【編者按】焊接是通過加熱或加壓斋葱，或兩者并用尤痒，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛都敛，既可用于金屬衰屡，也可用于非金屬，金屬的焊接周蹭，按其工藝過程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類趋艘。

質(zhì)量、生產(chǎn)力凶朗、成本瓷胧，這三個(gè)因素是焊接自動(dòng)化的決策要素。在力求改進(jìn)的過程中棚愤，許多公司發(fā)現(xiàn)搓萧，焊接機(jī)器人可提供他們所需要的精度和速度，幫助獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)宛畦。為了防止出問題瘸洛，他們?cè)谑乖O(shè)備選型，安排機(jī)器人焊接車間以及培訓(xùn)合適的員工方面，非常認(rèn)真反肋∧欠ィ可是焊絲方面呢，也需要很認(rèn)真嗎囚玫？

對(duì)于許多應(yīng)用領(lǐng)域（包括汽車行業(yè)）而言太汹，鍍鋅及鍍鋁鋼那樣的材料正越來越流行榕华，因?yàn)樗鼈儚?qiáng)度-重量比很高方较，除了許多機(jī)器手同時(shí)焊接操作外，金屬芯焊絲是較好的選擇粮忍，這已經(jīng)得到了充分的證明衷求。這種材料也適用于較小的焊接作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)鋼應(yīng)用領(lǐng)域。

如果和實(shí)芯焊絲相比肄蓄，好處更是實(shí)打?qū)嵉母愣健：笳弑辉S多人認(rèn)為是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方案。把實(shí)心焊絲換成金屬焊絲偷瀑，易于實(shí)現(xiàn)更高生產(chǎn)率胚搂，尤其是在實(shí)現(xiàn)了更快速度和較高的沉積速率后，有可能提高生產(chǎn)率20％~30％叶皿。

金屬芯焊絲脐炼，指的是一個(gè)以金屬粉末及合金為芯的可填充空心管。由于它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)拢掷，可承受比相同直徑（相同電流設(shè)置）的實(shí)心焊絲丁恭，可以在較短的時(shí)間內(nèi)一個(gè)焊點(diǎn)上放置較多的焊接材料。

金屬芯焊絲這種填充金屬斋日，不只助力焊接單元實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)效益牲览，還能為許多焊接工序中的焊前、焊后帶來許多好處恶守。

焊接單元的重復(fù)性

在任何一個(gè)機(jī)器人焊接單元第献，可重復(fù)性都是關(guān)鍵。機(jī)器人必須一遍又一遍地實(shí)現(xiàn)同樣的焊接效果——快速——在最短的時(shí)間里實(shí)現(xiàn)最佳質(zhì)量兔港。無論在現(xiàn)今的汽車應(yīng)用領(lǐng)域（追求更輕庸毫、更薄、更強(qiáng)的材料以滿足未來的燃料需求）押框，還是小批量零件的生產(chǎn)車間岔绸，都需要保證精度，這沒什么可商量橡伞。

使用機(jī)器人焊接與金屬芯焊絲配對(duì)盒揉，可以為焊接車間直接帶來關(guān)鍵利益，比如：可填補(bǔ)裂縫、實(shí)現(xiàn)光滑焊縫外觀的寬電弧刚盈。穩(wěn)定的電弧和最小的焊接池紊流彪趣，有益于實(shí)現(xiàn)更好的沉積效率，持久一致的起動(dòng)電弧及送絲的方法蓄梯，以實(shí)現(xiàn)更高的焊接質(zhì)量拌微。

金屬芯焊絲比標(biāo)準(zhǔn)的噴射過渡焊接電弧材料厚1/16英寸以上，當(dāng)焊接較薄的零部件(比如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)架或框架)時(shí)游推，必須在調(diào)整好的短回路上應(yīng)用這種填料金屬殊储。這樣的組合解決方案，可以在平坦胳雁、水平的焊接位置上實(shí)現(xiàn)最好的焊接質(zhì)量和速度瘤慕，在使用某些焊接材料（比如鍍鋅鋼）時(shí)，也可以最大限度地減少孔隙率康逝，有助于降低熱量輸入減少燒穿的危險(xiǎn)鹰柄。

