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復(fù)合式影像測量系統(tǒng)提升小殼體尺寸檢測的精度與效率

用戶名稱:Pretema
面臨挑戰(zhàn):僅靠三坐標(biāo)測量機(jī)難以完成對塑料和沖壓件構(gòu)成的殼體進(jìn)行精度檢測稼炉,需要光學(xué)掃描測量系統(tǒng)補(bǔ)償測量壮焰,但更換夾具時工件位置不統(tǒng)一,檢測精度達(dá)不到要求旷酗。
產(chǎn)品揉罗、解決方案名稱:Optiv Performance復(fù)合式影像測量儀
實(shí)現(xiàn)效果:雙工位設(shè)計(jì),光學(xué)掃描與接觸式探針同時運(yùn)轉(zhuǎn)星嗜,互不干涉炸涝,解決了工件位置不同產(chǎn)生的精度誤差,效率提升3倍馍资。

多傳感器集成:每一個特征一步到位筒主,最大程度減少測量時間。
Pretema作為一家高精度科技公司鸟蟹,專門從事于電機(jī)部件的研發(fā)與生產(chǎn)乌妙,同時涉足生產(chǎn)制造業(yè)和原材料開發(fā)等領(lǐng)域。對于質(zhì)量控制方面建钥,Pretema采用禾僭希克斯康制造智能公司生產(chǎn)的集成多傳感器的復(fù)合式影像測量儀,極大地提高了產(chǎn)品檢測 效率并實(shí)現(xiàn)了靈活性檢測熊经。
第一眼看到Pretema產(chǎn)品時泽艘,可能會誤認(rèn)為是珠寶。畢竟其距離號稱黃金之城的普福爾茨海姆很近镐依。不銹鋼匹涮、銅合金、鎳槐壳、鋁然低、錫、鈀以及其他材質(zhì)的閃亮表面在工廠車間內(nèi)閃爍著耀眼的光芒课妙。在Niefern工廠里拘挖,Pretema雇傭了大約550名員工和技術(shù)專家分別負(fù)責(zé)沖壓、電鍍翎钳、塑料挑画、組裝和分層技術(shù)方面的工作轩从。且工具和模具生產(chǎn)也在該廠生產(chǎn)。
采用復(fù)合式影像測量儀Optiv Performance測量殼體猎肄,效率提升2/3
Pretema任何一個小零部件對于產(chǎn)品質(zhì)量影響都至關(guān)重要融沟。產(chǎn)品主要包括塑料、沖壓件構(gòu)成的小型外殼叶素,用于控制汽車的加速度和壓力傳感器。當(dāng)車禍發(fā)生時波媒,就會自動向安裝安全氣囊屹请、ABS或ESP控制器發(fā)送信號。通常檢測的需求極端嚴(yán)格腮鹦。例如癣臭,一些沖壓件只有幾微米的公差。此外拍嵌,在芯片卡上也能發(fā)現(xiàn)Pretema技術(shù)的微型版本遭赂。公司為芯片卡提供沖壓分層引線框,用于固定芯片横辆,并為其提供接觸接口撇他。其中汽車用傳動控制模塊等塑料部件的尺寸要稍微大一些。
Pretema質(zhì)量管理主管Thomas Bauerfeld說狈蚤,“我們平常使用各種厚度困肩、寬度和幾何特征材料,測量技術(shù)要求大不相同脆侮。我們可以接受公差在±5um范圍波動锌畸,從而發(fā)揮測量設(shè)備的最大性能【副埽”
在過去潭枣,我們同時使用海克斯康制造智能公司的接觸式探針測量儀和其他公司的光學(xué)掃描檢測儀進(jìn)行作業(yè)幻捏。自從購買号枥纾克斯康制造智能公司的Optiv Performance測量機(jī)以后,巧妙地將觸發(fā)與光學(xué)兩種檢測方式集于一機(jī)故弟,可用于初始采樣笙铸、測量設(shè)備與過程分析、系列測試炮方、工藝改善以及CAD數(shù)據(jù)比較奖踏。
測量時不再需要機(jī)器來回切換
該測量機(jī)的主要優(yōu)勢就是將接觸式和光學(xué)傳感器集成到一個機(jī)器中。Bauerfeld說誊批,“以前我們需要在一臺機(jī)器上先進(jìn)行光學(xué)測量橱泻,然后再換另一臺進(jìn)行接觸式測量灼镣,這樣就需要固定兩次夾具。而現(xiàn)在兩個功能集中在一起抢坯,不需要來回切換傳感器和換夾具丐浑,極大地提高了檢測效率。
對于Pretema來說豫鲁,重要的是新機(jī)需要嫩鞏固兼容接觸式旋轉(zhuǎn)-回轉(zhuǎn)傳感器卓据。“我們需要一個旋轉(zhuǎn)-回轉(zhuǎn)測頭對塑料部件進(jìn)行測量凛未。我們現(xiàn)有的光學(xué)測量機(jī)可以配備接觸式傳感器捅位,但這種傳感器無法回轉(zhuǎn)÷悖” Optiv Performance 測量機(jī)證明是一個理想方案艇搀。由于采用雙Z軸設(shè)計(jì),該測量機(jī)可以配備各種光學(xué)和接觸式傳感器求晶。
