為更好地滿足電子行業(yè)日益增長的需求腰素,在現(xiàn)有高度自動化的生產(chǎn)基礎(chǔ)上央匀,進一步優(yōu)化其工廠內(nèi)部自動化物流體系档广,實現(xiàn)指標(biāo)化和數(shù)字化的系統(tǒng)管理肄琉,以提高生產(chǎn)效率丧爸。
原先在工廠的無塵生產(chǎn)車間里,工作人員需要“全副武裝”進入車間往返運送資材和完成品洋训,以免電子元件受污染物損害带超,除此以外,運輸用的車輛設(shè)備往往也是一個容易被忽視的污染源妙散,易對電子元器件產(chǎn)生影響昨宋。
方案
?作為無塵車間的工廠,對于塵粒、潔凈度等環(huán)境因素需要滿足規(guī)定的嚴苛標(biāo)準紧除。MiR 移動機器人部署后壤牙,工作人員可以不用與其直接觸摸,利用 MiR Fleet 車隊管理系統(tǒng)即能發(fā)出指令操控 MiR 移動機器人完成運輸任務(wù)竿靠,亦能讓其返回充電樁進行自我充電适肠,這為電子產(chǎn)品多增添一份安全保障。
?MiR 自主移動機器人同時根據(jù)即時指令運行候引,能識別周邊環(huán)境迂猴,在運輸轉(zhuǎn)彎及高度較低的障礙避讓中,表現(xiàn)非凡背伴;安全避開車間內(nèi)的障礙物和工作人員沸毁,準確無誤地到達規(guī)劃目的地,完成相應(yīng)的運輸任務(wù)傻寂。
?MiR 自主移動機器人負責(zé)資材運輸息尺,車間里每條生產(chǎn)線通過設(shè)備上的電腦請求資材,然后將車間所需的資材數(shù)據(jù)整合到備料倉庫區(qū)的電腦上疾掰,備料人員通過編碼準備資材搂誉,通過電腦的上位機發(fā)送給 MiR 機器人完成運輸資材的任務(wù)。
?MiR 自主移動機器人負責(zé)完成品運輸静檬,生產(chǎn)車間的作業(yè)人員通過自己設(shè)備上的電腦呼叫完成品車炭懊,將完成品放置到小車的貨架上后啟動按鈕,MiR 機器人就會自動導(dǎo)航前往檢測站等待檢測拂檩,待檢測合格后侮腹,小車即會自主運輸?shù)酵瓿善穫}庫進行貨品的存放。
成效
車間內(nèi)部不僅有效實現(xiàn)了自動化運輸夭蒜,保證車間運輸安全栋灿,更減少了 80% 的搬運人力成本,將人力資源發(fā)揮至更具價值的工作崗位值舌,進而使工廠實現(xiàn)降本增效的運營浴瞭。
用戶評價
制造經(jīng)理董寶強表示:
“目前工廠內(nèi)擁有約 500 位工作人員,并配備大量自動化設(shè)備以適用不同的工程項目漓蜗。雖然能完成現(xiàn)有生產(chǎn)任務(wù)岳散,但如何提高工作效率,減少人力成本螃恕,我們認為優(yōu)化內(nèi)部物流系統(tǒng)眠煮,實現(xiàn)自動化運輸便是達成這一目標(biāo)的重要解決方案之一《妥”
董寶強表示:“為了保證電子元器件在生產(chǎn)過程中不因外界因素受到污染儡簿,我們希望在無塵車間中減少人員流動性晨墓。而且貨物運輸通道的寬度僅為 1800mm稽羔,兩旁都是自動化生產(chǎn)設(shè)備侍瑟,無疑增加了隱形的安全隱患及額外的生產(chǎn)成本。如何實現(xiàn)更安全有效的運輸丙猬,這正是我們車間所尋求的自動化解決方案涨颜。”
部署 MiR 自主移動機器人解決方案后茧球,車間內(nèi)部不僅有效實現(xiàn)了自動化運輸庭瑰,保證車間運輸安全,更減少了 80% 的搬運人力成本抢埋,將人力資源發(fā)揮至更具價值的工作崗位弹灭,進而使工廠實現(xiàn)降本增效的運營。
設(shè)備經(jīng)理許飛介紹道:“在純靠人力運輸時揪垄,難免會發(fā)生拿捏不穩(wěn)而導(dǎo)致完成品碎裂的情況穷吮,進而影響整個生產(chǎn)線的運營成本。如今饥努, MiR 移動機器人的成功部署大大減少了這一風(fēng)險捡鱼,既為我們實現(xiàn)降本增效,同時縮減了因人為錯誤發(fā)生損害的概率酷愧」渚叮”
產(chǎn)品
新一代自主移動機器人(Autonomous Mobile Robots,簡稱 AMR)正在轉(zhuǎn)變企業(yè)的內(nèi)部物料搬運方式濒垫,而 MiR100 正占據(jù)主導(dǎo)地位匕憋。MiR100 自主移動機器人憑借其靈活性和智能技術(shù),適用于幾乎任何需要員工花時間推動或傳送推車的地方【门ⅲ現(xiàn)在您可以自動化此類任務(wù)春陆,員工也因此可以專心于高產(chǎn)值活動。MiR100 有效負載高達 100 公斤铁磕,可在其上安裝定制頂部模塊怠写,如箱子、貨架剖宪、舉升裝置竟恩、傳送帶或協(xié)作機器人手臂。頂部模塊易于更換雨晃,機器人因此可以重新部署伸坑,用于不同任務(wù)。
(MiR自主移動機器人 )
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