近幾年耀到，制造業(yè)的發(fā)展離不開一個“智”字擦斑，對于制造業(yè)來說腿若，“智”的核心是什么——核心在于信息獲取的快速和準(zhǔn)確以及信息處理的快速和準(zhǔn)確。天下武功唯快不破才昔，信息的快速準(zhǔn)確的獲取是最基礎(chǔ)的第一步谓蹂。

外界80%的信息都是由眼睛來獲取的，而對于制造業(yè)峰礁，視覺與圖像檢測技術(shù)則是智能檢測行業(yè)最重要的“眼睛”漠恰。視覺技術(shù)的誕生使得信息的獲取不僅僅只是停留在一維的簡單數(shù)據(jù)，而是更為廣闊全面的海量數(shù)據(jù)鞠洪，同時在尺度蹲自、速度和精度等多個方面突破人眼的限制。

強強聯(lián)合乏唤，亞微米級高精度復(fù)合式測量機

現(xiàn)在市面的視覺檢測設(shè)備主要圍繞兩類：接觸式檢測設(shè)備颗介，比如三坐標(biāo)測量機；非接觸式檢測設(shè)備竹祷，比如基于相機的檢測設(shè)備谈跛。接觸式測量傳感器適應(yīng)性強羊苟、精度高但是速度相對慢、效率低感憾，對于工件材料也有限制蜡励；非接觸式傳感器測量速度快，效率高阻桅，但是容易受到工件形狀特征等因素的限制凉倚，難以實現(xiàn)全部參數(shù)的測量。這兩種檢測設(shè)備都有各自的限制與優(yōu)勢嫂沉，如何將兩種設(shè)備的優(yōu)勢集成在一起稽寒，強強聯(lián)合。亞微米級高精度復(fù)合式測量機應(yīng)運而生趟章。

亞微米級高精度復(fù)合式測量機主要包括坐標(biāo)機平臺杏糙、接觸式測針、定制高精密光學(xué)影像測量系統(tǒng)蚓土、玻璃平臺嚼般、測量軟件、精密控制系統(tǒng)澄俘、Middleware接口棱硝。基于SAGER高精度三坐標(biāo)測量機集成高精度影像檢測系統(tǒng)的復(fù)合式快速測量方案酸儿，同時兼?zhèn)涓呔鹊奶结樧沤臁⒂跋窈凸簿劢拱坠獾臋z測功能，快速完成3D及2D尺寸的亞微米高精度檢測昵鳍。

火爆出圈抢必，效率精度雙重提高實現(xiàn)一機多能

亞微米級別的檢測精度以及兼容多種傳感器的強大優(yōu)勢使得其在航空航天類產(chǎn)品的檢測中成功出圈。通過分析航空航天類產(chǎn)品的實際檢測需求支捍，超高精度復(fù)合式測量機將行業(yè)內(nèi)先進的測量傳感技術(shù)拭秃，包括高精度的接觸式觸發(fā)和掃描技術(shù)，基于CCD測頭的光學(xué)影像拍照技術(shù)抗稿，CWS共聚焦白光測量技術(shù)蔓献，定制化地集成到一臺測量機上，實現(xiàn)了一機多能基公。所有傳感器集成于統(tǒng)一坐標(biāo)系下幅慌，也減少了傳感器的更換和上下料的工序，大幅提高了測量效率轰豆，節(jié)約測量時間胰伍，擴大產(chǎn)出。

高分辨率的圖像通過軟件強大的亞相元處理能力酸休，使圖像達到亞微米級的分辨率骂租，實現(xiàn)亞微米級測量精度祷杈。強大的影像系統(tǒng)可同時配備多環(huán)區(qū)獨立控制的環(huán)形光和高亮度同軸光源，組合光源方案為實際使用過程中提供豐富的光源選擇渗饮，根據(jù)特征類型選擇合適的光源組合但汞，達到最好的成像效果，提高測量準(zhǔn)確性互站。對于孔類特征較多的產(chǎn)品私蕾，影像拍照式檢測極大地提高了檢測效率。

視覺與圖像處理技術(shù)是智能制造的核心部分胡桃。作為在傳感器領(lǐng)域深耕多年的企業(yè)踩叭，海克斯康必將為智能檢測行業(yè)增添濃墨重彩的一筆昵裁，也將會在這一場圍繞“智”的工業(yè)進程中锋辩，提交一份滿意的答卷。

（河抡穑克斯康制造智能）

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