合理選擇加工液巷卵，可有效降低切削過程中的摩擦暮诫，提高散熱憋考，降低切削力午伍，切削溫度和刀具磨損，提高刀具壽命和切削效率，保證加工質(zhì)量傲轮。從機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)舆鸿，當(dāng)然，使用磨削液后可以提高效率百膳。事實上翰发，許多磨削液一直在提高經(jīng)濟(jì)效率方面發(fā)揮作用。

一般來說冀态，低速重載切割需要充分潤滑吮骑，通常選擇極壓切割液高速淺切，冷卻是第一赋遇，一般選擇水基磨削液循头。一般研磨過程中，有時是有害的炎疆，所以可以使用合成溶液或化學(xué)溶液卡骂。

同時，磨削液的使用壽命長度也是需要考慮的因素形入，通常選用的水溶性金屬磨削液具有使用壽命較長全跨，降低工廠成本的要求，且使用壽命磨削液不長唯笙，但減少了水溶性金屬的磨削液量螟蒸，而且減少了液體更換時間，減少了機(jī)器停機(jī)時間崩掘，降低了人工成本七嫌，減少了處理時間，減少了水溶性金屬磨削液苞慢，從而生產(chǎn)出大量的廢物處理成本诵原。

另外，加工材料挽放，加工材料狠寒，機(jī)床結(jié)構(gòu)是決定油基磨削液或水性磨削液的選擇的重要依據(jù)。但是磨削液的選擇也很重要质脐，只要選擇適當(dāng)?shù)哪ハ饕浩鸬阶饔梅ダ牵绻x擇不適當(dāng)，可能會適得其反嗜谎。

（海納）

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