赫芤克斯康計(jì)量推出的360° SIMS智能在線測量解決方案 (360° SIMS - 360° Smart Inline Measurement Solutions)是適用于汽車制造車間現(xiàn)場的新一代自動(dòng)化測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠完全整合于汽車生產(chǎn)線

產(chǎn)品名稱：360° SIMS 智能在線測量方案

產(chǎn)品類別：智能自動(dòng)化測量方案(固定和便攜式光學(xué)傳感器+工業(yè)機(jī)器人)

公司名稱：撼跞猓克斯康測量技術(shù)(青島)有限公司

獲獎(jiǎng)關(guān)鍵詞：智能測量

獲獎(jiǎng)理由：

嚎嵫唬克斯康計(jì)量的360°智能在線測量解決方案能夠完全整合于汽車生產(chǎn)線，無論是在投產(chǎn)牙咏、試運(yùn)營還是正式生產(chǎn)階段臼隔，都能夠滿足制造商苛刻的測量要求，完成對(duì)于車身、零部件摔握、分總成的100%全曲面和關(guān)鍵特征檢測寄狼，幫助汽車制造商獲得更完善的在線測量性能，確保在生產(chǎn)過程中的高穩(wěn)定性與高品質(zhì)氨淌。

360° SIMS智能在線測量方案采用工業(yè)級(jí)機(jī)器人作為靈活的傳感器定位載體泊愧，采用拍照式測量系統(tǒng)進(jìn)行曲面測量。方案設(shè)有專用軟件包盛正，提供了可操作的測量結(jié)果删咱，為企業(yè)內(nèi)不同部門的人員使用，360° SIMS可以整合到企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線矢骚、自動(dòng)裝置與工廠控制系統(tǒng)凭坪。并提供了獨(dú)有專利的軟件，實(shí)現(xiàn)海量數(shù)據(jù)色差圖的可視化與報(bào)告县防。將先進(jìn)的三維計(jì)量功能與過程控制的技術(shù)與方法相結(jié)合连谁，實(shí)現(xiàn)了在線或者臨線的過程測量與控制。

產(chǎn)品特性：呵闲罚克斯康計(jì)量推出的360° SIMS智能在線測量解決方案 (360° SIMS - 360° Smart Inline Measurement Solutions)是適用于汽車制造車間現(xiàn)場的新一代自動(dòng)化測量系統(tǒng)醋皂，該系統(tǒng)能夠完全整合于汽車生產(chǎn)線，無論是在投產(chǎn)秀毡、試運(yùn)營還是正式生產(chǎn)階段藤汇，能夠更好的滿足汽車生產(chǎn)線日益增長的信息洞察和對(duì)可操作信息的需求，加速生產(chǎn)啟動(dòng)與品質(zhì)監(jiān)控智精。對(duì)于車身、零部件际终、分總成丙卧，360° SIMS能夠完成100%的全曲面和關(guān)鍵特征檢測。

360° SIMS系統(tǒng)包括經(jīng)過車間應(yīng)用驗(yàn)證過的白光測量傳感器和強(qiáng)大的誓呆、基于點(diǎn)云的可視化和分析軟件工具洪鸭。采用簡化的觸摸屏界面，操作簡捷易上手仑扑。 360° SIMS可兼容常用的工業(yè)機(jī)器人览爵、PLC、自動(dòng)化設(shè)備以及安全設(shè)備镇饮。單元配置包括在線蜓竹、鄰線和離線等選項(xiàng)，分別適用于沖壓储藐、車身車間和總裝分廠等不同類型用戶的應(yīng)用俱济。其他選項(xiàng)還包括專利申請(qǐng)中的大型零件校準(zhǔn)與測量設(shè)備、及用于配合測量任務(wù)的固定式光學(xué)傳感器。360° SIMS單元可以布局于產(chǎn)品線和加工島的任何位置蛛碌，以支持客戶的尺寸控制戰(zhàn)略聂喇，實(shí)現(xiàn)全新的品質(zhì)洞察。

創(chuàng)新特性：固定式光學(xué)傳感器蔚携、光學(xué)拍照式傳感器與工業(yè)機(jī)器人的同時(shí)整合希太，將智能、自動(dòng)化與在線測量的推到一個(gè)更高的革新性的高度那辰。

適用范圍適用于汽車制造車間現(xiàn)場嫌寓，如沖壓、車身車間和總裝分廠等的在線拣壮、鄰線和離線的檢測及質(zhì)量分析虎北。

產(chǎn)品名稱： 360° SIMS 智能在線測量方案

產(chǎn)品類別： 智能自動(dòng)化測量方案(固定和便攜式光學(xué)傳感器+工業(yè)機(jī)器人)

