹叮,焊接變壓器裝在焊鉗后面跑杭,所以點(diǎn)焊機(jī)器人的變壓器必須盡量小型化。對(duì)于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流,而對(duì)于容量較大的變壓器德谅,工業(yè)上已經(jīng)開(kāi)始采用逆變技術(shù)把50Hz工頻交流變?yōu)?00~700Hz交流爹橱,使變壓器的體積減少、減輕窄做。變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接愧驱,也可以再進(jìn)行二次整流,用直流電焊接椭盏,焊接參數(shù)由定時(shí)器調(diào)節(jié)组砚。目前,新型定時(shí)器已經(jīng)微機(jī)化掏颊,因此機(jī)器人控制柜可以直接控制定時(shí)器糟红,無(wú)需另配接口。點(diǎn)焊機(jī)器人的焊鉗锌褒,用電伺服點(diǎn)焊鉗匣夭,焊鉗的張開(kāi)和閉合由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),碼盤(pán)反饋絮商,使焊鉗的張開(kāi)度可以根據(jù)實(shí)際需要任意選定并預(yù)置邢窜,而且電極間的壓緊力也可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

電伺服點(diǎn)焊鉗具有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)每個(gè)焊點(diǎn)的焊接周期可大幅度降低铆韭,因?yàn)楹搞Q的張開(kāi)程度是由機(jī)器人精確控制的丘隙,機(jī)器人在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動(dòng)過(guò)程,焊鉗就可以開(kāi)始閉合菜涯;而焊完一點(diǎn)后伶离,焊鉗一邊張開(kāi),機(jī)器人就可以一邊位移拣末,不必等機(jī)器人到位后诺教,焊鉗才閉合或焊鉗完全張開(kāi)后機(jī)器人再移動(dòng)。

(2)焊鉗張開(kāi)度可以根據(jù)工件的情況任意調(diào)整饼瓮,只要不發(fā)生碰撞或干涉碗帅,可盡可能減少?gòu)堥_(kāi)度,以節(jié)省焊鉗開(kāi)度豹爹,節(jié)省焊鉗開(kāi)合所占的時(shí)間裆悄。

(3)焊鉗閉合加壓時(shí),不僅壓力大小可以調(diào)節(jié)臂聋,而且在閉合時(shí)兩電極是輕輕閉合光稼,可減少撞擊變形和噪聲。

2孩等、弧焊機(jī)器人的特點(diǎn)

弧焊機(jī)器人多采用氣體保護(hù)焊方法(MAG艾君、MIG、TIG),通常的晶閘管式冰垄、逆變式蹬癌、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機(jī)器人上作電弧焊虹茶。由于機(jī)器人控制柜采用數(shù)字控制冀瓦,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個(gè)接口写烤。

近年來(lái)秘舅,國(guó)外機(jī)器人生產(chǎn)廠都有自己特定的配套焊接設(shè)備,在這些焊接設(shè)備內(nèi)已經(jīng)插入相應(yīng)的接口板培车,所以弧焊機(jī)器人系統(tǒng)中并沒(méi)有附加接口箱猩烘。應(yīng)該指出的是,在弧焊機(jī)器人工作周期中割钧,電弧時(shí)間所占的比例較大内会,因此在選擇焊接電源時(shí),一般應(yīng)按持續(xù)率100%來(lái)確定電源的容量衔侯。送絲機(jī)構(gòu)可以裝在機(jī)器人的上臂上蝉嘲,也可以放在機(jī)器人之外,前者焊槍到送絲機(jī)之間的軟管較短迈枪,有利于保持送絲的穩(wěn)定性痛的,而后者軟管校長(zhǎng),當(dāng)機(jī)器人把焊槍送到某些位置违酣,使軟管處于多彎曲狀態(tài)梆栏,會(huì)嚴(yán)重影響送絲的質(zhì)量,所以送絲機(jī)的安裝方式一定要考慮保證送絲穩(wěn)定性的問(wèn)題受啥。

3做个、焊接機(jī)器人應(yīng)用中存在的問(wèn)題和解決措施

(1)出現(xiàn)焊偏問(wèn)題:可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。這時(shí)滚局,要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)位置)是否準(zhǔn)確居暖,并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置藤肢,重新校零予以修正太闺。

