眾所周知酬裆，航天軍工類部件的精度要求極高辟侠。比如飛行器的發(fā)射筒，它在平時可以對飛行器提供良好的貯存環(huán)境葱有，提高飛行器的使用壽命眨柑，同時又可以在飛行器發(fā)射時提供初始發(fā)射角度，保證飛行器初始姿態(tài)复做，其重要性決定了它精度要求的嚴苛坪腔。而應(yīng)用日益廣泛的復(fù)材發(fā)射筒权浸，雖然具有重量輕、耐高溫性能好等特點吏口，但同時也受到了造價昂貴奄容、加工精度高等問題的限制，為提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低材料消耗产徊，企業(yè)對其制造工裝的生產(chǎn)檢測提出了極高的要求昂勒。

復(fù)材發(fā)射筒的零件長度一般會超過10米，為保證其質(zhì)量舟铜，需要測量工裝外表面相對于主軸線的圓跳動戈盈、端頭夾持圓柱面的圓柱度、工裝外表面的圓度和直徑谆刨，由于工件的尺寸過大塘娶，測量任務(wù)需在裝配現(xiàn)場進行，而便攜式Leica激光跟蹤儀痴荐，能夠憑借超大距離的高精度測量優(yōu)勢勝任此項測量任務(wù)血柳。

LeicaAT930激光跟蹤儀，具有半徑80米的超大測量范圍和微米級的超高空間測量精度生兆，可以同時實現(xiàn)大尺寸和高精度測量难捌；支持電池供電，并能達到IP54防護等級鸦难，復(fù)雜環(huán)境下的現(xiàn)場測量將不成問題垮允；高達3000HZ的采樣頻率和1000HZ的輸出頻率，極大的提高了測量效率水仑，讓操作變得更加容易蒿缎。

 測量方案

為保證測量的重復(fù)性，該方案采用LeicaAT930激光跟蹤儀颂芒，通過反射鏡與測量分析軟件結(jié)合菠告，可輕松完成所需的高精度測量，整個測量過程僅需90分鐘即可完成乱感。

1蚜冀、 根據(jù)零件位置布置6個轉(zhuǎn)站點，整個測量過程需四個站位蠢耻。

圖：轉(zhuǎn)站點和儀器擺放位置

2逞扰、 端面測量后，采用復(fù)制創(chuàng)建的方式每隔一米創(chuàng)建一個截面威视，使用Spatial Analyzer軟件中的幾何圖形觸發(fā)器功能唾浙，一次添加12個截面，然后使用儀器接觸掃描功能采點捂齐，快速獲取外圓錐面數(shù)據(jù)蛮放。

3缩抡、 單個站位采點完成后，在下一個站位繼續(xù)采點補充包颁。

圖：所有測量點

4缝其、 根據(jù)圖紙要求，在Spatial Analyzer添加對應(yīng)的基準徘六，關(guān)聯(lián)對應(yīng)的點組，得到測量結(jié)果如下：

圖：測量結(jié)果

使用Leica AT930進行超大尺寸復(fù)材發(fā)射筒工裝的精密測量榴都，可保證測量精度待锈，并能有效提高檢測效率。Leica AT930 作為超大尺寸測量與裝配的專家嘴高，無論是大型部件的掃描竿音、測量、還是大型機床的安裝拴驮、定位春瞬，憑借其全面的測量功能、精確的測量精度守犯，面對大尺寸測量任務(wù)中的各種難題都將可以輕松應(yīng)對费犯。

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（慧心智造 浩荆克斯康制造智能）

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