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探訪嚎衿克斯康智慧產(chǎn)業(yè)園:看5G在智能工廠的全景化應(yīng)用

/res/img/2021/08/pub/hksk/d/5g.mp4

一期占地200畝筋顽,投資3億多美元,旱锒桑克斯康紅島智慧產(chǎn)業(yè)園自立項(xiàng)以來(lái)受到廣泛關(guān)注聚谁,落成后的產(chǎn)業(yè)園迎接了各界領(lǐng)導(dǎo)、媒體滞诺、合作伙伴的光臨交流形导。走進(jìn)智慧產(chǎn)業(yè)園,置身智能生態(tài)場(chǎng)景中习霹,一場(chǎng)精致大氣的科技美學(xué)盛宴隨之開啟朵耕。

海克斯康智慧產(chǎn)業(yè)園的基因里淋叶,天生帶著詩(shī)意與科技的浪漫阎曹,曲折有度的建筑設(shè)計(jì)以優(yōu)雅的創(chuàng)造力締造了高貴浪漫的名片。深入其間煞檩,更是被輕盈靈動(dòng)的工廠設(shè)計(jì)折服处嫌。海克斯康智能工廠作為青島市5G全景化應(yīng)用標(biāo)桿智能工廠斟湃,實(shí)現(xiàn)了全園區(qū)5G覆蓋熏迹,徹底剪掉傳統(tǒng)工廠冗雜的網(wǎng)線“辮子”,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境下海量數(shù)據(jù)上行桐早、多源數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咝н\(yùn)行谊某,滿足智能制造過程中云平臺(tái)和工廠生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)時(shí)通信坷顽、以及海量傳感器與人工智能平臺(tái)的信息交互箕但,有效支撐了工廠數(shù)字化、智能化升級(jí)喇喂。

5G全面覆蓋下的菏问牛克斯康智慧產(chǎn)業(yè)園,點(diǎn)云掃描傳感系統(tǒng)雪奠、智慧物流系統(tǒng)文浆、安全平臺(tái)建設(shè)等多樣化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新應(yīng)用場(chǎng)景應(yīng)運(yùn)而生∽倨簦基于5G技術(shù)的數(shù)據(jù)高效傳輸升价,郝恚克斯康將設(shè)備、流程窄悍、系統(tǒng)與數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成于云平臺(tái)妄结,實(shí)現(xiàn)訂單管理、生產(chǎn)排產(chǎn)屯远、物流運(yùn)輸蔓姚、設(shè)備監(jiān)控、質(zhì)量管理慨丐、流程追溯等功能的統(tǒng)一管理坡脐,打造了全連接、高效自主的智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)體系房揭。作為信息技術(shù)的基底备闲,5G技術(shù)全程賦能工廠數(shù)字化升級(jí),是和北克斯康搶占數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展新高地的生動(dòng)力證浅役。

在海克斯康智慧產(chǎn)業(yè)園伶唯,5G已經(jīng)深度嵌入了生產(chǎn)物理裝備觉既、進(jìn)入了工業(yè)生產(chǎn)制造的業(yè)務(wù)流程中,我們從園區(qū)運(yùn)維乳幸、物流系統(tǒng)瞪讼、產(chǎn)品檢測(cè)三大場(chǎng)景來(lái)了解海克斯康智能工廠的5G技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐粹断。

01

智慧園區(qū)運(yùn)維中心

“一屏洞悉全局”的智慧園區(qū)運(yùn)營(yíng)中心殖祈,集成了園區(qū)安全管理平臺(tái)和智能工廠綜合管理平臺(tái)。其中恼孩,HSP安全管理平臺(tái)將毫父辏克斯康紅島智慧產(chǎn)業(yè)園區(qū)現(xiàn)有的生產(chǎn)、運(yùn)維和其他有價(jià)值儀表板集成在一個(gè)平臺(tái)上以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示牙硫、儀表板共享及部分功能操控亭圆。它融合了園區(qū)外圍智能周界安全管理、園區(qū)內(nèi)智能攝像機(jī)安全管理防徊、園區(qū)智能門禁-道閘安全管理柏豆、智能消防管理等多個(gè)系統(tǒng)。在園區(qū)日常運(yùn)維過程中选芦,遍布于園區(qū)的終端傳感器產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù)这毁,依托5G網(wǎng)絡(luò)的搭建,這些安全數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)的采集赌列、分析并實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)混闪,充分發(fā)揮了5G技術(shù)優(yōu)勢(shì)钮隙。智能工廠中心平臺(tái)也實(shí)現(xiàn)了CRM、ERP属瓣、MES您宪、QMS、SCM等管理系統(tǒng)的互聯(lián)互通奠涌,全面貫通數(shù)字化研發(fā)宪巨、生產(chǎn)制造和質(zhì)量管控,智能工廠工作效率整體提升30%溜畅。