公司名稱： 海克斯康測量技術(shù)(青島)有限公司

產(chǎn)品特性： 撼式桑克斯康計(jì)量推出的360° SIMS智能在線測量解決方案 (360° SIMS - 360° Smart Inline Measurement Solutions)是適用于汽車制造車間現(xiàn)場的新一代自動(dòng)化測量系統(tǒng)腋尘，該系統(tǒng)能夠完全整合于汽車生產(chǎn)線，無論是在投產(chǎn)酌峻、試運(yùn)營還是正式生產(chǎn)階段盈综，能夠更好的滿足汽車生產(chǎn)線日益增長的信息洞察和對(duì)可操作信息的需求，加速生產(chǎn)啟動(dòng)與品質(zhì)監(jiān)控坊阎。對(duì)于車身寒圃、零部件、分總成惶政，360° SIMS能夠完成100%的全曲面和關(guān)鍵特征檢測背涉。

360° SIMS系統(tǒng)包括經(jīng)過車間應(yīng)用驗(yàn)證過的白光測量傳感器和強(qiáng)大的、基于點(diǎn)云的可視化和分析軟件工具移必。采用簡化的觸摸屏界面室谚，操作簡捷易上手。 360° SIMS可兼容常用的工業(yè)機(jī)器人崔泵、PLC秒赤、自動(dòng)化設(shè)備以及安全設(shè)備。單元配置包括在線憎瘸、鄰線和離線等選項(xiàng)入篮，分別適用于沖壓、車身車間和總裝分廠等不同類型用戶的應(yīng)用幌甘。其他選項(xiàng)還包括專利申請(qǐng)中的大型零件校準(zhǔn)與測量設(shè)備潮售、及用于配合測量任務(wù)的固定式光學(xué)傳感器。360° SIMS單元可以布局于產(chǎn)品線和加工島的任何位置含潘，以支持客戶的尺寸控制戰(zhàn)略饲做，實(shí)現(xiàn)全新的品質(zhì)洞察。

創(chuàng)新特性： 固定式光學(xué)傳感器、光學(xué)拍照式傳感器與工業(yè)機(jī)器人的同時(shí)整合盆均，將智能塞弊、自動(dòng)化與在線測量的推到一個(gè)更高的革新性的高度。

適用范圍適用于汽車制造車間現(xiàn)場依堆，如沖壓耘炭、車身車間和總裝分廠等的在線、鄰線和離線的檢測及質(zhì)量分析驮荚。

產(chǎn)品應(yīng)用：

在過去十多年里蔼紫，汽車制造商需要從不同的測量方案中加以選擇，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)兆送、縮短新車型上市時(shí)間和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的加速恒焕。一方面，可靠的計(jì)量技術(shù)與方法應(yīng)用于測量間或者臨線完成測量棺距、分析和樣品的問題解決;另一方面余二，一旦一個(gè)質(zhì)量問題引起重視，在線的控制系統(tǒng)可以快速的支持現(xiàn)場制造榴蜻，但僅提供有限的精度和尺寸信息秕肌。

實(shí)際上，大多數(shù)的制造商和供應(yīng)商采用的是現(xiàn)場型與傳統(tǒng)測量手段相結(jié)合的方法瞎喉，但在一定程度上會(huì)產(chǎn)生重疊好唯，并面臨著效率與重復(fù)性的挑戰(zhàn)。

同時(shí)燥翅，其他測量技術(shù)骑篙，諸如非接觸光學(xué)掃描頭的出現(xiàn)豐富了傳統(tǒng)的測量機(jī)傳感器，這些全新的非接觸掃描頭权旷，開始只應(yīng)用于手動(dòng)配置替蛉，然后是半自動(dòng)的測量單元，并為汽車行業(yè)提供了可靠的應(yīng)用拄氯，這包括汽車原型、鈑金沖壓件以及白車身的測量它浅。就長期而言译柏，采用在線與全自動(dòng)的測量應(yīng)用為傳統(tǒng)的計(jì)量方法提出了挑戰(zhàn)。

航慊簦克斯康計(jì)量最新發(fā)布的360°智能在線測量解決方案 (360° SIMS - 360° Smart Inline Measurement Solutions)鄙麦，能夠完全整合于汽車生產(chǎn)線，無論是在投產(chǎn)镊折、試運(yùn)營還是正式生產(chǎn)階段胯府，都能夠滿足制造商苛刻的測量要求，完成對(duì)于車身、零部件痪猛、分總成的100%全曲面和關(guān)鍵特征檢測占赤，幫助汽車制造商獲得更完善的在線測量性能，確保在生產(chǎn)過程中的高穩(wěn)定性與高品質(zhì)算换。

搭建計(jì)量與過程控制之間的橋梁

完成100%的零部件與分總成測量嫩玻，在生產(chǎn)周期內(nèi)完成測量工作，在苛刻的生產(chǎn)車間里完成24小時(shí)/7天的運(yùn)作模式客惨，完全整合于自動(dòng)化生產(chǎn)線尘腕，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的過程控制……這僅僅是諸多挑戰(zhàn)中的幾個(gè)〖蓿基于深厚的技術(shù)積淀和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)摸马，海克斯康計(jì)量為汽車行業(yè)客戶提供了專業(yè)的方案胧扇，將計(jì)量融合于自動(dòng)化制造過程五逢，提供了快速、豐富和可指導(dǎo)操作的計(jì)量過程控制方法蟆豫。將之前分離的計(jì)量與過程控制融合议忽，360° SIMS智能在線測量方案將先進(jìn)的三維計(jì)量功能與過程控制的技術(shù)與方法相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了在線或者臨線的過程測量與控制十减。

