新能源汽車產(chǎn)需激增卸夕，各類技術(shù)也不斷革新進步层释。面對新設(shè)計脏猴、新需求帶來的檢測新難題，合谵郑克斯康推出一系列極具針對性的現(xiàn)場測量解決方案处鲜，可以完成電池托盤、電機發(fā)卡宿替、儲氫系統(tǒng)等新能源汽車部件的全新檢測恳岔，為高質(zhì)量高效率的汽車制造提供了可靠保障。

其中Leica絕對激光跟蹤儀便是優(yōu)勢產(chǎn)品之一锚渺，具有超大的測量范圍和極高的測量精度谋粱，可滿足新能源汽車的多種檢測需求，能大幅提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及加工品質(zhì)歪缅。它能夠支持反射球測量计鹦、接觸式測量以及激光掃描等多種數(shù)據(jù)采集方式，并可與機器人或AGV等智能設(shè)備配合，提供更加高效的自動測量解決方案灶鹦，幫助用戶輕松解決燃料電池弱瞄、復合材料、工裝夾具把曼、車身門蓋等各種零部件的精確檢測杨帽。

典型應(yīng)用一

涂布機調(diào)裝檢測解決方案

涂布機是鋰電池生產(chǎn)的核心設(shè)備，最大尺寸可達數(shù)十米嗤军，對鋰電池的一致性注盈、循環(huán)壽命和安全性起到了重要作用。

涂布機（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）

Leica AT500和AT9x0系列絕對激光跟蹤儀可提升大型涂布機的涂布質(zhì)量叙赚，確保輥軸間的位置關(guān)系符合設(shè)計要求当凡，在設(shè)備裝配調(diào)試階段，進行現(xiàn)場測量以提高裝配精度纠俭。

該方案具有極佳的便攜性和適應(yīng)性沿量，在對涂布機輥軸進行調(diào)裝時，僅需使用反射球快速測量各個圓柱輥軸冤荆，即可獲得輥軸軸線的準確位置朴则，從而進行相互間平行度等關(guān)鍵尺寸的分析，確認輥軸偏移方向并進行實時調(diào)裝钓简。

典型應(yīng)用二

卷繞機調(diào)裝檢測解決方案

卷繞機是鋰電池生產(chǎn)中段工序最為重要的加工裝備乌妒。Leica AT500和AT9x0系列絕對激光跟蹤儀具有超大工作范圍，支持反射球和手持測頭進行接觸式測量朋蚜，借助便攜式三腳架日频，可在車間現(xiàn)場直接進行卷繞機大板平面以及輥子的精確測量。

卷繞機（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）

大板平面度的測量位置一般在把合螺栓孔周邊位置茧滞，測量結(jié)果可在軟件中直觀顯示浮块，并提供每個點位置的高低偏差，方便指導鉗工現(xiàn)場調(diào)整狠劳。大型模組卷繞機的輥子較大勉瘩，常以U型架固定在大板上，用戶需要通過調(diào)整U型架螺栓以及疊加墊片等方式品隅，保證輥子與大板之間的垂直杀坟。激光跟蹤儀在輥子測量完成后，可以測量圓柱直徑為標準燃徊，以大板法向及測量長度等建立理論垂直圓柱源玉，從而快速查看輥子的偏移方向并實時調(diào)裝。

典型應(yīng)用三

新能源汽車電池托盤外觀尺寸檢測

電池托盤是新能源汽車電力系統(tǒng)的重要組成部分厚累，在加工過程中必須進行嚴格的質(zhì)量控制炼吴。Leica AT960絕對激光跟蹤儀搭配AS1藍光掃描測頭践付，具備極高的測量精度和掃描效率，不僅可以對關(guān)鍵的裝配孔和螺栓位置進行精確測量缺厉，還可以對托盤表面輪廓的加工情況進行CAD對比檢測永高，并出具色差圖和全尺寸檢測報告。

高性能AS1藍光掃描測頭提针，采用先進的SHINE（系統(tǒng)化高智能降噪）技術(shù)命爬，面對幾乎任何類型和材質(zhì)的零件表面，都無需預(yù)處理辐脖，隨時開始測量饲宛。為了提高檢測效率，該方案還可以和機器人搭配嗜价，組成全自動化掃描檢測方案艇抠，幫助用戶有效提高測量精度、節(jié)省工作時間久锥。

Leica絕對激光跟蹤儀支持手動與自動掃描檢測家淤，具有超大測量范圍和極高的檢測精度，可以推動用戶產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的雙重提升瑟由。除了上述新興應(yīng)用之外总恐，跟蹤儀在車身、門蓋馍晴、工裝坐默、模具、裝配等傳統(tǒng)的檢測領(lǐng)域驱偿，更是早已得到了客戶的廣泛應(yīng)用與認可蚜玲，為新能源汽車全面提升制造質(zhì)量提供強勁動力！

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