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焊接機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)講述

作為焊接機(jī)器人的用戶,為正確選擇、合理使用并做到能常規(guī)維護(hù)焊接機(jī)器人,必須對(duì)焊接機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)有一定層次的了解永努。

焊接機(jī)器人是裝上了焊鉗或各種焊槍的工業(yè)機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)涉及數(shù)學(xué)辨埃、自動(dòng)控制理論等散苦,內(nèi)容很多。要在較短的篇幅中下风,全面而系統(tǒng)地介紹工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)奇嗽,實(shí)在是非工業(yè)機(jī)器人控制專業(yè)人員所能及的事情,因此鹤肥,本章內(nèi)容是從焊接機(jī)器人的用戶角度出發(fā)永音,簡(jiǎn)明地闡述有關(guān)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的一般性問(wèn)題。

1焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軸的構(gòu)成

1.1焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軸的定義

點(diǎn)焊與弧焊兩種機(jī)器人都是由典型6關(guān)節(jié)型(也稱6軸)工業(yè)機(jī)器人裝上焊鉗或焊槍而構(gòu)成冠樱,因此炭箭,討論焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成,亦即討論典型6關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成颠舞。顧名思義菌司,典型6關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人有6個(gè)可活動(dòng)的關(guān)節(jié),每個(gè)關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)名稱都有定義粤铭,在圖2中挖胃,給出了典型6關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人各關(guān)節(jié)的編號(hào)與動(dòng)作狀態(tài)(編號(hào)后面的英文大寫字母就是規(guī)定動(dòng)作英文名稱的第一個(gè)字母),每個(gè)關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)都由一個(gè)伺服電(動(dòng))機(jī)驅(qū)動(dòng)梆惯,每個(gè)電機(jī)都有各自的伺服控制系統(tǒng)冠骄。機(jī)器人最后"手"關(guān)節(jié)上所安裝的工具中心點(diǎn)(TCP)(對(duì)點(diǎn)焊鉗與電焊槍的TCP點(diǎn),在相應(yīng)的機(jī)器人結(jié)構(gòu)中都作了規(guī)定)的運(yùn)動(dòng)軌跡是多個(gè)關(guān)節(jié)伺服系統(tǒng)協(xié)同動(dòng)作的結(jié)果加袋。而機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)(器)的作用就是如何根據(jù)編程指令來(lái)指揮控制6個(gè)伺服電(動(dòng))機(jī)協(xié)同動(dòng)作,以完成工具中心點(diǎn)所要求實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)軌跡抱既。

1.2焊接機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軸參數(shù)

焊接機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軸參數(shù)主要包括:各軸最大運(yùn)動(dòng)范圍职烧、最大速度、相關(guān)軸的容許轉(zhuǎn)距防泵、相關(guān)軸的容許慣性力矩等蚀之。一種典型的6關(guān)節(jié)型工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)參數(shù)的量值見表。

可以看出:6關(guān)節(jié)型工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軸參數(shù)不僅涉及各軸本身捷泞,也最終決定整臺(tái)工業(yè)機(jī)器人的性能足删。其中寿谴,最重要的性能指標(biāo)是:重復(fù)定位精度和負(fù)載重量。

2焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的組成

2.1對(duì)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的一般要求

機(jī)器人控制系統(tǒng)是機(jī)器人的重要組成部分搜痕,主要用于對(duì)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的控制细咽,以完成特定的工作任務(wù),其基本功能如下:

2.1.1記憶功能:存儲(chǔ)作業(yè)順序绍撇、運(yùn)動(dòng)路徑尘忿、運(yùn)動(dòng)方式、運(yùn)動(dòng)速度和與生產(chǎn)工藝有關(guān)的信息督垮。

2.1.2示教功能:離線編程屡拥、在線示教、間接示教影啸。在線示教包括示教盒和導(dǎo)引示教兩種剩骏。

2.1.3與外圍設(shè)備聯(lián)系功能:輸入和輸出接口、通信接口羡财、網(wǎng)絡(luò)接口监镰、同步接口。

2.1.4坐標(biāo)設(shè)置功能:有關(guān)節(jié)坐標(biāo)系坠行、絕對(duì)坐標(biāo)系匙蚣、工具坐標(biāo)系和用戶自定義四種坐標(biāo)系。

