3D玻璃具備透明潔凈蛹吱、輕薄岔雾、抗指紋、防眩光降蹋、堅(jiān)硬防擎、耐刮傷、耐候性佳等優(yōu)點(diǎn)睹沐，通過石墨模具熱彎出3D兩面折彎或四面折彎外觀助店，即有美感，又可帶來出色的觸控感佛吓。

我們所熟知的粉末注射成型宵晚、塑料注塑成型或者壓鑄成型，其模具都是金屬模具辈毯。而在3D玻璃熱成型工藝卻需要使用石墨模具坝疼。這是因?yàn)榻饘俨牧显诟邷叵伦冃未蟆⒁鬃冘涀晃郑?D玻璃因?yàn)楸砻嬉蟾叨液穸葍H為0.4-1mm钝凶，特別容易變形，對模具本身的熱穩(wěn)定性能較高唁影。石墨具有硬度高耕陷、導(dǎo)電性好、耐腐蝕据沈、導(dǎo)熱性好哟沫、成本低，而且還具有耐高溫的特性锌介。這樣就不會(huì)存在變形的問題嗜诀。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作，可以保證大限度地精密程度症旭，另外模具加工難度也有所降低瀑捣。

3D玻璃熱彎石墨模具制造流程：

第一步，需要選擇合適的石墨材料，盡量選擇石墨純度高和石墨密度高的驼值，否則高溫?zé)釓澋臅r(shí)候模具很容易氧化和塌陷钳舵，這樣加工熱彎的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，也不會(huì)發(fā)生氣泡洞洞的現(xiàn)象顷沉，還一個(gè)就是模具的壽命會(huì)大大的提高邓樟。

第二步．石墨材料在切料房切好了之后進(jìn)入CNC 電腦鑼加工中心迚行成型雕刻，碳素 CNC 電腦鑼需加工速度快钢囚，精度高役默。此種模具熱壓出來的產(chǎn)品精度，是可以達(dá)到新品發(fā)布會(huì)上公布的0.025mm的熱彎加工精度的鸟氨。

第三步．模具成型之后就可以拿到拋光機(jī)上進(jìn)行最后的石墨拋光都璃，拋光完成，經(jīng)過三次元檢測儀尺寸檢驗(yàn)梁泞，即可投入生產(chǎn)。

石墨模具的檢測是投入生產(chǎn)前最重要的工序趾痘，可以避免大量的3D玻璃廢料慢哈。目前尺寸檢測的主要要素包括模具的長寬尺寸、平面度永票、平行度卵贱、各個(gè)倒角的曲面輪廓度以及指定點(diǎn)的坐標(biāo)偏差等。同時(shí)檢測時(shí)需要避免在石墨模具上留下痕跡侣集，影響玻璃的表面成型質(zhì)量键俱。

海克斯康復(fù)合式影像測量方案世分，通過一臺(tái)設(shè)備集成光學(xué)影像測量编振、接觸掃描測量、非接觸掃描測量和全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)臭埋。利用光學(xué)影像測量完成2D尺寸測量踪央，非接觸式白光測量高度，接觸式掃描測量完成曲面輪廓度測量瓢阴。

值得一提的是畅蹂，海克斯康復(fù)合式影像測量儀所采用的PC-DMIS測量軟件狐兴，方便導(dǎo)入CAD模型血沦，也支持光學(xué)影像測量、接觸式掃描測量和非接觸式白光測量三種不同傳感器伦捐，采集測量數(shù)據(jù)野言，并實(shí)時(shí)與CAD數(shù)模進(jìn)行比較，輕松實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控，減少出錯(cuò)率和返工程序舶抚，節(jié)約成本杏疑。

（七海影像測量儀三坐標(biāo)）

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