1 對機床的基本要求
機床的主軸跳動小于0.005mm,工作平穩(wěn)
2 裝刀精度的要求
絲錐裝在工具系統(tǒng)上后漓客,對機床主軸的跳動小于0.02mm
3 對工具系統(tǒng)的要求
應(yīng)采用剛性工具系統(tǒng),避免采用浮動連接,以免絲錐崩刃
4 對攻絲前螺紋底孔的要求
待攻絲的螺紋底孔位置度小于0.04MM撞羽,孔口倒角為(0.3~2)×45度,與螺紋公稱直徑近似成比例卒亩。
5 絲錐的幾何結(jié)構(gòu)的選用
被加工孔為通孔時蚀攘,可選擇左螺旋槽或直槽絲錐;被加工孔為盲孔時答艘,應(yīng)選擇右螺旋槽拆翘。當(dāng)定制盲孔絲錐時,應(yīng)提供不完整螺紋的長度息体,螺紋底孔的前端面距不完整螺紋前端面的距離盡可能加大
6 對工具系統(tǒng)的要求
應(yīng)采用剛性工具系統(tǒng)囊脉,避免采用浮動連接,以防絲錐崩刃
7 切削液的選擇
切削液推薦選用油性切削液狗悔,若不具備條件屉争,水溶性切削液(乳化液)也可使用。
8 硬質(zhì)合金絲錐切削速度的選用
A 無內(nèi)冷巡软,無涂層絲錐
攻灰口鑄鐵螺孔檩讯,推薦絲錐的切削速度v=(20~25)m/min
攻鋁合金螺孔,推薦絲錐的切削速度v=(24~30)m/min
B 內(nèi)冷菌劲,無涂層絲錐
攻灰口鑄鐵螺孔干跛,推薦絲錐的切削速度v=(23~29)m/min
攻鋁合金螺孔,推薦絲錐的切削速度v=(28~35)m/min
C 內(nèi)冷祟绊,涂層絲錐
攻灰口鑄鐵螺孔楼入,推薦絲錐的切削速度v=(30~38)m/min
攻鋁合金螺孔,推薦絲錐的切削速度v=(36~45)m/min
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)牧抽,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享嘉熊,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)遥赚,也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布阐肤、編輯整理上傳凫佛,對此類作品本站僅提供交流平臺,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)孕惜。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻愧薛、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題诊赊,請第一時間告知厚满,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容,以保證您的權(quán)益楚餐!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn斤卒。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力瘤礁,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機床,助力制造升級技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動機解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題