過程控制

過程控制就是對溫度、壓力、速度等模擬量進行的閉環(huán)控制琐谤。PLC控制技術(shù)能夠根據(jù)工業(yè)制造流程編寫各種各樣的程序，并進行各種控制運算玩敏，完成整個閉環(huán)控制斗忌，其調(diào)節(jié)方式采用PID調(diào)節(jié)，以達到精確控制的要求旺聚，過程控制在冶金织阳、鍋爐眶蕉、化工等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

開關(guān)量控制

開關(guān)量控制是PIC控制技術(shù)應(yīng)用最廣泛也是最基本的應(yīng)用控制唧躲。PLC技術(shù)可以運用與造挽、或、非等邏輯指令進行編程乱孩，通過編輯運算以控制系統(tǒng)的自動化生產(chǎn)憨净，并且逐步取代了工業(yè)自動化中傳統(tǒng)的繼電器控制，PLC控制技術(shù)還可以進行單機控制菲组，多機通信控制等竭豺。如電機的控制、汽車制造維修控制藻着、物料的輸送選擇控制、產(chǎn)品的存放入庫控制娜摇、印刷控制和電梯控制等猩僧。

電動機調(diào)速變頻控制

在工業(yè)生產(chǎn)中，電機常對加工的產(chǎn)品沿信、加工的精度的不同而選擇不同的轉(zhuǎn)速纲析，運用PLC控制技術(shù)結(jié)合變頻器對電機進行調(diào)速是許多企業(yè)慣用的辦法，在系統(tǒng)運行前先對變頻器進行預(yù)先設(shè)置參數(shù)组漏，以此來實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)速的控制农浓。

系統(tǒng)集中控制

系統(tǒng)集中控制就是PLC控制技術(shù)可以在系統(tǒng)自身中集中控制，比如在系統(tǒng)的顯示控制和故障檢測中觅赊，控制系統(tǒng)通過檢測邏輯錯誤和時間限制右蕊、位置限制故障等來實現(xiàn)對系統(tǒng)的監(jiān)控。機床在運行過程中執(zhí)行PLC控制技術(shù)的每一步需要一定的時間吮螺。在設(shè)備啟動的同時啟動定時器饶囚，然后將定時器的輸出信號作為下一步或者其他分支的信號輸入，當設(shè)備正常運行時鸠补，各環(huán)節(jié)各信號是存在一定的邏輯關(guān)系萝风，因此可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的邏輯故障判斷程序來對系統(tǒng)進行監(jiān)控。

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