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機床數(shù)字孿生系統(tǒng)大顯身手诵执,數(shù)控加工四大痛點各個擊破

國際金屬加工網(wǎng) 2024年01月25日

對于機床操作者來說胃磷,實現(xiàn)高效认施、高精度的加工是至關(guān)重要的。特別是在航空航天裤困、模具等高精度制造領(lǐng)域多蜕,隨著加工任務(wù)和流程的日益復(fù)雜,數(shù)控加工的安全性巡雄、機床狀態(tài)以及加工質(zhì)量的監(jiān)控和管理顯得尤為重要嘀回。如何確保加工過程的穩(wěn)定性和可靠性?以及如何提高加工質(zhì)量和效率夹宏?已成為行業(yè)關(guān)注的焦點蜜裸。

用戶需求

某大型航空企業(yè)目前仍在使用傳統(tǒng)的數(shù)控加工方式,用戶希望借助先進的技術(shù)以制定完整的智能化解決方案來解決以下難題:

? 狀態(tài)監(jiān)控困難:由于機床結(jié)構(gòu)和切削液的遮擋檩耕,難以直接觀察機床內(nèi)部狀態(tài)沧气。同時由于其零件及程序復(fù)雜,人工難以直觀判斷數(shù)控加工的安全性蜒鸣。

? 加工質(zhì)量不穩(wěn)定:數(shù)控機床的加工精度受到刀具磨損牍懂、熱變形等多種因素影響。傳統(tǒng)方式無法實時監(jiān)測和優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)绸罗,難以保證產(chǎn)品合格率意推。

? 數(shù)據(jù)追溯與優(yōu)化受限:缺乏對機床加工過程的完整數(shù)據(jù)記錄,使得后期質(zhì)量追溯與問題分析變得困難从诲。

? 維護模式不智能:由于缺乏足夠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)左痢,目前企業(yè)采用定期維護的方式。這種模式在面對機床突發(fā)故障時反應(yīng)不足系洛,一旦機床突發(fā)故障俊性,將導(dǎo)致停機甚至生產(chǎn)停滯。

解決方案

海克斯康機床數(shù)字孿生解決方案通過在NCSIMUL軟件中精確構(gòu)建實際加工機床的仿真模型定页,以及所需的毛坯趟薄、夾具和刀具等模型,創(chuàng)建出幾乎完全一致的仿真項目典徊。這種解決方案允許機床使用者在一個與實際機床近乎100%相同的虛擬環(huán)境中進行操作杭煎,我們稱之為虛擬機床。

通過與實際數(shù)控機床進行實時鏈接和通訊卒落,虛擬機床能夠?qū)崟r反饋機床的運行狀態(tài)和切削加工信息枝徙。這使得使用者可以在離線或在線狀態(tài)下對加工過程進行仿真驗證,從而確保加工過程的穩(wěn)定性和可靠性顺丸。

通過這種方式饺焕,海克斯康機床數(shù)字孿生解決方案為用戶提供了一個強大的工具短即,用于優(yōu)化加工參數(shù)什氮、預(yù)測潛在問題、提高加工質(zhì)量和效率宜抓,并最終提升整體生產(chǎn)效益舟道。

1、 精細化仿真及多機狀態(tài)監(jiān)控:基于NCSIMUL卓越的3D圖形內(nèi)核矫第,我們不僅能夠?qū)崟r模擬機床的加工狀態(tài)遍沟,還能模擬冷卻液、切屑動畫以及機加工聲音等虎资,提供更為真實的仿真效果暖谚。此外,該方案支持根據(jù)真實機床的刀具長度和加工原點自動調(diào)整對應(yīng)的仿真模型刀具長度和加工原點坐標卷雕,從而實現(xiàn)機床的精細化仿真节猿,達到真正的所見即所得。同時漫雕,此方案還支持多臺機床的同屏監(jiān)控滨嘱,有效提升監(jiān)控及決策效率。

2浸间、保證產(chǎn)品加工質(zhì)量:通過實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析太雨,海克斯康機床數(shù)字孿生解決方案有助于提升產(chǎn)品的質(zhì)量魁蒜。通過優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)和減少誤差囊扳,能夠降低產(chǎn)品不良率,從而提升客戶滿意度兜看。

3锥咸、質(zhì)量追溯分析:通過采集機床在加工過程中的數(shù)據(jù),可以輕松獲取機床的真實加工刀路。通過與理論刀路進行對比分析搏予,能夠迅速找到導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題的根本原因熊锭。

4、預(yù)測性維護:核砬克斯康機床數(shù)字孿生解決方案能夠?qū)崟r監(jiān)控機床的運行狀態(tài)俯态,如主軸負載數(shù)據(jù),這有助于預(yù)測機床的維護需求元八,減少停機時間玻桶,提高生產(chǎn)效率,并降低維修成本及能源消耗肘蜘。

用戶價值

通過鹤澳兀克斯康機床數(shù)字孿生解決方案甩芦,用戶以更先進的數(shù)字化手段促進了機床數(shù)控加工的提質(zhì)升級讽空,通過仿真數(shù)據(jù)分析及生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化大大提升了產(chǎn)品的加工質(zhì)量,大幅度降低了產(chǎn)品的不良率练歇,生產(chǎn)效率也較之前提升30%以上楞盼,最關(guān)鍵的是整個加工過程都可以精確掌握。

未來蔑枣,撼担克斯康也希望和企業(yè)共同推進機床數(shù)字孿生技術(shù)深度應(yīng)用,充分挖掘數(shù)據(jù)價值仿吞,幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和升級滑频,提高企業(yè)的競爭力。

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