近年來隨著精密模具及高效模具的推出答海，人們對模具制作的要求越來越高妆跌，那么電極的尺寸精度決定了最終所加工出的模具的精度榴廷，因此宴甩，進行模具加工前對電極尺寸和形狀的精確測量就顯得尤為關鍵。

常源科技（天津）有限公司作為主要從事汽車注塑模具設計钢战、制造及后期服務的公司沾尔，模具規(guī)劃產(chǎn)能4.5億，將成為北方最大的單體汽車注塑模具企業(yè)之一弟头。為了更高效的生產(chǎn)出精密的模具吩抓，所以在新工廠中打造了電極和鑲塊自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了拆電極赴恨，加工疹娶，檢測，返修伦连，下線工序一體化雨饺。檢測設備作為保障質(zhì)量的關鍵，常源科技選擇目前測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效方法之一的三坐標測量法惑淳，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)额港，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘，兼顧了測量的效率和精確度歧焦，可以對電極的尺寸锹安、形狀和形位公差進行精密檢測。2019年常源科技最新購入溫澤的2臺XOplus77及LHF2517裝配到電極和鑲塊自動化生產(chǎn)線中倚舀，真正做到了把坐標測量機無縫集成到了生產(chǎn)線上叹哭，實現(xiàn)了三坐標電極自動化檢測。

突破傳統(tǒng)将囱，實現(xiàn)車間自動化檢測

在以前恒欣，在車間集成一個高精度的三坐標測量機通常是不可行的，這是因為車間有震動和溫度的波動⊥诎瘢現(xiàn)在髓界，溫澤突破了傳統(tǒng)因素的限制，將高精度三坐標直接裝配到車間中自動化檢測線中挣傻。那么咪犹，溫澤為什么最終成為常源科技自動化生產(chǎn)線的檢測設備供應商呢？權經(jīng)理這樣說：“首先棵欧，考慮到在自動化生產(chǎn)線中對機器的穩(wěn)定性要求很高遭屑，而溫澤設備空氣軸承導軌集成于花崗巖臺面，三軸均采用花崗巖材質(zhì)运荸，其表面經(jīng)過了極其精密的研磨處理贴袖，帶來了杰出的長期穩(wěn)定性。第二吩擒、溫澤擁有成熟的三坐標電極自動化檢測系統(tǒng)质窒，可以實現(xiàn)了不同工件的自動上下料硫朦、自動識別、自動檢測和檢測結果判定背镇，自動存儲測量結果咬展。眾多常源科技的專業(yè)技術人員專程去歐洲的知名模具工廠參觀了溫澤三坐標電極自動化生產(chǎn)線的成功案例，真實體驗到了溫澤設備的檢測速度及優(yōu)異的穩(wěn)定性瞒斩；第三破婆、非常認可溫澤的售后服務體系。最終選擇了溫澤作為常源科技的檢測設備供應商济瓢≤睿”

溫澤三坐標電極自動化系統(tǒng)工作流程

自動上下料：機器人自動上下料至測量機；

自動識別：通過RID芯片識別工件信息旺矾；

自動測量：不同的工件信息被識別后會自動匹配測量程序完成測量蔑鹦；

自動分揀：檢測完畢，自動保存對應的RID芯片工件信息測量結果箕宙，自動識別工件是否合格嚎朽，并將合格、不合格工件自動分揀至料架柬帕。

充分踐行“用戶第一”

溫澤始終把用戶放在第一位哟忍，努力做到讓用戶付出最小成本滿足需求⊥呵簦“設備操作便捷融确，精度及穩(wěn)定性非常好。而且在完成培訓及驗收后测佣，經(jīng)過一段時間的使用醒横，溫澤售后服務人員會主動打電話回訪操作人員使用是否有問題？這在他們所有的供應商中溫澤是唯一一家會主動回訪他們的供應商忽件〗啵”操作人員主動反饋給權經(jīng)理。

溫澤作為致力于不斷創(chuàng)新三坐標及智能測量的解決方案供應商涌俘，一直在為工業(yè)制造領域及測量實驗室的多維測量提供專業(yè)的測量解決方案权煎。而常源科技一直秉承以科技及創(chuàng)新為顧客和自身締造非凡價值和美好體驗的使命，努力建設成為國內(nèi)頂尖的汽車內(nèi)飾注塑模具制造商昔永。兩家公司都是以美好的理念及實際行動為顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務而不斷的努力狱揩。相信未來會有更加愉快而美好的合作。

關于溫澤

德國溫澤集團是計量領域創(chuàng)新的先驅(qū)令怎。溫澤多樣化的產(chǎn)品提供了三維測量找筝、計算機斷層掃描、光學高速掃描等多個行業(yè)的獨特解決方案慷吊。溫澤集團的技術解決方案在汽車袖裕、航空航天、發(fā)電及醫(yī)療等眾多行業(yè)中有大量應用溉瓶。溫澤在全球范圍內(nèi)已交付安裝超過10,000臺測量設備急鳄。其子公司和業(yè)務伙伴在超過50個國家銷售產(chǎn)品，并提供售后服務以滿足客戶需求堰酿。

（溫澤測量 ）

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