2.1.5人機(jī)接口:示教盒改艇、操作面板收班、顯示屏。

2.1.6傳感器接口:位置檢測(cè)谒兄、視覺(jué)摔桦、觸覺(jué)、力覺(jué)等承疲。

2.1.7位置伺服功能:機(jī)器人多軸聯(lián)動(dòng)邻耕、運(yùn)動(dòng)控制、速度和加速度控制燕鸽、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)取?/p>

2.1.8故障診斷安全保護(hù)功能:運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視兄世、故障狀態(tài)下的安全保護(hù)和故障自診斷。

2.2焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)(硬件)的組成

焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中的硬件一般包括:

2.2.1控制計(jì)算機(jī)啊研∮玻控制系統(tǒng)的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)。一般為微型機(jī)党远,其微處理器有32位削解、64位等,如奔騰系列CPU以及其他類型CPU;

2.2.2示教盒圾恐。示教焊接機(jī)器人的工作軌跡和參數(shù)設(shè)定农想,以及所有人機(jī)交互操作。

示教盒擁有自己獨(dú)立的CPU以及存儲(chǔ)單元擂椎,與主計(jì)算機(jī)之間以串行通信方式實(shí)現(xiàn)人機(jī)信息交互例氓;

2.2.3操作面板。由各種操作按鍵趟蛋、狀態(tài)指示燈構(gòu)成邪船,只完成基本功能操作;

2.2.4硬盤和軟盤存儲(chǔ)器同嚷。存儲(chǔ)焊接機(jī)器人工作程序以及各種焊接工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的外圍存儲(chǔ)器羔峭;

2.2.5數(shù)字和模擬量輸入輸出。各種狀態(tài)和控制命令的輸入或輸出甫知。

2.2.6打印機(jī)接口缅钠。記錄需要輸出的各種信息。

2.2.7傳感器接口诡蜓。用于信息的自動(dòng)檢測(cè)熬甫,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人柔順控制,一般為力覺(jué)蔓罚、觸覺(jué)和視覺(jué)傳感器椿肩。對(duì)一般的點(diǎn)焊或弧焊機(jī)器人來(lái)說(shuō),控制系統(tǒng)中并不設(shè)置力覺(jué)豺谈、觸覺(jué)和視覺(jué)傳感器郑象。

2.2.8軸控制器。完成機(jī)器人各關(guān)節(jié)位置茬末、速度和加速度控制厂榛。

2.2.9輔助設(shè)備控制。用于和焊接機(jī)器人配合的輔助設(shè)備控制丽惭,如焊接電源系統(tǒng)击奶、焊槍(焊鉗)、焊接裝系統(tǒng)等责掏。

2.2.10通信接口柜砾。實(shí)現(xiàn)機(jī)器人和其他設(shè)備的信息交換,一般有串行接口换衬、并行接口等脖耽。

2.2.11網(wǎng)絡(luò)接口

2.2.11.1Ethernet接口:可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)臺(tái)或單臺(tái)機(jī)器人的直接PC通信,數(shù)據(jù)傳輸速率高達(dá)10Mbit/s拨臂,可直接在PC上用windows9X或windowsNT庫(kù)函數(shù)進(jìn)行應(yīng)用程序編程之后,支持TCP/IP通信協(xié)議,通過(guò)Ethernet接口將數(shù)據(jù)及程序裝入各個(gè)機(jī)器人控制器中基际。

2.2.11.2Fieldbus接口:支持多種流行的現(xiàn)場(chǎng)總線規(guī)格痛慷,如Devicenet、ABRemoteI/O袍砚、Interbus-s樱炬、profibus-DP、M-NET等槐伍。

3焊接機(jī)器人的軸伺服控制系統(tǒng)