02

云化AGV智能物流

5G智慧園區(qū)內(nèi)的智能工廠是耗笞浚克斯康智能制造理念與方案的實(shí)踐基地,南北與東西縱深距離均為200米慈格,對(duì)產(chǎn)品零部件的物流運(yùn)輸提出一個(gè)難題怠晴。我們現(xiàn)在在工廠內(nèi)看到的AGV參與的智能物流系統(tǒng)是一個(gè)比較理想的解決方案,針對(duì)大型生產(chǎn)車間物流效率慢浴捆、人員負(fù)荷高的情況蒜田,海克斯康借助5G+云化AGV實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)及無(wú)人倉(cāng)儲(chǔ)选泻,解決了wi-fi方案引起的接入受限冲粤、切換失敗、小車停駛難等問題洒唇。整個(gè)工廠的物料船遣、半成品、成品的運(yùn)輸均用AGV完成卸腐,做到云端配合样呜、人機(jī)協(xié)同,每個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)都能按要求準(zhǔn)時(shí)到達(dá)屿赶,大大提高了物流周轉(zhuǎn)效率與加工效率覆珍。

03

點(diǎn)云大數(shù)據(jù)光學(xué)傳感器

質(zhì)量檢測(cè)傳感技術(shù)是海克斯康的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)差机,如今光學(xué)傳感纱轨、機(jī)器視覺、5G+邊緣AI質(zhì)檢技術(shù)以高精度荐多、高效率的卓越性被大量采用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中假刘。在海克斯康智能工廠中候殿,隨處可見基于5G和點(diǎn)云大數(shù)據(jù)的光學(xué)傳感器應(yīng)用技術(shù),以及智能機(jī)器人參與的計(jì)量及其制造技術(shù)献雅。多年來(lái)碉考,核疲克斯康不僅將先進(jìn)的智慧質(zhì)量管理技術(shù)應(yīng)用于全球制造企業(yè)中,更是以最嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求自身生產(chǎn)線侯谁。從智慧供應(yīng)鏈系統(tǒng)锌仅、生產(chǎn)設(shè)備的過程質(zhì)量監(jiān)控、成品質(zhì)量控制墙贱、智慧大數(shù)據(jù)分析管理多維出發(fā)热芹,打造基于單機(jī)、產(chǎn)線惨撇、車間伊脓、工廠等不同層級(jí)的智慧質(zhì)量管理平臺(tái),而5G技術(shù)無(wú)疑為信息系統(tǒng)的高效運(yùn)營(yíng)插上翅膀魁衙。

結(jié)合自身全面的傳感器技術(shù)报腔、自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)和信息技術(shù)解決方案,浩实恚克斯康除了不斷開發(fā)利用5G優(yōu)勢(shì)的傳感器技術(shù)纯蛾、數(shù)字化信息化應(yīng)用場(chǎng)景,還將投入研發(fā)5G技術(shù)下的大數(shù)據(jù)智慧分析足渔、VR/AR展示應(yīng)用以及無(wú)人駕駛領(lǐng)域的技術(shù)方案留旱。未來(lái)伴隨著5G融合定位、移動(dòng)加載等技術(shù)的不斷成熟丹碑,憾セ校克斯康對(duì)于新技術(shù)的探索也將持續(xù)深入,完善自身寓鳄、賦能客戶蔼处,構(gòu)建更智能制造生態(tài)系統(tǒng)。

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(乎嗽校克斯康制造智能)

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