8臺機床 OEE(設(shè)備綜合效率)=85%

汽車差速器殼體年產(chǎn)60萬件

揭秘長春金侖高效加工的訣竅翁骗！

8臺設(shè)備侣沐，OEE(設(shè)備綜合效率)=85%，一年生產(chǎn)汽車差速器殼體60萬件引笛，如此的高效率卻還僅僅是工廠負責人口中的小批量生產(chǎn)笆低，這到底是怎樣的生產(chǎn)方案？高效加工的訣竅又是什么决毕？

讓我們一起走進長春一汽四環(huán)金侖汽車零部件有限公司忌挺，一探究竟！

長春金侖隸屬吉林省金侖集團留满，是一汽大眾遥加、大眾集團旗下多款車型汽車傳動器零部件的重要供應商。精度要求嚴格竣伍、技術(shù)含量較高的汽車差速器殼體是公司的優(yōu)勢所在观复，其差速器殼體年產(chǎn)量處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。

長春金侖總經(jīng)理周宏明先生解釋說页畦，“工欲善其事必先利其器胖替，除了先進的技術(shù)和人才外，德國埃馬克公司高效精良的加工設(shè)備是我們競爭力的可靠保障豫缨《懒睿”

自2013年起，長春金侖陸續(xù)引進了8臺VL5i倒立式車床好芭，并與埃馬克技術(shù)人員合作聯(lián)機組成了自動化生產(chǎn)線燃箭，全天三班滿負荷運轉(zhuǎn)下的高效率、高精度生產(chǎn)舍败，得到了公司內(nèi)部員工以及客戶們的高度認可招狸。“選擇埃馬克邻薯，我們主要看中兩點：一是高效率裙戏、高質(zhì)量及高可靠性；另一方面厕诡，是高度的自動化累榜。”長春金侖技術(shù)總監(jiān)衡啟彬先生表示倘封。

相較傳統(tǒng)設(shè)備癣辉，埃馬克車床獨特的倒立式設(shè)計讓設(shè)備內(nèi)的所有工序更為集中，從而使得零件的工序轉(zhuǎn)換更加簡明高效帚萧。在長春金侖传起，原來需要8道或10道工序的生產(chǎn)任務挚雾，現(xiàn)在采用VL5i倒立式車床后只需3道或4道工序就能完成，不僅減少了設(shè)備數(shù)量同肆，效率也得到極大提升虏斤。設(shè)備主軸提速快、換刀快末尤、數(shù)控程序響應快的特點脊距，更有效減少了生產(chǎn)輔助時間。

同時非阿，埃馬克VL5i倒立式車床一次裝夾即可完成車削种诫、鉆孔等多工序操作的優(yōu)勢，在進一步加速生產(chǎn)進程湾关，提高效率的同時烫饼，還對零件精度的提升帶來了極大幫助。

另外试读，VL系列車床還具有直接測距系統(tǒng)杠纵，配備了循環(huán)滾子導軌的大尺寸線性導軌，使得機床軸具有高度的機動性钩骇，可確保差速器殼體外殼內(nèi)徑的精加工比藻，此步驟在高精度測量系統(tǒng)上完成，以確保每件差速器外殼都具有很好品質(zhì)倘屹。

在自動化方面银亲，埃馬克經(jīng)典的自動上下料技術(shù)和工件輸送系統(tǒng)，將機床上下料纽匙、工件的傳送以及工序之間的翻轉(zhuǎn)變換务蝠，都達成了高度的自動化運行，既縮短了人工操作時間烛缔，也大量地減少了操作人員數(shù)量馏段，有效降低了勞動力成本。

長春金侖總經(jīng)理周宏明先生補充說：“從售前到售后力穗，埃馬克向我們展現(xiàn)了他們以客戶為主笋棵、高效完善的優(yōu)質(zhì)服務⊥试В”

埃馬克技術(shù)人員基于長春金侖的實際需求量身定制了加工解決方案，并在方案確定后的第一時間就采用空運方式進行了設(shè)備的交付和調(diào)試鹿吴。在交付后揣响，為了確保設(shè)備的順暢運行，埃馬克為長春金侖提供了從設(shè)備培訓干策、維護儿猪，到增加配置派暴、原裝配件的全方位服務。

也正是這份專業(yè)與用心相梳，深深打動了長春金侖咏逛，在此次合作后又陸續(xù)引進了40余臺埃馬克VL系列車床，現(xiàn)在其差速器殼體產(chǎn)能已達到300萬件奢惋。

依靠在全球范圍內(nèi)近百條差速器殼體生產(chǎn)線的豐富經(jīng)驗预隆，秉承客戶至上的經(jīng)營理念，埃馬克將始終為品質(zhì)保駕啸盲，為價值護航膳灶！

掃描關(guān)注

（埃馬克）

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