A & M公司面臨問題

有十年的時間，A & M公司采用一臺手動測量機完成有嚴(yán)格公差要求的工件乏乔。無論如何，采用手動的方法進行計量工作是一件非常費時的檢測方法窒汤。對于一些這樣的工件蜂镇，需要檢測上百個點---對于手動測量機來說，明顯不能有效完成任務(wù)杉硅。

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該公司安裝了兩臺Brown & Sharpe的Global Image測量機，并配備PC-DMIS通用測量軟件杏死。這些高速泵肄、高性能的測量機在單臺機器上可提供形狀、尺寸和位置的完善測量淑翼。并可執(zhí)行包括首件檢測腐巢、輪廓測量、逆向工程、工具設(shè)置系忙、過程控制以及文件歸檔等多種測量與檢測任務(wù)诵盼。為處理各種尺寸的不同工件，該公司安裝了Global Image 9158和Global Image 153010银还，行程范圍分別是900 mm x 1500 mm x 800 mm和1500 mm x 3000 mm x 1000 mm风宁。

在A & M工程制造公司，三坐標(biāo)測量機被使用在整個制造流程中：從外協(xié)驗收蛹疯、工件制造過程中戒财、首件檢測以及最終的采購。這些測量機被安裝在位于制造廠房的質(zhì)量控制部門的溫控間內(nèi)捺弦。處理嚴(yán)格公差要求的工件饮寞。

從一個定單可以說明需要提高檢測效率。那是一個Boeing 757商用客機的固定機翼前沿脂槽。大概有70個組件有著非常嚴(yán)格的公差要求拜岂。所有這些部件在同時被接收，并且所有的都是第一次見到现碰。所有部件都需要實施首件檢測并需要有關(guān)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)庵偏。

公差在有些零件上要求非常嚴(yán)格，對于A&M公司的加工設(shè)備來說是一個考驗现辑，要求在六個不同的孔之間母掀，每次裝配孔與孔之間的真實位置相差在千分之二以內(nèi)。這些零件對于測量機來說同樣是一個挑戰(zhàn)扳耘。

Global測量機和PC-DMIS軟件使得A & M公司具有更大的靈活性焰哮，能夠充分發(fā)揮其數(shù)控加工中心的強大功能。

“GLOBAL測量機快速而又精確液茧。這就是我們喜歡它的原因仆加，”Benis這樣進行了總結(jié)。

關(guān)于A & M公司

A & M工程制造公司是一家家族企業(yè)缚庐，從1962年開始其運作膏蚓。該企業(yè)已經(jīng)成長為一個位于成為加利福尼亞洲歐文代爾的占地70,000平方英尺的企業(yè)。該公司專長于對于三畸写、四和五軸各種航空構(gòu)件和導(dǎo)彈發(fā)射物部件的加工。該公司能夠加工從長度60英尺一直到能夠用手拿動的各種部件氓扛。

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