由于我國傳統(tǒng)制造業(yè)面臨發(fā)展水平參差不齊，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)失衡，生產(chǎn)成本不斷增加等諸多問題爽咒，易往信息認(rèn)為，“打造智能工廠窿侈，實(shí)現(xiàn)智能制造”是解決這一難題的最有效途徑炼幔。

第四次工業(yè)革命的特點(diǎn)是：它并非改變我們所做的工作，而是改變我們?nèi)祟惖淖匀粚傩浴?/p>

1998年史简，柯達(dá)有170乃秀，000名員工，在全球銷售了所有相紙的85%乘瓤。短短幾年环形，他們的商業(yè)模式消失，并宣布破產(chǎn)衙傀。沒有人會想到3年后抬吟，我們再也不用相紙圖片。很難想象统抬，1975年才發(fā)明的數(shù)碼相機(jī)只有10000像素火本。然而，產(chǎn)品往往按摩爾定律在發(fā)展聪建，雖有很長一段時間都令人失望钙畔，但只要短短幾年，它便會成為卓越和主流槽悼。

隨著互聯(lián)網(wǎng)埂荤、人工智能、大數(shù)據(jù)页梁、工業(yè)機(jī)器人等新技術(shù)的不斷突破屁蕾，制造業(yè)的未來充滿了無限可能《哟荆或許躺潘，未來10年，新的大變革將使許多制造企業(yè)避免重蹈柯達(dá)失敗之覆轍千雏。在機(jī)遇與危險同在的當(dāng)下毕亲，如何力挽狂瀾立于時代潮頭之上，成為眾多制造企業(yè)倍加關(guān)心的課題误目。由于我國傳統(tǒng)制造業(yè)面臨發(fā)展水平參差不齊项蝉，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)失衡，生產(chǎn)成本不斷增加等諸多問題，易往信息認(rèn)為锐拟，“打造智能工廠秉扑，實(shí)現(xiàn)智能制造”是解決這一難題的最有效途徑。

易往信息作為領(lǐng)先的智能工廠整體解決方案提供商调限，深耕行業(yè)多年，對我國制造業(yè)的現(xiàn)狀有著深刻的認(rèn)識误澳。在此基礎(chǔ)上耻矮，易往信息憑借多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與精深的專業(yè)技術(shù)，獨(dú)立自主研發(fā)忆谓，精心打造出易往智能工廠整體解決方案裆装，為我國眾多制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級提供良方。易往智能工廠解決方案從智能決策倡缠、智能運(yùn)營哨免、智能生產(chǎn)、智能裝備四大層級全面為制造企業(yè)提供服務(wù)昙沦。從企業(yè)決策琢唾、企業(yè)運(yùn)營再到智能裝備的配置，全部圍繞智能生產(chǎn)這一中心盾饮，為企業(yè)生產(chǎn)整個生命周期構(gòu)建一個強(qiáng)大的智能工廠解決方案體系采桃。比如企業(yè)要實(shí)施智能工廠項(xiàng)目，鑒于我國制造企業(yè)發(fā)展水平的巨大差異档价，易往信息的項(xiàng)目評估團(tuán)隊(duì)首先要對該企業(yè)做一個全面的評估與分析脂壁，并根據(jù)評估結(jié)果提出項(xiàng)目改造建議與規(guī)劃，是在原來基礎(chǔ)上進(jìn)行部分改造靡黑，還是整體重建揖帕，改造成本與收益如何，在評估規(guī)劃表單里都一目了然帽惠。有了前期較詳細(xì)的了解挎茂，就可以根據(jù)智能工廠改造規(guī)劃按部就班實(shí)施了。在為眾多制造企業(yè)服務(wù)的過程中亿隔，我們發(fā)現(xiàn)午螺，無論客戶的規(guī)模是大是小，生產(chǎn)流程的難易程度存在多大的不同乃蔬，他們都有一個共同的需求——提高企業(yè)生產(chǎn)的核心競爭力跷它。而易往信息恰恰能夠滿足他們的這一廣泛需求。易往信息以自己最強(qiáng)大的MES系統(tǒng)為核心刁夺，輔以WMS唾诺、APS、SCM等系統(tǒng)模塊，從倉儲物流垢夹、供應(yīng)鏈管理溢吻、高級計劃排程等方面打造嶄新的智能生產(chǎn)平臺，讓其解決生產(chǎn)的后顧之憂果元。目前促王，易往信息作為領(lǐng)先的智能工廠整體解決方案提供商，已在智能工廠項(xiàng)目的規(guī)劃實(shí)施上積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)而晒。易往信息先后在汽車整車蝇狼、汽車零部件、家居倡怎、農(nóng)產(chǎn)品加工等行業(yè)迅耘，為企業(yè)成功打造智能工廠項(xiàng)目，并讓他們在新的變革浪潮中實(shí)現(xiàn)彎道超車监署。

輝煌中國颤专，已經(jīng)成為世界的驕傲。我國制造業(yè)也必將為中華的復(fù)興釋放無窮的力量钠乏。

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