【編者按】過去刻吵，我們習(xí)慣看到中國(guó)勞動(dòng)力便宜的一面乒稚，有意無意地忽略了中國(guó)勞動(dòng)效率低下一面茶窍。如果便宜的勞動(dòng)力不能帶來高效率的生產(chǎn)穿侵，這樣的便宜實(shí)際上沒有意義，因?yàn)槟惬@得便宜勞動(dòng)力的同時(shí)付出了勞動(dòng)效率低下扫帝、勞動(dòng)質(zhì)量上不去的代價(jià)夹恨。在我看來，中國(guó)制造在國(guó)際市場(chǎng)上至今未改變“質(zhì)次價(jià)廉”形象敏卦，與中國(guó)勞動(dòng)力素質(zhì)整體偏低大有關(guān)系。一個(gè)典型的說法是：同樣一堆零部件枚林，日本工人組裝出來的汽車比中國(guó)工人組裝出來的汽車壽命至少要長(zhǎng)3年米鹏。因此，提高中國(guó)產(chǎn)業(yè)工人素質(zhì)郭菜，成為提升中國(guó)制造的關(guān)鍵栗哥。

最新消息顯示，美的全國(guó)六大空調(diào)生產(chǎn)基地啟動(dòng)自動(dòng)化制造升級(jí)勘伺，未來五年將投入50億元人民幣用于機(jī)器人替代人工跪腹。

機(jī)器人的替代效果已經(jīng)開始顯現(xiàn)褂删。仍以美的為例：2011年，其空調(diào)營(yíng)收約為500億元冲茸，用工數(shù)量在50000人以上;至2014年屯阀，其空調(diào)營(yíng)收超過700億元，用工數(shù)量變成了26000人轴术。按照美的計(jì)劃难衰，2018年其空調(diào)營(yíng)收將到達(dá)1000億元，但員工數(shù)量將減至2萬(wàn)人逗栽。營(yíng)收和用工數(shù)量呈反比增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)盖袭。

這只是個(gè)案。事實(shí)上彼宠，中國(guó)主流家電企業(yè)均已啟動(dòng)機(jī)器人替代計(jì)劃鳄虱，只是力度有大有小進(jìn)度有快有慢而已。

中國(guó)企業(yè)的機(jī)器人替代計(jì)劃發(fā)生于人力成本大幅提升的背景之下凭峡。往前追溯拙已，2007年全國(guó)總工會(huì)即明確要求企業(yè)員工工資必須與企業(yè)效益同步增長(zhǎng);2008年廣東省勞動(dòng)保障廳規(guī)定，一線職工平均工資水平不增長(zhǎng)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)者工資不得增長(zhǎng)萝轰。隨后幾年推吼，中國(guó)企業(yè)出現(xiàn)大面積持續(xù)漲薪潮，至2010年員工平均工資較2005年增長(zhǎng)已近100%疹咕。

前不久贮殊，全國(guó)政協(xié)常委、工業(yè)和信息化部前部長(zhǎng)李毅中在一次演講中稱铲恃，近年來我國(guó)制造業(yè)成本上升明顯夫咏，不僅高于東南亞、東歐等地區(qū)四雏，甚至已經(jīng)達(dá)到美國(guó)制造業(yè)成本的90%勿见，珠三角、長(zhǎng)三角更是達(dá)到美國(guó)制造業(yè)成本的95%百擒，“已經(jīng)有個(gè)別紡織企業(yè)到美國(guó)辦廠资村，因?yàn)槌杀颈仍趪?guó)內(nèi)還低”。

中國(guó)企業(yè)長(zhǎng)期以來引以為豪的“勞動(dòng)力成本低廉”優(yōu)勢(shì)正在漸行漸遠(yuǎn)仍桌。

勞動(dòng)力成本快速提升直接帶來企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力加大为猩，以至于不少勞動(dòng)密集型企業(yè)難以承受，不得不外遷甚至破產(chǎn)倒閉忱叭。

僅以“世界工廠”東莞為例隔崎，2014年有不低于4000家企業(yè)關(guān)門，成為繼2008年之后中國(guó)制造業(yè)歷史上第二次大規(guī)模企業(yè)倒閉潮。那些因?yàn)橹袊?guó)勞動(dòng)力成本低而進(jìn)入的企業(yè)爵卒，成為這輪逃離中國(guó)潮最積極的企業(yè)虚缎，其中甚至不乏國(guó)際知名企業(yè)，比如钓株，松下实牡、大金、夏普享幽、TDK铲掐，均有意把制造基地回遷日本，甚至耐克值桩、富士康摆霉、歌樂、三星等世界知名企業(yè)也有意撤離中國(guó)奔坟。

中國(guó)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局局長(zhǎng)馬建堂稱携栋，2012年是中國(guó)人口紅利的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，2012年以后勞動(dòng)年齡人口呈逐步下降趨勢(shì)偎旱。2012年中國(guó)GDP增速10多年以來首次下降到8%以下船庐，與該年人口拐點(diǎn)有一定關(guān)聯(lián)。