因這種設(shè)計(jì)焰雕,兩個Z軸可以相互獨(dú)立運(yùn)行。當(dāng)接觸式傳感器在進(jìn)行測量作業(yè)時芳杏,帶有光學(xué)傳感器的機(jī)械軸停止在測量范圍以外矩屁。因此,有足夠的空間可以使用電動旋轉(zhuǎn)-回轉(zhuǎn)測頭爵赵。該測頭通常需要更大的間隙進(jìn)行移動档插,避免碰撞發(fā)生。在傳統(tǒng)多傳感器系統(tǒng)中亚再,通常將光學(xué)和接觸式傳感器連接到一根機(jī)械軸郭膛,空間受到限制,大大增加了碰撞風(fēng)險氛悬。
大大縮短測量時間
Optiv Performance 測量機(jī)已經(jīng)向Pretema證實(shí)盏酵,作為一種靈活的測量工具,其可以讓測量技術(shù)人員對每天變化的各種部件進(jìn)行有效測量勃撼。當(dāng)對傳感器外殼進(jìn)行測量時蚊霞,大大縮短了測量時間。這種巨大優(yōu)勢就是在毫奂克斯康制造智能公司參加培訓(xùn)的結(jié)果姆盲。.Pretema公司的測量技術(shù)人員Willi Littau說,“我們使用測量機(jī)幾個月后祷濒,然后接受附加培訓(xùn)盒咪。當(dāng)我們看到培訓(xùn)車間內(nèi)放有一個帶有白光傳感器的Optiv單元時,問道,這個傳感器干什么用呢瘟麻?有什么好處右婚?,然后我們觀看了演示钮咱,震驚不已耍才。我們了解到,當(dāng)對外殼進(jìn)行測量時航夺,這個白光傳感器用于記錄Z軸上的焦點(diǎn)蕉朵。然后,我們就想如果這么做會節(jié)省多少時間阳掐。最終始衅,我們發(fā)現(xiàn)節(jié)省的時間遠(yuǎn)比預(yù)料的要多∶常”
技術(shù)人員以前對于總計(jì)1200個特征的32個外殼進(jìn)行托盤測量需要3個小時∶倜觯現(xiàn)在帝雇,我們使用Optiv Performance只需1個小時即可完成涮俄。Bauerfeld說,“我們在白光傳感器上的投資很快獲得了回報”多傳感器技術(shù)優(yōu)勢在由各種材料構(gòu)成的部件上獲得了充分發(fā)揮尸闸。接觸式傳感器用于粗略對齊作業(yè)彻亲。高分辨率色階白光傳感器可以加速對具有大量測量點(diǎn)的表面拓?fù)鋱D進(jìn)行采集,并測定外殼高度吮廉。根據(jù)高度測量數(shù)據(jù)苞尝,接觸式傳感器移動到該部件處,并對塑料部件的外殼寬度和長度等特征進(jìn)行測量宦芦。幾乎看不到的球形尖端的直徑僅僅0.3毫米佛雀。另沖外壓,幾何特征由視覺傳感器-高分辨率CCD照相機(jī)進(jìn)行記錄哟口。在測量過程中逃净,白光傳感器還檢測水平度是否處于嚴(yán)格公差范圍內(nèi)√拇疲客戶隨后將加速和壓力傳感器附著在外殼表面上萨羽,并保持水平狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)化軟件
Pretema公司 還希望該新設(shè)備能夠采用技術(shù)人員熟悉的編程語言進(jìn)行編程旬城,以便減少培訓(xùn)成本钙径。Bauerfeld說,“我們選擇鹤淅担克斯康制造智能公司生產(chǎn)的多傳感器技術(shù)的另一個原因就是我們已經(jīng)在接觸式測量設(shè)備上使用了PC-DMIS踊嘲。”Littau補(bǔ)充說,“利用該軟件進(jìn)行編程非常高效犬捧。有捍醵裕克斯康制造智能公司的幫助,我們工作輕松自如强重。軟件熱線也非常高效绞呈。”為了讓機(jī)器操作人員進(jìn)行系列測試间景,在PC-DMIS Vision設(shè)置了相應(yīng)用戶界面佃声,并與第三方軟件結(jié)合。編程工作由專家在測量車間進(jìn)行處理倘要。測量部門的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行測量工作圾亏。啟動測量過程時,操作人員需要點(diǎn)擊用戶界面的按鈕封拧。
輸入掩碼需要名稱志鹃、批次、確認(rèn)號以及其他信息泽西,然后顯示出描述夾持情況的圖像曹铃。機(jī)器操作人員按照所示圖像夾持部件,然后點(diǎn)擊圖像捧杉,然后啟動測量工作陕见。這樣最大程度降低人工的影響。同樣募型,公司在使用Optiv Classic 321 GL-系列光學(xué)測量設(shè)備時運(yùn)用同一原理指晾,該測量機(jī)用于在沖壓制造時使用,用于在批量生產(chǎn)中對沖壓條進(jìn)行2D測量哀揽。
更高的效率
Optiv Performance的優(yōu)勢令人印象深刻理斜。Bauerfeld說,“我們總是生產(chǎn)各種傳感器殼體睬肮。在工具制造中伐薯,有必要將更多的模腔集成到工具中。對于我們從事測量技術(shù)的人員來說粤搂,這意味著我們需要測量更多部件生凯,同時更高效率的工作。我們?nèi)绾谓档瓦@種負(fù)荷呢辜色?以我之見啥葡,購買第二臺OptivPerformance測量機(jī)就是完美解決方案∏鄙耄”


(赫#克斯康)

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