上海通用金橋工廠

上汽通用金橋工廠車間內(nèi)實現(xiàn)了100%焊接自動化窟句，這里有機器人300多臺即使從全球來看，這個水平的工廠也不超過5家优诵。這里是號稱中國最先進的制造業(yè)工廠吟筷、中國智造的典范。偌大的車間內(nèi)药阔，真正領(lǐng)工資的工人只有10多位冲驶。他們管理著386臺機器人，每天與機器人合作生產(chǎn)80臺凱迪拉克译教。

阿里巴巴菜鳥無人倉

菜鳥計劃建設國家智能物流骨干網(wǎng)杖扫，把中國物流成本占GDP的比重降到5%以下。為此拖揩，菜鳥研發(fā)了柔性自動化倉儲系統(tǒng)煎喘，利用AI技術(shù)，讓大量機器人在倉內(nèi)協(xié)同作業(yè)丽示，組合成易部署卫漫、易擴展、高效的全鏈路倉儲自動化解決方案。

無人倉的背后是菜鳥5年來在柔性自動化的不斷探索和思考列赎，未來的物流將通過包括AI在內(nèi)的技術(shù)創(chuàng)新打造全面智慧化自動化的物流體系宏悦，更加快速高效地滿足用戶需求。

京東“亞洲一號”無人倉

早在今年6月底包吝，京東已經(jīng)有27個不同層級的無人倉投用饼煞，使京東的日訂單處理能力同比增幅達1415%∈剑“11.11”期間砖瞧，京東共有50個不同層級的無人倉投入使用，分布在北京掺喻、上海芭届、武漢、深圳感耙、廣州等全國多地褂乍，而上海“亞洲一號”已經(jīng)成為京東物流在華東區(qū)業(yè)務發(fā)展的中流砥柱即硼。

無論是訂單處理能力粟五，還是自動化設備的綜合匹配能力，“亞洲一號”無人倉都處于行業(yè)領(lǐng)先水平圣谴。

美的自動化空調(diào)生產(chǎn)線

2012年以來条焙，美的累計投入使用800多臺機器人，自動化生產(chǎn)線改造費用超過6億元母赶，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型漂熙，而美的中央空調(diào)擁有核心零部件和全自動組裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率提升70%万杉，生產(chǎn)線人數(shù)下降50%袖况，人機比達到4%以上，產(chǎn)品合格率達到99.9%奸冶，達到空調(diào)行業(yè)的領(lǐng)先水平抢驴，媲美寶馬、奔馳自動化生產(chǎn)線卢历，引領(lǐng)工業(yè)4.0時代做身。

老干媽自動化生產(chǎn)車間

深受世界人民喜愛的“老干媽”，不僅味道好蜒秤，連自動化水平也沒有落后汁咏。

老干媽生產(chǎn)線除了檢修以外，全年24小時不停運轉(zhuǎn)已經(jīng)有10年之久了作媚，一天就需要生產(chǎn)三百萬個辣椒罐梆暖。工業(yè)食物的制造伞访，非常重要的就是標準化和穩(wěn)定…是有機菜油、好辣椒轰驳、油溫和炒制時間，這些因素嚴格按照商業(yè)機密的配方弟灼，保證了老干媽穩(wěn)定的口感级解。

華為榮耀東莞南方工廠

華為榮耀東莞南方工廠的生產(chǎn)線：包括美國原裝進口的超精準MPM雙軌印刷機，世界領(lǐng)先的Camelot dispensing點膠機田绑，全自動化手臂控制的整機測試勤哗、全自動無人駕駛運貨車，以及正在研制的領(lǐng)先的六臺全自動化機械手組成的流線體設備掩驱。全球領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝芒划、手機品控的領(lǐng)先標準淋漓盡致地展現(xiàn)在這里。

▲ 華為P10欧穴、榮耀V9&榮耀9雙旗艦誕生地

▲無接觸式單板生產(chǎn)線

▲ 機器人緩急有序鼻昼，和人的動作非常相近

富士康自動化生產(chǎn)線

郭臺銘曾在2011年公開表示，富士康要在2014年裝配100萬臺機械臂山椎，在5到10年內(nèi)完成首批自動化的工廠吸坐，這也就是所謂的“百萬機器人計劃”。現(xiàn)在徒妒，富士康位于成都痢抹、深圳和鄭州的工廠已經(jīng)達到第二、三階段乘恩，富士康已經(jīng)擁有10條熄燈生產(chǎn)線院籍。富士康一直在緩慢且穩(wěn)步地實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，并計劃2020年讓中國工廠自動化率達到30%容蕉。

正大食品無人水餃工廠

幾千平方的廠房里衡达，干凈整潔，機器24小時不休息的工作淋憋，可是看不到一個員工课娃。從和面、放餡再到捏水餃桃序，是一條完全干凈整潔的流水線杖虾。以前整個工廠需要200個工人，現(xiàn)在生產(chǎn)相同的東西用工卻在20人以下媒熊，這意味著“無人工廠”壓縮人工可達90%奇适。

國內(nèi)首條足球自動化生產(chǎn)線

這條足球自動化生產(chǎn)線可以實現(xiàn)視覺定位、掃碼芦鳍，機器人完成球片上下料嚷往；夾具和快換裝置葛账，兼容多款球型并實現(xiàn)快速換線；節(jié)省約75%的人工成本皮仁；提高效率籍琳，降低不良率。生產(chǎn)線包含4個模塊化的機器人工作站贷祈，完成足球片的切割趋急、打印、噴碼势誊、涂膠呜达、折邊以及分揀等工序。

生產(chǎn)線上颊鳄，最大的突破在于二維碼的使用槽脑。二維碼使每一個足球如同擁有了身份證。球片打碼技術(shù)通過賦予每一片球片一個唯一的編碼谤蚌，方便機器快速識別及處理每一片球片煌摊，最后組裝成球。

埃夫特北汽南非工廠首臺車身順利下線

在全新的北汽南非工廠借倘，埃夫特打造的焊接工藝生產(chǎn)線包括主焊線（包括下部總焊接阀霸、骨架車身焊接）、分拼二級總成焊接枣象、四門二蓋安裝調(diào)整等屠剥，整條生產(chǎn)線自動化率超過87%，是埃夫特出口焊接生產(chǎn)線中使用埃夫特機器人最多的生產(chǎn)線舶舅。

▲ 北汽南非焊裝生產(chǎn)線圖

▲ 北汽南非焊裝生產(chǎn)線圖

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