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案例丨施耐德電氣:利用中國3D打印機制作備品備件琢岩,助力縮短加工周期

國際金屬加工網(wǎng) 2022年03月25日

施耐德電氣有限公司(Schneider Electric SA )是世界500強企業(yè)之一欣骏, 成立于1836年艳拿,主要從事工業(yè)自動化等行業(yè)阁雷,業(yè)務(wù)遍及全球戒腔。

在施耐德武漢公司的生產(chǎn)車間,工程部和設(shè)備部的工程師們長期受供應(yīng)鏈的約束柒杯,工作效率無法有效提升掸枉。為了不斷提升產(chǎn)線效率與良品率,工程部需要持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)線夾治具和定制化的工具,而為了保持設(shè)備穩(wěn)定有效運轉(zhuǎn)橡戈,設(shè)備部經(jīng)常需要自行設(shè)計并委外加工停產(chǎn)設(shè)備的零配件阎肌,這些非標(biāo)零件的加工都需要依賴于外部的機加工工廠,加工周期長掷雪,成本高将遮。

為了解決這個問題,他們嘗試了很多辦法肌坑,直到采用了中國RAYSHAPE公司提供的Shape 1 3D打印機近弟,該產(chǎn)品的引入,不僅使得他們的工作效率得到提升挺智,零件加工成本也有著顯著降低祷愉。

施耐德電氣已將RAYSHAPE的Shape 1 3D打印機整合到其業(yè)務(wù)中

引入背景

在正式引入RAYSHAPE 3D打印機之前,施耐德(武漢)的備品備件一直采用的是傳統(tǒng)的CNC加工方式赦颇,這種工作模式下二鳄,工程師們從供應(yīng)商那里拿到數(shù)控加工零件的周期是5天左右,如果數(shù)控零件需要調(diào)整媒怯,周期將會被再拉長5天左右订讼,這樣的操作不僅使得生產(chǎn)效率低下,同時成本也會很高扇苞,為了解決這個問題欺殿,他們采用了RAYSHAPE開發(fā)的專業(yè)DLP 3D打印解決方案,包括機器鳖敷、材料和后處理解決方案脖苏。

施耐德(武漢)一直采用的傳統(tǒng)的CNC加工方式

應(yīng)用場景

在施耐德的制造車間,備件不是大批量生產(chǎn)的零件定踱,所以這便是 3D打印發(fā)揮作用的地方盼掘,與其他傳統(tǒng)制造方法相比,它是一種更快耸颁、更便宜的生產(chǎn)單件或短系列的系統(tǒng)彰巫。此外,隨著行業(yè)內(nèi)新型先進(jìn)材料的不斷開發(fā)韭赡,各公司使用增材技術(shù)的頻度也日益增加挟晒。事實上,3D打印對施耐德來說尤為重要割懊,因為它的大部分產(chǎn)品都需要材料具有高韌性寸快,以及足夠的尺寸精度。在使用Shape1 3D打印機后烙赴,生產(chǎn)周期直接縮短到3個小時以內(nèi)汞阔。

施耐德(武漢)采用Shape 1打印的傳感器支架

施耐德(武漢)采用Shape 1打印的防護(hù)罩

施耐德(武漢)采用Shape 1打印的傳感器支架

材料建議

為了滿足材料方面的要求,RAYSHAPE建議施耐德使用Pro 10樹脂。這種光敏聚合物具有86D的邵氏硬度企舌,以及在高拉伸強度执执,高彎曲強度,低缺口沖擊和低蠕變方面的平衡機械性能晌姚。

Shape1系列產(chǎn)品基于DLP技術(shù)打造粤剧,具有高速度和高可靠度的特點,除了可以幫助您以更快的效率達(dá)成設(shè)計驗證挥唠,更吸引人的地方在于抵恋,該系列產(chǎn)品配備了高性能的光敏樹脂體系,讓您可以以專業(yè)級3D打印機的投入宝磨,獲得工業(yè)級解決方案的零件性能弧关,將您的應(yīng)用邊界由外觀原型,拓展至功能原型唤锉、模具世囊、夾治具,甚至小批量終端部件的加工窿祥,應(yīng)用點更多株憾,投資回報率更高。

施耐德使用Pro 10樹脂打印的噴嘴直徑為0.24mm的膠水注射噴頭

DLP 3D打印的優(yōu)勢


更快速壁肋,Shape 1讓打印時間控制在三個小時內(nèi)

Shape 1是一款桌面3D打印機号胚,能夠以高達(dá)50mm /小時的速度和高精度進(jìn)行打印籽慢,這意味著可以在同一時間段內(nèi)創(chuàng)建多個高度為10厘米的工具逊汤。該機器的打印體積為 192 × 108 × 300 mm,得益于 DLP 光固化技術(shù)的全面普及湘胚,該機器可在大約三個小時內(nèi)創(chuàng)建多個 3D 打印部件啥榜。

3D打印提升了零件加工效率,降低了加工成本

“武漢施耐德3D在5個月內(nèi)打印了110個部件虑佳,是以前的兩倍掏博,幫助他們減少了80%的費用。與數(shù)控加工零件的成本相比檬鞠,他們在采用3D打印第100部件時伊肿,相當(dāng)于彌補了這臺打印機的成本∩仿兀”施耐德武漢團隊表示炒耀。

工程師滿意度提升,協(xié)作效率提升

在使用第三方數(shù)控加工服務(wù)時然瞳,工程師總是需要花費大量的精力名密,等待很長時間,這不僅減緩了解決問題的速度,也削弱了工程師對工作的熱情失驶。3D打印機的出現(xiàn)土居,使一線工程師可以在找到問題的當(dāng)天就能解決,這大大提高了工程師們的滿意度嬉探,工作不僅更加高效擦耀,而且更加細(xì)致,生產(chǎn)線管理也會變得更加輕松涩堤。

機器及軟件操作便捷易上手

在使用RAYSHAPE的Shape 1 3D打印機過程中埂奈,工程師們能夠通過設(shè)計和3D打印替換部件來解決之前備件不足的難題。這與CNC加工不同定躏,3D打印為一線工程師在辦公司解決這些難題提供了可行性账磺。此外,該打印機還可以在零碎時間或者非工作時間內(nèi)制造零件痊远,因此使用起來更加便捷垮抗。

綜合上述,從行業(yè)發(fā)展的角度來看碧聪,整個3D打印產(chǎn)業(yè)鏈都存在巨大的潛在發(fā)展空間冒版,基于DLP技術(shù)的打印機打印速度快、應(yīng)用場景廣伐页、打印件分辨率高侈敏、打印材料多等特性,為3D打印市場的各個方面都能帶來很多好處养砾。隨著人們希望增材制造技術(shù)能有所突破嫩视,可以在傳統(tǒng)的立體平板印刷方法中融入DLP技術(shù),以克服其原有的局限性质教,并發(fā)展成為最出色的增材制造技術(shù)之一豪荧。

(RAYSHAPE 3D打印技術(shù)參考)

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