面臨的挑戰(zhàn)：

BRUDERER AG公司自動沖壓機外殼或沖壓頭等大型部件進行高精度測量需要達到微米級，而壽命達到20-25年溶瞬。

來自何瓜В克斯康的解決方案：

產品、解決方案：Leitz PMM-G超高精度三坐標

實現效果：Leitz PMM-G測量機傳感器對所有測量點進行測量服半，耗時大約在30-60分鐘

除了高水平的縱向一體化班粥，持續(xù)的質量檢查和測量也為實現BRUDERER口號 ：“高精度-瑞士制造×锊”提供了保證尝鬓。為了對自動沖壓機外殼或沖壓頭等大型部件進行高精度測量，公司選擇壕寥常克斯康制造智能公司生產的Leitz PMM-G 測量機秸讹，可以實現測量空間為4*2*2米的高精度測量雅倒。

智能設計保證了最佳測量結果

水平鉆機部主管及測量技術負責人J?rg Schifferle解釋道：“我們之所以選擇Leitz PMM-G測量機是因為其用于溫度調控的現代化設計以及創(chuàng)新性水槽布局∶锵唬”該測量機設置在U型鋼筋混凝土基礎上。由此凿将，將移動部分對測量結果的影響降到最低。選擇Leitz PMM-G測量機的另一個理由就是杭燮ⅲ克斯康制造智能公司是唯一一家提供從規(guī)劃到安裝一整套服務的合作伙伴。Ackermann解釋說犀变，“對我們來說秋柄，測量機、軟件主渤、恒溫測量室以及它們背后的設計都是有一個相同的來源，這點對我們非常重要弧哥。”

Leitz PMM-G在建造過程中就讓它未來的主人對其性能深信不疑返引。同時，BRUDERER在新測量機旁安裝了一臺新的生產機器培穆。

在新測量機安裝過程中贼酵，40多根立柱被固定到地下15米深的地方。Ackermann說烛愧，“我本來以為施工過程中應該無法進行測量作業(yè)，但是由于機器設置在減振支撐上慎冤，因此振動對測量質量毫無影響沧卢。”

更少的時間內實現更高精度的質量控制

高質量產品是BRUDERER成功的秘訣但狭。殼例如，貫穿殼體的軸承孔沖洗時必須非常精確呈队，以便于殼體內的偏心軸實現高精度導向唱歧。只有完全滿足形狀和位置公差時方可保證機器的精度和壽命。這是保持最小磨損的唯一方法轴艇。Remo Ackermann認為，由于沖壓精度需要達到微米級，而機床壽命要達到20-25年七萧，因此需要對機器部件進行高精度測量。

Leitz PMM-G可以讓BRUDERER 節(jié)省50-70%的測量時間碧碉。Schifferle 就測量過程說，“之前炒肚，在三個夾持位置對殼體和沖壓頭進行測量酱赘，并且在測量過程中需要旋轉多次鬓催『廾考慮到零件的重量，這需要做大量的工作】紊幔現在他挎，可以非常簡單地利用起重機將部件直接放置在傳送系統(tǒng)上并推入測量車間。然后办桨，Leitz PMM-G測量機傳感器對所有測量點進行測量，耗時大約在30-60分鐘贸街，這主要取決于部件的復雜程度狸相。”在一些情況下荡档，需要使用重達1千克的800毫米長的傳感器對殼體進行測量∧湮ⅲ考慮到它們的使用尺寸雕零，這些傳感器測量的高精度令人印象深刻。

持續(xù)擴大的應用范圍

PC-DIMS DataPage測量軟件將測量獲取的實際數據與CAD目標數據比較斟漏。通過比較結果可以監(jiān)控測量室和產品的質量存研，以便立即檢測和糾正任何不精確的數據填要。除了過程中的相關檢查， BRUDERER公司利用Leitz PMM-G測量機進行初始取樣和最終檢查关串，而不僅僅對工件進行檢查监徘。BRUDERER 公司還將Leitz PMM-G測量機用于高精度自動沖壓機的生產和承包制造等等。

客戶簡介：

在多個行業(yè)留下不可磨滅的印象是瑞士Frasnacht飞蚓，BRUDERER AG公司的目標廊蜒。Leitz PMM-G 三坐標測量機能夠幫助機械制造公司在制造高精度沖壓機時進行高精度測量。

自1943年以來著榴，BRUDERER一直為汽車、航空航天脑又、電子信息蛹暗、電氣、鐘表制造及包裝行業(yè)等生產理論沖壓力為180-2500kN的自動沖壓機坑哥。Remo Ackermann生產主管強調說，“客戶注重速度弦途、高效、可重復精度以及長使用壽命预铁。”BRUDERER通過90%以上的縱向一體化滿足上述要求公掰。這使得公司能夠向客戶保證最佳質量，超短的貨期以及在客戶需求發(fā)生變化時迅速反饋桶求。

（荷椋克斯康）

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