機器人技術的出現(xiàn)缩旬，為激光加工技術的應用帶來了新的發(fā)展機遇槽畔，如今骤视，我國的機器人激光加工行業(yè)已經(jīng)迎來了初步發(fā)展鞍爱，市場具備相當規(guī)模，未來行業(yè)要想取得更具突破性的規(guī)淖ㄐ铮化發(fā)展睹逃，需要解決一些問題。

激光加工作為一種非接觸式的機械加工祷肯，近年來憑借著高質(zhì)量沉填、高產(chǎn)出率、高靈活性和高適用性躬柬，成為了工業(yè)制造領域各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的一道工藝拜轨。其在過去十年收獲了極高的認可度，在機械加工行業(yè)普遍疲軟的時期里允青，仍能依靠20%以上的年均增長率橄碾，以黑馬之姿帶領機械設備行業(yè)向前發(fā)展。

而之所以能夠取得如此成績颠锉，離不開機器人技術的加持法牲。

眾所知周，在各種高新科技日漸崛起的今天足贴，機器人在工業(yè)制造領域的應用優(yōu)勢及其顯著牡泡，不僅能夠代替人工進行24小時無休工作，還能減少錯誤和誤差哮寨，在一些極端環(huán)境正常作業(yè)尔产。因此，人們將機器人技術與激光加工技術相結合瞎遗，整合出了全新的機器人激光加工工藝每此，一改傳統(tǒng)激光加工弊端，為行業(yè)發(fā)展帶來了新的動力截纹。

機器人激光加工日漸火熱

從時間上來看形维，激光技術和機器人的出現(xiàn)和發(fā)展都較為同步，但兩者長期處于平行發(fā)展狀態(tài)贬屹，直到上世紀90年代末期才首次出現(xiàn)了交集塞秤。1999年，德國機器人公司首先整合出第一臺帶有激光加工系統(tǒng)的機械臂月锅，從此開啟了機器人來助力激光加工的先河癌炒。

與傳統(tǒng)激光加工相比泞当，機器人的應用讓這把光刀打破了維度的限制，操作起來更加靈活和游刃有余玷室。雖然傳統(tǒng)激光用途足夠廣泛零蓉，小功率可用于打標、雕刻穷缤、鉆孔和微切割等精密加工敌蜂，大功率也適用于大型金屬材料的切割、焊接和修復津肛，但其僅限于平面二維加工章喉，在應用空間上具有嚴重局限性，機器人技術的融入正好彌補了這一點身坐。

因此秸脱，近年來，機器人在激光焊接部蛇、切割等加工領域的應用越來越火熱摊唇。機器人激光切割因為不受切割方向控制，能夠自由進行切割涯鲁，又被稱為三維激光切割巷查，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的新時尚；而三維激光焊接由于不像切割一樣簡單用兵，需要考慮更多因素神肖，暫時還未迎來規(guī)模化應用晴顷，但其優(yōu)勢和應用潛力已經(jīng)逐漸顯現(xiàn)并為人們所認識排憨。

當前，我國的機器人激光加工技術及裝備已經(jīng)度過了從無到有的起步階段狮善，正在步入從小到大的發(fā)展加速期翻粘。隨著機器人激光加工在金屬加工、機柜生產(chǎn)换募、電梯制造蛔颖、農(nóng)機制造、船舶制造等工業(yè)領域的逐步應用缤媒，其行業(yè)發(fā)展已經(jīng)形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

尤其是在汽車制造領域的應用际器，更是將我國的機器人激光加工發(fā)展推向了規(guī)牟矸耄化應用的時代。目前舅逸，50%—70%的汽車零部件都需要用激光加工完成桌肴，而我國的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展還在持續(xù)不斷地擴大皇筛，這給機器人激光加工帶來了龐大的需求市場，據(jù)了解坠七，近三年水醋，單單新能源汽車的動力電池焊接應用便給激光行業(yè)帶來了數(shù)十億的設備需求。

有了這樣的市場需求作為支撐彪置，國內(nèi)涌現(xiàn)出了一大批機器人激光加工企業(yè)拄踪，既有像大族、華工拳魁、楚天等激光領域的領先企業(yè)惶桐，也有像新松這樣實力強勁的機器人公司，甚至還有東莞力生自動化潘懊、佛山霍貝爾姚糊、杭州凱爾達等從事自動化控制裝備開發(fā)的企業(yè)。

三大問題制約規(guī)氖谥郏化發(fā)展

如今婆跋，應用市場需求旺盛、加碼企業(yè)越來越多络灾，再加上機器人和激光市場本身的強勁發(fā)展簇精，機器人激光加工發(fā)展已經(jīng)漸入佳境。不過目前症忽，其規(guī)暮磕郑化應用情況仍然堪憂，即使在一些大型的汽車制造企業(yè)中牙晰，采購的機器人激光加工設備也只在十余臺左右暂臀，究其原因，主要是三方面的問題制約了其規(guī)慕弦ィ化的發(fā)展帐扯。

首先是機器人和激光產(chǎn)業(yè)本身存在技術差距和缺陷。我國起步晚趾赡、基礎薄弱赴辨，在兩者的技術和核心部件方面本身與國外存在明顯差距，向高端化發(fā)展的驅動力不足好勤，同時捣域，以四大家族為代表的企業(yè)占據(jù)了國內(nèi)主要市場，讓國產(chǎn)品牌缺乏技術應用驗證的機會宴合，相應的讓激光機器人的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展失去了支撐焕梅。

其次是機器人和激光產(chǎn)業(yè)的內(nèi)部聯(lián)系不足。雖然涉足激光產(chǎn)業(yè)的企業(yè)很多，有來自激光領域的贞言，有來自機器人領域的斜棚，有來自自動化領域的，但相互間的跨界合作極為匱乏该窗，技術交流和產(chǎn)業(yè)融合極度欠缺弟蚀，都是企業(yè)自己閉門造車，使得我國各環(huán)節(jié)的研發(fā)缺乏實際應用需求酗失。

最后是機器人和激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展中缺乏秩序和標準規(guī)范义钉。由于兩大產(chǎn)業(yè)都沒有相應的行業(yè)規(guī)范和標準出臺，產(chǎn)業(yè)競爭處于無序狀態(tài)级零，行業(yè)自律性差導致中小企業(yè)断医、研發(fā)機構、規(guī)模企業(yè)三者之間無法形成良好的合作關系淤汽，各自的受制因素沒有通過企業(yè)間的交流融合來解除葡谅，反而導致更多的惡性競爭關系。

國外有關機構曾預測卸能，2020年全球機器人激光加工市場將擴張至400億美元括柿，一片湛藍的汪洋大海已經(jīng)呈現(xiàn)在各國和企業(yè)面前。未來我國企業(yè)如何在這片海洋上肆意揚帆延坡、一往無前饲丢，只有解決了上述三大問題才能知曉！

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