激光切割機的檢測&補償

激光切割機棒仍，利用激光器發(fā)射出激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束揖帕，激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點帽惠，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走挎茂，從而實現(xiàn)對工件的切割或加工。

激光切割機在鈑金加工領(lǐng)域具有許多競爭優(yōu)勢剧鹏，其切割速度快热轨、出產(chǎn)效率高、產(chǎn)品出產(chǎn)周期短的特點盔惑，在保質(zhì)的同時梨耽，為使用者在單位時間內(nèi)爭取了更多產(chǎn)出，從而在市場競爭中占據(jù)時間優(yōu)勢律坎。

而如何讓激光切割機在快速高效的基礎(chǔ)上统岭，使加工質(zhì)量得到保障，也隨之成為了一個重要的課題粉臊。

基于激光切割機的精度和測量范圍要求草添，只憑借單純的機械手段已經(jīng)很難保障和改善其精度；而激光干涉儀扼仲，作為精密測量儀器远寸，可高效客觀地測出切割機的定位精度、重復(fù)定位精度屠凶、反向間隙等數(shù)據(jù)而晒，并生成相應(yīng)的補償參數(shù)，實現(xiàn)切割機的誤差補償阅畴，從而改善其精度倡怎。

XD LASER激光干涉儀切割機螺距誤差補償方案

使用XD LASER激光干涉儀對激光切割機進行螺距誤差補償，大致可分為四個步驟：

1.機床原點確定

這是進行螺距誤差補償?shù)幕A(chǔ)贱枣，不同的控制系統(tǒng)操作方法不同监署，只要按系統(tǒng)要求正常回原點即可。

2.測定脈沖當量

由于機械傳動的環(huán)節(jié)的影響钠乏，理論計算得出的脈沖當量往往和機床實際運動距離有差別衙猾，這時直接進行螺距誤差補償往往效果不是很理想，因此建議先進行脈沖當量的校準诽祠，脈沖當量數(shù)與機床運動距離對應(yīng)匹配斧与，并將數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)參數(shù)中即可，經(jīng)過這樣處理秧诊，機床的線性精度可提升三分之一左右筋劣。

3.線性誤差的測定

利用激光干涉儀進行螺距誤差測定，測定之前要設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)喧撕，并與數(shù)控機床的測量程序匹配：

◆行程范圍正脸。預(yù)備進行測量的總行程范圍，一般設(shè)定的比機床設(shè)計行程略小呀琢。

◆測量間隔鄙叼。理論上來說測量的間隔越小，則補償之后結(jié)果越精確壕归；但測量間隔越小群娃，需要測量的點也越多，花費的時間也越長癞季。間隔值推薦在10 毫米~100毫米之間劫瞳。

◆停留時間。要根據(jù)機床的運行速度余佛，設(shè)備的質(zhì)量慣性進行調(diào)整柠新，使用XDLASER激光干涉儀窍荧，設(shè)置3-5秒停留時間辉巡，一般可滿足大部分機床測試要求。

4.導(dǎo)入誤差數(shù)據(jù)根據(jù)控制系統(tǒng)的不同導(dǎo)入誤差數(shù)據(jù)：

◆有些數(shù)控系統(tǒng)可直接將激光干涉儀的數(shù)據(jù)格式設(shè)置到底層數(shù)據(jù)中蕊退，這種情況郊楣，直接將測量數(shù)據(jù)導(dǎo)入機床控制系統(tǒng)即可。

◆如果數(shù)控系統(tǒng)底層數(shù)據(jù)未把干涉儀數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)置進去瓤荔，那么要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的控制類型净蚤，產(chǎn)生相應(yīng)的補償數(shù)據(jù)，輸入到機床控制系統(tǒng)螺補參數(shù)中即可输硝。

★ 經(jīng)過補償后機床的線性精度可大大提高今瀑。

圖為：API MTC機床校準全面準解決方案

（左側(cè)：XD LASER激光干涉儀、右上：球桿儀点把、右中：Swivelcheck角擺檢查儀橘荠、右下：Spindlecheck主軸分析儀）

關(guān)于XD LASER系列激光干涉儀

XD LASER系列激光干涉儀是API公司專利的、得到業(yè)界充分認可的用于各式機床檢測校準的通用設(shè)備氢碰。該設(shè)備使用便捷克酿、高效颅唇，1、3限匕、5西练、6D多種型號可選，并提供標準型和精密型困荤，可充分滿足從制造車間到計量實驗室的多樣化要求然板；其中，6D型號一次安裝可以同時測得6個參數(shù)形负，包括1個位置度誤差新掸、2個直線度誤差、和3個角度誤差瞒礼。通常需要數(shù)天進行的測試教九，使用XDLASER六維激光干涉儀只需幾個小時即可完成。實際應(yīng)用結(jié)果表明：工作效率提升5倍芯勘！

API MTC機床校準高效解決方案
基于對機床誤差的深入研究箱靴，以及近半個世紀的技術(shù)積淀，造就了API MTC（MachineTool Calibration）機床檢測專家級全面解決方案荷愕；方案由多種高效機床檢測校準設(shè)備組成：

◆XD系列激光干涉儀：完美解決21項參數(shù)誤差問題衡怀。

◆Swivelcheck角擺檢查儀：解決包含ABC角的機床所有轉(zhuǎn)角誤差問題。

◆Spindlecheck主軸分析儀：對主軸動態(tài)及熱變形誤差實時監(jiān)測分析安疗。

◆球桿儀：診斷CNC動抛杨、靜態(tài)精度。

◆VEC空間誤差補償技術(shù)：使大型多軸機床實現(xiàn)超過4倍的精度提升荐类。

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