本期主要介紹汽車及相關行業(yè)視覺檢測、打磨、鎖螺絲等應用案例！

01抵知、汽車發(fā)動機殼體檢測

傳統(tǒng)的檢測方式需要人工肉眼檢測發(fā)動機殼體膠塞是否安裝以及安裝到位情況，容易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象软族。同時刷喜，客戶因生產(chǎn)環(huán)境、空間小立砸，無法采用較大的工業(yè)機器人進行檢測掖疮。

考慮到空間環(huán)境等因素，節(jié)卡采用擁有輕便颗祝、占地空間小等特性的JAKA Zu 3氮墨，通過吊裝的方式，配合視覺系統(tǒng)對汽車發(fā)動機殼體進行檢測吐葵，完美的解決客戶的所有需求规揪，檢測效率提升了2-3倍。

02温峭、汽車車燈總成外架打磨

根據(jù)客戶車燈產(chǎn)品形狀妥抬、材質(zhì)特殊性，節(jié)卡打造了汽車車燈總成外架打磨解決方案芍惦，實現(xiàn)生產(chǎn)智能化蔓摇，產(chǎn)品更光滑、流線性更好固鹏，提升產(chǎn)品質(zhì)量崩绑。

首次投入成本小，是傳統(tǒng)打磨系統(tǒng)成本的30%鹰个。結(jié)構(gòu)緊湊寂疏，占地面積只有0.5平方米。符合再擴展性骏拱，和重復利用性忱徙，靈活快速調(diào)節(jié)產(chǎn)線工藝。后期根據(jù)產(chǎn)品進行調(diào)整难圣，無需重新設計產(chǎn)線缭慈，方案工藝靈活應用切換，減少更換產(chǎn)品所需編程時間们豌，提高效率涯捻。

03、汽車零部件上下料

汽車零部件上下料工作內(nèi)容簡單望迎、重復性高障癌，能長期堅持在這崗位上一直工作的人很少狂打，招工難、人工成本高就成為企業(yè)相對頭疼的問題混弥。

通過人機混線生產(chǎn)模式，柔性化生產(chǎn)零部件对省，不僅產(chǎn)品品質(zhì)提升蝗拿，客戶的滿意度提高，在某項目上企業(yè)通過布置節(jié)卡小助機器人蒿涎，一年的人工是節(jié)省了兩千八百個小時哀托，相等于一年可以減少16個操作工，大大減少人工成本劳秋。

04仓手、汽車水道鎖螺絲

傳統(tǒng)生產(chǎn)中，螺絲鎖付工藝多以螺絲鎖付機應用為主玻淑，然而無論是標準還是非標螺絲鎖付機董纺，都有受限于平面內(nèi)鎖付任務、占地面積大宫氛、二次布署困難等特點與不足吆律，投資回報率低。

汽車水道鎖螺絲工藝實現(xiàn)難度高间渐，通過JAKA  Zu 7極強的生產(chǎn)柔性特征妈务，能夠滿足客戶智能化鎖付工藝需求。有效替代人工东哀，無人化操作钓宗，減少用工成本；高效率尘斧、高穩(wěn)定性生產(chǎn)构胰，快速實現(xiàn)投資回報。

（ 節(jié)卡機器人）

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