使用金屬芯焊絲在預(yù)定位置以外焊接時(shí)，需要采用脈沖焊接程序菲恢，控制熔池的流動(dòng)性擎融。通過對(duì)眾多值得信賴的填充金屬制造商、焊接經(jīng)銷商的咨詢調(diào)查锁孟，美國(guó)焊接學(xué)會(huì)確認(rèn)：在這些領(lǐng)域的應(yīng)用上彬祖，此金屬芯焊絲好于其他產(chǎn)品。做定位焊接時(shí)罗岖，配有脈動(dòng)程序涧至，做金屬芯焊絲效果較好，特別是具有機(jī)器人焊縫跟蹤功能的桑包。脈動(dòng)可以縮短電弧南蓬，使焊接熔池更易于管理，降低對(duì)零件的熱傳導(dǎo)哑了。

將金屬芯焊絲與機(jī)器人焊接應(yīng)用相結(jié)合時(shí)赘方，要考慮包裝和焊絲的直徑線。要找到能以適當(dāng)?shù)蔫T鐵給焊絲喂料的支出鼓弱左，便于順利的喂料窄陡，并與接觸尖端持續(xù)聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)最佳的圓弧起點(diǎn)拆火。根據(jù)材料厚度跳夭，可增加焊絲直徑，便于機(jī)器人在更短的時(shí)間內(nèi)將大量金屬焊進(jìn)聯(lián)結(jié)處叶奈。

使用重型觸頭湃儒，比如鉻-鋯还纤，有助于確保金屬芯焊絲的卓越性能。與標(biāo)準(zhǔn)型相比氯摆，這樣的觸頭埠邻，可以更長(zhǎng)時(shí)間更好地承受焊絲的大批量通過。所以峡冻，停機(jī)時(shí)間更少苞惰，且在配有機(jī)器人時(shí)，金屬焊絲的焊接效率更高最奸。

提高預(yù)處理和后焊接上的效率

機(jī)器人焊接可應(yīng)用在預(yù)處理和后焊接的眾多操作領(lǐng)域咕诊。操作范圍，包括基材的預(yù)清洗溶绢、焊接前的抗飛濺侦镜，以及之后在零件上進(jìn)行粉末涂層。在許多情況下劫扶，金屬芯焊絲可免去其中的一些步驟。

當(dāng)然锭吨，在預(yù)焊接區(qū)域做像固定零部件或裝載夾具那樣的操作蠢莺，是沒什么好商量的。為了獲得最好的質(zhì)量零如，這些都必須得到妥善處理躏将。因?yàn)榻饘傩竞附z已經(jīng)添加了脫氧劑、合金和電弧穩(wěn)定劑考蕾，很少產(chǎn)生飛濺祸憋，可通過一些雜質(zhì)焊接。這些優(yōu)點(diǎn)為防飛濺應(yīng)用減少了大量時(shí)間及金錢成本肖卧，包括清潔夾具蚯窥、地板和機(jī)器人上的飛濺所需要的時(shí)間，也最大限度地減少了焊后研磨和噴砂的量塞帐。

免除了這樣的預(yù)焊接操作后拦赠，金屬成形商們使用機(jī)器人焊接系統(tǒng)，可減少焊接操作以及將零件直送到焊接單元的相關(guān)的時(shí)間葵姥、勞力和費(fèi)用荷鼠。

在一個(gè)以機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行焊接的后焊接區(qū)，金屬芯焊絲顯現(xiàn)除了很多好的優(yōu)點(diǎn)——比如献舍，減少清理及返工逛指。因?yàn)榻饘傩竞附z能把焊縫填得很好，焊道光滑苟及，減少燒穿的幾率骤转。從機(jī)器人焊接單元里出來的零部件，焊接質(zhì)量通常都更高，也不太需要返工甜脖。

使用機(jī)器人焊接后轰窥，金屬成形商們可以減少工序，提高將完整零件輸往其他工序的速度廊畔，比如漆色或上涂層影其，從而提高整體生產(chǎn)率，也有可能降低勞動(dòng)力成本贬奢，通過焊接工序上的勞動(dòng)力重新安排乍厉，更快促進(jìn)資金回流，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)力水平悦追。

任何機(jī)器人焊接操作的目標(biāo)凹蜈，都是準(zhǔn)時(shí)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的弧焊水平，所以需要通盤考慮該應(yīng)用的各個(gè)方面忍啸，包括焊絲仰坦。

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