2011年地捂，富士康董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘高調(diào)宣布屈糊，未來3年富士康將引入100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人代替人工名段。一般認(rèn)為今搂，富士康該行動(dòng)是中國(guó)企業(yè)大規(guī)模引進(jìn)機(jī)器人的肇始鞭眠。

我們有必要深度審視機(jī)器人替代計(jì)劃對(duì)中國(guó)企業(yè)乃至中國(guó)制造可能帶來的影響。該計(jì)劃的出發(fā)點(diǎn)是應(yīng)對(duì)人力成本的上漲鲫庆，不意之間卻對(duì)中國(guó)制造產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響诬曙。

我們知道，中國(guó)制造與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距掏榜，一個(gè)重要體現(xiàn)是勞動(dòng)力素質(zhì)的差距霹孙。2011年，希望集團(tuán)董事長(zhǎng)劉永行說络兜，在面粉加工行業(yè)辐赞，中國(guó)企業(yè)的效率只有韓國(guó)的1/6—1/10。事實(shí)上硝训，中國(guó)企業(yè)的差距不僅體現(xiàn)在勞動(dòng)效率上响委，更體現(xiàn)在員工敬業(yè)度及精細(xì)工作適應(yīng)能力等方面，中國(guó)員工最缺的捎迫，可能是工匠精神。

過去表牢，我們習(xí)慣看到中國(guó)勞動(dòng)力便宜的一面窄绒，有意無意地忽略了中國(guó)勞動(dòng)效率低下一面贝次。如果便宜的勞動(dòng)力不能帶來高效率的生產(chǎn)，這樣的便宜實(shí)際上沒有意義彰导，因?yàn)槟惬@得便宜勞動(dòng)力的同時(shí)付出了勞動(dòng)效率低下蛔翅、勞動(dòng)質(zhì)量上不去的代價(jià)。在我看來位谋，中國(guó)制造在國(guó)際市場(chǎng)上至今未改變“質(zhì)次價(jià)廉”形象山析，與中國(guó)勞動(dòng)力素質(zhì)整體偏低大有關(guān)系。一個(gè)典型的說法是：同樣一堆零部件掏父，日本工人組裝出來的汽車比中國(guó)工人組裝出來的汽車壽命至少要長(zhǎng)3年羽嘉。因此，提高中國(guó)產(chǎn)業(yè)工人素質(zhì)鹏亥，成為提升中國(guó)制造的關(guān)鍵反腺。

機(jī)器人生產(chǎn)，除了可以減輕工人重復(fù)性體力勞動(dòng)之外脾飘，最大好處是有利于生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化聊浊。須知，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)被視為影響產(chǎn)品質(zhì)量諸因素中最關(guān)鍵因素短连。仍以汽車組裝為例斩缘，一顆螺絲到底應(yīng)該擰幾圈?在日本有著嚴(yán)格規(guī)定;但在中國(guó)，擰幾圈擰到什么程度根术，全憑工人自己的感覺泳隶，覺得差不多就可以了。機(jī)器人不是這樣蜘傻，擰幾圈?全由預(yù)先設(shè)置好的程序決定绷咳。如果所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)均按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量就不會(huì)參差不齊琅翻，這就是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)位仁。而且機(jī)器人不會(huì)鬧情緒，生產(chǎn)過程不會(huì)受情緒影響方椎，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性聂抢。

因此，在諸多提升中國(guó)制造的方案中棠众，機(jī)器人替代方案被認(rèn)為是最可行且最有效的方案琳疏。

事實(shí)上，中國(guó)制造走到了必須轉(zhuǎn)型的時(shí)候闸拿，過去那種粗放經(jīng)營(yíng)空盼、粗放制造的路子，適合作為發(fā)展中國(guó)家的中國(guó)，卻不適合從發(fā)展中國(guó)家向發(fā)達(dá)國(guó)家跨越的中國(guó)揽趾，中國(guó)制造不可能一直在低水平上徘徊台汇。

在過去很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，中國(guó)號(hào)稱“世界制造中心”篱瞎，但是苟呐，這個(gè)“中心”很大程度上是“低端制造”的代名詞，龐大的制造能力并沒有給中國(guó)貢獻(xiàn)出真正的國(guó)際企業(yè)遥局、國(guó)際品牌付箩。美的集團(tuán)董事長(zhǎng)方洪波稱，中國(guó)制造和發(fā)達(dá)國(guó)家的差距不是在縮小而是在拉大莽烫。當(dāng)我們看到中國(guó)制造進(jìn)步的時(shí)候瞭谴，更應(yīng)該看到發(fā)達(dá)國(guó)家的制造進(jìn)步更快。中國(guó)要想成為真正意義上的制造大國(guó)魄蔗、制造強(qiáng)國(guó)寒肋，必須對(duì)制造實(shí)施徹底的轉(zhuǎn)型升級(jí)，那就是以國(guó)際通行的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施生產(chǎn)肆洽，生產(chǎn)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品易麻。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，就必須對(duì)中國(guó)制造的方式進(jìn)行徹底的變革社咒，唯有以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)秽祷，才能生產(chǎn)出國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。機(jī)器人替代計(jì)劃給我們提供了這樣一個(gè)機(jī)會(huì)位俩。因此矗寂，機(jī)器人計(jì)劃的實(shí)施，對(duì)提升中國(guó)制造可謂意義重大勇蝙。