(2)出現(xiàn)咬邊問(wèn)題:可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì)谤草,可適當(dāng)調(diào)整跟束。

(3)出現(xiàn)氣孔問(wèn)題:可能為氣體保護(hù)差莺奸、工件的底漆太厚或者保護(hù)氣不夠干燥丑孩,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。

(4)飛濺過(guò)多問(wèn)題:可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體組分原因或焊絲外伸長(zhǎng)度太長(zhǎng)温学,可適當(dāng)調(diào)整機(jī)器功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù)略贮,調(diào)節(jié)氣體配比儀來(lái)調(diào)整混合氣體比例,調(diào)整焊槍與工件的相對(duì)位置仗岖。

(5)焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑問(wèn)題:可編程時(shí)在工作步中添加埋弧坑功能梯盹,可以將其填滿(mǎn)。

4欲堪、在焊接過(guò)程中约绒,機(jī)器人系統(tǒng)常見(jiàn)的故障

(1)發(fā)生撞槍?zhuān)嚎赡苁怯捎诠ぜM裝發(fā)生偏差或焊槍的TCP不準(zhǔn)確,可檢查裝配情況或修正焊槍TCP涯蜜。

(2)出現(xiàn)電弧故障痛主,不能引弧:可能是由于焊絲沒(méi)有接觸到工件或工藝參數(shù)太小烙锉,可手動(dòng)送絲蚂芹,調(diào)整焊槍與焊縫的距離,或者適當(dāng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)孙鼎。

(3)保護(hù)氣監(jiān)控報(bào)警:冷卻水或保護(hù)氣供給存有故障榨厚,檢查冷卻水或保護(hù)氣管路。

5.焊接機(jī)器人的編程技巧

(1)選擇合理的焊接順序升慕,以減小焊接變形蒂禽、焊槍行走路徑長(zhǎng)度來(lái)制定焊接順序。

(2)焊槍空間過(guò)渡要求移動(dòng)軌跡較短旅急、平滑馁筐、安全。

(3)優(yōu)化焊接參數(shù)坠非,為了獲得最佳的焊接參數(shù)敏沉,制作工作試件進(jìn)行焊接試驗(yàn)和工藝評(píng)定。

(4)采用合理的變位機(jī)位置炎码、焊槍姿態(tài)盟迟、焊槍相對(duì)接頭的位置。工件在變位機(jī)上固定之后潦闲,若焊縫不是理想的位置與角度攒菠,就要求編程時(shí)不斷調(diào)整變位機(jī),使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置歉闰。同時(shí)辖众,要不斷調(diào)整機(jī)器人各軸位置,合理地確定焊槍相對(duì)接頭的位置和敬、角度與焊絲伸出長(zhǎng)度凹炸。工件的位置確定之后戏阅,焊槍相對(duì)接頭的位置必須通過(guò)編程者的雙眼觀察,難度較大运诺。這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)做法。

(5)及時(shí)插入清槍程序,編寫(xiě)一定長(zhǎng)度的焊接程序后幢垮,應(yīng)及時(shí)插入清槍程序反饲,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導(dǎo)電嘴,保證焊槍的清潔邓刻,提高噴嘴的壽命堵闪,確保可靠引弧锦是、減少焊接飛濺鸦贩。

(6)編制程序一般不能一步到位,要在機(jī)器人焊接過(guò)程中不斷檢驗(yàn)和修改程序诫列,調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等垄怯,才會(huì)形成一個(gè)好程序。

結(jié)束語(yǔ)

隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展剂东,實(shí)現(xiàn)焊接產(chǎn)品制造的自動(dòng)化迂卢、柔性化與智能化已成為必然趨勢(shì)。目前桐汤,采用機(jī)器人焊接已成為焊接自動(dòng)化技術(shù)現(xiàn)代化的主要標(biāo)志而克。焊接機(jī)器人由于具有通用性強(qiáng)、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)怔毛,受到了人們?cè)絹?lái)越多的重視员萍。


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