360° SIMS智能在線測量方案基于如下關(guān)鍵技術(shù)：

采用工業(yè)級(jí)機(jī)器人作為靈活的傳感器定位載體

采用拍照式測量系統(tǒng)進(jìn)行曲面測量

360° SIMS專用軟件包栈幸，提供了可操作的測量結(jié)果，為企業(yè)內(nèi)不同部門的人員使用

整合到企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線帮辟、自動(dòng)裝置與工廠控制系統(tǒng)

提供了獨(dú)有專利的軟件速址，實(shí)現(xiàn)海量數(shù)據(jù)色差圖的可視化與報(bào)告

 360° SIMS的系統(tǒng)配置滿足了相應(yīng)的環(huán)境與目標(biāo)行業(yè)應(yīng)用的需求，安裝過程包括了機(jī)器人搭載白光拍照式測量傳感器由驹、功能強(qiáng)大的點(diǎn)云處理軟件以及為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測量而需要的各種自動(dòng)化設(shè)施芍锚，提供了強(qiáng)大的靈活性與可測量性。當(dāng)前提供的配置蔓榄，包括了在線并炮、臨線以及脫機(jī)的選項(xiàng)，以支持客戶在沖壓甥郑、車身車間以及最終裝配工廠的各項(xiàng)應(yīng)用逃魄。

在線計(jì)量提供了更高的效率

在360° SIMS智能在線測量系統(tǒng)的開發(fā)過程中，提供了多項(xiàng)獲得專利的技術(shù)創(chuàng)新澜搅，包括對(duì)于大尺寸零部件的找正與測量工具窄兜，創(chuàng)新的軟件工具實(shí)現(xiàn)了對(duì)于海量數(shù)據(jù)的可視化與分析，采用固定的光學(xué)傳感器屋犯，測量隱藏特征或者車身上的獨(dú)立關(guān)鍵點(diǎn)恤兴，實(shí)現(xiàn)對(duì)于測量任務(wù)的補(bǔ)充塔苦。

該方案簡易并且在大多數(shù)情況下可以自動(dòng)操作，測量人員只需簡單的培訓(xùn)就能夠監(jiān)控整個(gè)測量過程闽但，簡便的可視化結(jié)果能夠及時(shí)準(zhǔn)確地識(shí)別質(zhì)量問題的根源医窖。

360° SIMS智能在線測量系統(tǒng)基于企業(yè)級(jí)服務(wù)器提供了全系統(tǒng)管理 ，所有的測量結(jié)果相互關(guān)聯(lián)锋力，提供了測量報(bào)告與分析馍丑，可提供給不同類型的客戶與下游應(yīng)用。包括了測量與過程色差圖吩饶、趨勢圖和VOD報(bào)告绷坠。測量結(jié)果的海量數(shù)據(jù)分析，比如曲面幾何量唯乃、邊線泥天、特征線和截面線，幫助生產(chǎn)現(xiàn)場的人員快速識(shí)別并解決質(zhì)量問題壳影，實(shí)現(xiàn)從新產(chǎn)品上線到試生產(chǎn)提量以及穩(wěn)定生產(chǎn)狀況下的監(jiān)控拱层，從而為生產(chǎn)的整體趨勢提供了預(yù)覽和全面的尺寸過程控制洞察。

工廠的未來

根據(jù)之前的一個(gè)應(yīng)用分析宴咧，顯示客戶在效率根灯、速度、問題解決以及測量數(shù)據(jù)的使用方面得到顯著提升掺栅。除此以外烙肺，還包括了資金、運(yùn)營的節(jié)省以及測量多車型方面的靈活性氧卧，方便產(chǎn)品的升級(jí)桃笙，縮短新產(chǎn)品的上市周期。

“采用360°智能在線測量解決方案沙绝，我們?yōu)槠囆袠I(yè)用戶提供了新一代的測量系統(tǒng)搏明，能夠更好的滿足他們?nèi)找嬖鲩L的信息洞察和獲取可操作信息的需求，由此加速生產(chǎn)啟動(dòng)與品質(zhì)監(jiān)控闪檬，” Giacomo Barilà星著，海克斯康計(jì)量自動(dòng)化解決方案運(yùn)營總監(jiān)說坐署【辏“這是邁向未來數(shù)字化工廠的一大步，并整合了盒跃郏克斯康計(jì)量功能強(qiáng)大的產(chǎn)品技術(shù)，為汽車行業(yè)OEM廠商以及T1供應(yīng)商提供了一個(gè)全自動(dòng)化高速測量系統(tǒng)筝贮，實(shí)現(xiàn)了全新的品質(zhì)洞察饶粪∶绺簦”

在特斯拉生產(chǎn)線上，360°SIMS將其幾個(gè)小時(shí)的檢測過程縮短到了“二十分鐘”镰鹤，目前特斯拉已經(jīng)與耗缌克斯康計(jì)量在智能自動(dòng)化方面建立了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系。

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