3.1軸伺服控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

習(xí)慣上所說(shuō)的電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)择绘,是指速度控制、伺服電動(dòng)機(jī)和檢測(cè)部件三部分凌红;而且混砸,將速度控制部分稱之為伺服單元或驅(qū)動(dòng)器。按照伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)硬纤,它通常有四種基本結(jié)構(gòu)類型:開環(huán)解滓、閉環(huán)、半閉環(huán)及混合閉環(huán)筝家。

伺服單元的硬件一般由五部分構(gòu)成:

3.1.1實(shí)現(xiàn)軸伺服電機(jī)的PID控制洼裤、或FUZZY(模糊)控制、或其它控制規(guī)律的伺服控制單片機(jī)溪王;

3.1.2伺服控制模板腮鞍,其功能是實(shí)現(xiàn)控制單片機(jī)輸出數(shù)字量的D/A轉(zhuǎn)換與輸入到單片機(jī)的模擬量的A/D轉(zhuǎn)換;

3.1.3伺服驅(qū)動(dòng)功放莹菱,一般機(jī)器人的軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率多在100W~1000W的范圍移国,多屬中等功率,為此芒珠,由伺服控制模板給出的控制信號(hào)必須經(jīng)功率放大才能推動(dòng)電機(jī)桥狡;

3.1.4伺服電機(jī)是焊接機(jī)器人的軸伺服控制系統(tǒng)的控制對(duì)象。

3.1.5伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速皱卓、位置檢測(cè)裝置(轉(zhuǎn)速裹芝、位置傳感器)。轉(zhuǎn)速娜汁、位置檢測(cè)裝置的功能是實(shí)時(shí)檢測(cè)軸伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速和電機(jī)角位移量臀匹,并將實(shí)時(shí)檢測(cè)結(jié)果反饋給電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng),以形成電動(dòng)機(jī)伺服的閉環(huán)或半閉環(huán)控制系統(tǒng)油后。即便是開環(huán)控制系統(tǒng)挠站,一般也需要電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和電機(jī)角位移量的實(shí)時(shí)檢測(cè)參數(shù)。因此容书,轉(zhuǎn)速恃藐、位置檢測(cè)裝置是機(jī)器人的軸伺服控制系統(tǒng)極重要的組成環(huán)節(jié)眶蹈。

圖5所示焊接機(jī)器人的軸伺服控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)稱為主從控制方式:它是采用主、從兩級(jí)控制計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全部控制功能自拖。主計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)軸伺服控制系統(tǒng)的管理雹了、坐標(biāo)變換、軌跡生成和系統(tǒng)自診斷等宏查;從計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)所有關(guān)節(jié)的動(dòng)作協(xié)調(diào)控制索驰。主從控制方式系統(tǒng)實(shí)時(shí)性較好,適于高精度骡拐、高速度控制妓浮,但其系統(tǒng)擴(kuò)展性較差,維修困難蓉冈。焊接機(jī)器人的軸伺服控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)還可采用所謂"分散控制系統(tǒng)"城舞,限于篇幅,不再闡述洒擦。

3.2對(duì)機(jī)器人電機(jī)伺服系統(tǒng)的要求

機(jī)器人各關(guān)節(jié)(即各軸)的運(yùn)動(dòng)椿争,最終都?xì)w結(jié)為相應(yīng)各軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、亦即伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)熟嫩;

而對(duì)機(jī)器人電機(jī)伺服系統(tǒng)提出了很高的要求秦踪,大致可概括為以下四個(gè)方面:

3.2.1高精度。為了保證焊接零件的加工質(zhì)量并提高效率掸茅,首先要保證焊接機(jī)器人的定位精度和加工精度椅邓。因此,在機(jī)器人各軸位置控制中要求有高的定位精度昧狮,即在μm的數(shù)量級(jí)內(nèi)景馁。而在速度控制中,要求有高的調(diào)速精度逗鸣、強(qiáng)的抗負(fù)載擾動(dòng)的能力合住,也即要求靜態(tài)和動(dòng)態(tài)速降盡可能小特与;

3.2.2快響應(yīng)释何。要求系統(tǒng)有良好的快速響應(yīng)特性,即要求跟蹤指令信號(hào)的響應(yīng)要快注括,位置跟蹤誤差(位置跟蹤精度)要信髦住;