目前沫勿，風(fēng)行于中國(guó)企業(yè)界的機(jī)器人替代計(jì)劃可視為“中國(guó)制造2025”初級(jí)階段，完整意義上的生產(chǎn)自動(dòng)化不局限于用機(jī)器人替代人工味混，還有更深刻的內(nèi)涵产雹，比如引進(jìn)智能化技術(shù)，將信息化和自動(dòng)化形成深度結(jié)合翁锡，實(shí)現(xiàn)從制造過程到產(chǎn)品本身全面升級(jí)轉(zhuǎn)型蔓挖。“德國(guó)工業(yè)4.0”被認(rèn)為是最好的模板馆衔。

未來的工廠不僅主要由智能化機(jī)器人生產(chǎn)瘟判，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品本身也是智能的，機(jī)器人大規(guī)模走進(jìn)中國(guó)企業(yè)恰恰發(fā)生在智能產(chǎn)品風(fēng)起云涌之時(shí)角溃，應(yīng)該不是偶然的拷获。仍以家電為例篮撑，目前中國(guó)主流企業(yè)如海爾、美的匆瓜、長(zhǎng)虹等锯忱，均已發(fā)布智能化發(fā)展戰(zhàn)略。

對(duì)機(jī)器人替代計(jì)劃健吃，應(yīng)該站在中國(guó)制造大轉(zhuǎn)型背景下觀察，而不是把它看成一個(gè)個(gè)孤立的事件锨圣。

事實(shí)一再證明陕绢，廉價(jià)勞動(dòng)力支撐不起中國(guó)制造。中國(guó)要想成為制造大國(guó)骗采、創(chuàng)造大國(guó)闯揪，必須走“高技術(shù)、高成本词趾、高品質(zhì)避某、高定價(jià)”的“四高”路線，“物美價(jià)廉”從來都是一個(gè)不真實(shí)的謊言审陌，蘋果已經(jīng)用事實(shí)反復(fù)證明了這一結(jié)論蚯垫。中國(guó)幾十年未能締造出真正意義上的國(guó)際企業(yè)、國(guó)際品牌疤格，已經(jīng)足以證明我們堅(jiān)守的低價(jià)咳碰、低成本策略是失敗的。機(jī)器人替代計(jì)劃有助于中國(guó)制造走向世界圾笨。

需要說明的是教馆，引入機(jī)器人不等于中國(guó)企業(yè)從此與國(guó)際企業(yè)并駕齊驅(qū)，事實(shí)上擂达，機(jī)器人計(jì)劃只是部分突破了中國(guó)企業(yè)在制造環(huán)節(jié)的短板土铺，另一大瓶頸仍然存在，那就是技術(shù)研發(fā)板鬓。目前悲敷，中國(guó)企業(yè)在這方面并無明顯改觀。

和制造可以通過買入機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)不同穗熬，研發(fā)與技術(shù)是用金錢買不來的镀迂，中國(guó)“用市場(chǎng)換技術(shù)”的設(shè)想早已失敗。核心技術(shù)唤蔗、原創(chuàng)技術(shù)探遵、關(guān)鍵技術(shù)不足，成為制約中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的最大瓶頸妓柜。仍以家電行業(yè)為例箱季，我們都知道棕健，未來的電視必定是OLED的天下，該技術(shù)的最大特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)顯示器的卷曲雳雄、折疊秕肚，但是中國(guó)企業(yè)這方面的技術(shù)積累十分薄弱，與韓日企業(yè)差距在10年以上匙久，即使我們將所有顯示器(包括彩電)制造實(shí)現(xiàn)機(jī)器人生產(chǎn)袭吗，也無法突破OLED核心技術(shù)短板，原因就在于我們這方面研發(fā)的缺課太多趾马，這叫人無遠(yuǎn)慮必有近憂苏昨。因此，不管我們多么重視引進(jìn)機(jī)器人毁察，都不要忘了研發(fā)和技術(shù)才是企業(yè)的根本赘湾。

至于大規(guī)模引入機(jī)器人會(huì)不會(huì)引發(fā)機(jī)器與工人爭(zhēng)飯碗的情況?我認(rèn)為這是肯定的，但是尚染，這不能成為我們拒絕機(jī)器人的借口律逼。工人就業(yè)的問題須另案解決。事實(shí)上逗柴，即使在發(fā)達(dá)國(guó)家蛹头，也存在機(jī)器與人爭(zhēng)飯碗的情況。

我們可以樂觀地預(yù)測(cè)戏溺，隨著機(jī)器人替代計(jì)劃的實(shí)施掘而，未來三至五年中國(guó)制造將實(shí)現(xiàn)一個(gè)質(zhì)的飛躍，越來越多中國(guó)企業(yè)將成長(zhǎng)為國(guó)際企業(yè)于购，越來越多中國(guó)品牌將成長(zhǎng)為世界品牌袍睡。

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