在金屬加工的過(guò)程中成肘，加工切削不同的金屬材料所選用的刀具是不一樣的卖局。同樣，使用不同材質(zhì)的刀具 双霍，所選用的切削液同樣也會(huì)不一樣砚偶。油性切削油會(huì)影響到刀具加工的質(zhì)量，刀具的使用壽命店煞，以及金屬加工的效率蟹演。那么，既然切削油對(duì)刀具的影響這么大顷蟀，使用不同刀具的時(shí)候酒请，應(yīng)該如何選擇切削油呢？

目前展管，金屬加工行業(yè)中最常使用的刀具包括：高速鋼刀具陕牲、鋼材刀具、陶瓷刀具瓣老、硬質(zhì)合金刀具和金剛 石刀具等芒极。使用鋼材刀具的時(shí)候，一般使用的是以乳化切削液為主崇已，鋼刀具適用于一般金屬的加工切削户挟，耐 溫范圍只能在300度以?xún)?nèi)。而硬質(zhì)合金的刀具的耐溫程度要比鋼材刀具要高得多贱起，最高使用溫度可以達(dá)到1000 攝氏度中痴，在使用硬質(zhì)合金刀具的時(shí)候，選用切削液時(shí)迫扫，主要以冷卻性能好的切削液為主疮窟。而金剛石刀具，最常使用的情況是诬絮，用在玻璃切割上鬼癣，具有很強(qiáng)的硬度，選用切削液時(shí)啤贩，主要考慮切削液的潤(rùn)滑性能和冷卻性能為主待秃。

油性切削油對(duì)刀具的影響，是我們不能忽略的痹屹，所以在選用切削油的時(shí)候锥余，除了要考慮所加工金屬的材質(zhì)， 還需要考慮加工此切削液使用的是哪款刀具痢掠，選擇合適的切削油進(jìn)行配合驱犹。

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