3.2.3寬調(diào)速范圍蝴车。它是指在額定負(fù)載時(shí)電動(dòng)機(jī)能提供的最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之比蔗承。對(duì)于一般的機(jī)器人而言,要求電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)能在0~20m/min范圍內(nèi)都能正常工作蛹协;

3.2.4低速大轉(zhuǎn)矩主瘸。根據(jù)焊接機(jī)器人加工特點(diǎn)褥疆,大都是在中低速負(fù)重狀態(tài)下工作(點(diǎn)焊機(jī)器人為甚),這樣糊怖,既要求在低速時(shí)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)有大的轉(zhuǎn)矩輸出又要求轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)酿势。

為了滿足上述四點(diǎn)要求,對(duì)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件―伺服電動(dòng)機(jī)也提出了相應(yīng)的要求妻往,它們是:

●電動(dòng)機(jī)在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)都能平滑地運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩波動(dòng)要小试和,特別在低速時(shí)應(yīng)仍有平穩(wěn)的速度而無(wú)爬行現(xiàn)象讯泣;

●電動(dòng)機(jī)應(yīng)有一定的過(guò)載能力,以滿足低速阅悍、大轉(zhuǎn)矩的要求好渠;

●為了滿足快速響應(yīng)的要求,電動(dòng)機(jī)必須具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩、盡可能小的機(jī)―電時(shí)間常數(shù)和起動(dòng)電壓节视。

3.3機(jī)器人伺服電機(jī)的類型

機(jī)器人伺服系統(tǒng)在經(jīng)歷了開環(huán)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)拳锚、直流電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)兩個(gè)分階段之后,已進(jìn)入了同步電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)階段寻行。

3.3.1有刷直流電動(dòng)機(jī)

直流電動(dòng)機(jī)有優(yōu)良的控制性能霍掺,其

此外杆烁,直流電動(dòng)機(jī)還有起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、效率高简卧、調(diào)速方便兔魂、動(dòng)態(tài)特性好等特點(diǎn)。但是迈叫,直流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜锌拱,其定子上有激磁繞組產(chǎn)生主磁場(chǎng),對(duì)功率較大的直流電動(dòng)機(jī)常常還裝有換向極暂韭,以改善電機(jī)的換向性能姿抒。直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子上安放電樞繞組和換向器,復(fù)雜的結(jié)構(gòu)限制了直流電動(dòng)機(jī)的體積和重量怯录,尤其是電刷和換向器的滑動(dòng)接觸造成了機(jī)械磨損和火花尿欲,使直流電動(dòng)機(jī)的故障多、可靠性低牡呀、壽命短溜舷、保養(yǎng)維護(hù)工作量大。換向火花既造成了換向器的電腐蝕轧黑,還是一個(gè)無(wú)線電干擾源开摄,會(huì)對(duì)周圍的電器設(shè)備帶來(lái)有害的影響售拼。電機(jī)的容量越大、轉(zhuǎn)速越高邦马,問(wèn)題就越嚴(yán)重贱鼻。所以,普通直流電動(dòng)機(jī)的電刷和換向器限制了直流電動(dòng)機(jī)向高速度滋将、大容量的發(fā)展邻悬。

3.3.2交流異步電動(dòng)機(jī)

與直流電動(dòng)機(jī)相比,交流異步電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單随闽、工作可靠父丰、壽命長(zhǎng)、成本低掘宪、保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)蛾扇。但它調(diào)速性能差,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小魏滚,過(guò)載能力和效率低镀首。其旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的產(chǎn)生需從電網(wǎng)吸取無(wú)功功率,故功率因數(shù)低鼠次,輕載時(shí)尤甚更哄,這大大增加了線路和電網(wǎng)的損耗。長(zhǎng)期以來(lái)卢操,在不要求調(diào)速的場(chǎng)合堡喳,異步電動(dòng)機(jī)占有主導(dǎo)地位,但是自交流電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)開發(fā)出后企奔,交流異步電動(dòng)機(jī)亦可用于需調(diào)速的場(chǎng)合祸播。


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