PCB軟板（也稱為柔性電路板）是一種采用柔性基材和覆銅膜構(gòu)成的電路板怀程。它具有高度的柔韌性和折疊性袁挟，適應(yīng)各種需要高度柔性和可彎曲的電子設(shè)備，常被用于連接和支持各個(gè)電子組件遣备，是現(xiàn)代電子設(shè)備中的重要組成部分拘栅。

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由于其高度柔韌、體積小休贴、重量輕角涯、可靠性高和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，PCB軟板廣泛應(yīng)用于多領(lǐng)域多行業(yè)钥陪，如汽車電子腻区、航空航天、醫(yī)療設(shè)備等螟扮。但是PCB軟板的制造工藝需要多個(gè)步驟（電路設(shè)計(jì)份良、布局、蝕刻骏挎、貼膜等）汗忠，因此需要高精度的設(shè)備和工藝控制，來確保電路板的質(zhì)量和性能兜叨。

用戶挑戰(zhàn)

PCB軟板因其高度定制化的產(chǎn)品規(guī)格布蔗，面臨著復(fù)雜的尺寸控制和測(cè)量需求。傳統(tǒng)的人工測(cè)量方法成本高昂浪腐，且易出錯(cuò)纵揍，亟需一種能夠?qū)崟r(shí)更新測(cè)量內(nèi)容并減少人為失誤的自動(dòng)化解決方案顿乒。檢測(cè)難點(diǎn)：

材料柔性與變形

PCB軟板的核心特性是其柔性和可彎曲性，這使得在測(cè)量過程中板材容易發(fā)生變形泽谨。

尺寸穩(wěn)定性

由于材料特性和環(huán)境因素（如溫度璧榄、濕度）的影響，PCB軟板在測(cè)量過程中的尺寸穩(wěn)定性較差吧雹。

高精度要求

在航空航天骨杂、汽車、醫(yī)療雄卷、電子等領(lǐng)域搓蚪，PCB軟板的精度和可靠性尤為重要。這些領(lǐng)域?qū)CB軟板的尺寸丁鹉、位置妒潭、電氣性能等方面的要求極高，需要采用高精度的測(cè)量設(shè)備和技術(shù)來滿足榆博。

解決方案

為實(shí)現(xiàn)PCB軟板高精度和高效率檢測(cè)仲及，海克斯康為用戶提供了PCB軟板自動(dòng)測(cè)量及分堆解決方案侧焚。該方案專為解決當(dāng)前人工測(cè)量方式的局限性而設(shè)計(jì)锭偿，旨在通過自動(dòng)化技術(shù)顯著提升PCB軟板的生產(chǎn)檢測(cè)流程。

喊诘兀克斯康PCB軟板自動(dòng)測(cè)量及分堆解決方案由影像測(cè)量單元和自動(dòng)分堆單元兩大部分構(gòu)成挂剪，能夠廣泛兼容從50mm*50mm到510mm*610mm的產(chǎn)品尺寸。該方案通過高精度影像測(cè)量與定制化分堆單元的無縫配合增量，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品搬運(yùn)舍辐、檢測(cè)、分堆的全流程自動(dòng)化门冷，極大提升了檢測(cè)效率茬燃。

影像測(cè)量單元特點(diǎn)

?花崗巖基座，具備形變小叮凸、穩(wěn)定性好和壽命長的優(yōu)勢(shì)兵罢；

?特制直線導(dǎo)軌，尺寸大滓窍、精度高卖词，增強(qiáng)了整體的穩(wěn)定性；

?中央軸承驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)吏夯，確保移動(dòng)的均衡與平穩(wěn)性此蜈；

?0.4um高精度金屬光柵尺，為精準(zhǔn)測(cè)量提供堅(jiān)實(shí)保障噪生。

自動(dòng)分堆單元特點(diǎn)

?高柔性裆赵、高拓展性东囚、高效率和智能化；

?高兼容性設(shè)計(jì)战授，避免了重復(fù)投資页藻；

?支持一個(gè)分堆單元對(duì)接多個(gè)測(cè)量單元，并可實(shí)現(xiàn)上下料的自動(dòng)對(duì)接植兰；

?運(yùn)行速度快份帐，支持24小時(shí)無人化運(yùn)行，助力企業(yè)降本增效楣导；

?運(yùn)行程序一鍵式切換捎霍，運(yùn)行狀態(tài)可遠(yuǎn)程監(jiān)控，支持無人化運(yùn)行漏匿。

用戶收益

河克斯康的PCB軟板自動(dòng)測(cè)量及分堆方案為行業(yè)用戶帶來了顯著的價(jià)值和收益：

?節(jié)省大量人工成本，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)流程的無人化瘤薪。

?高兼容性設(shè)計(jì)枝玩，在面對(duì)產(chǎn)品迭代時(shí)無需重復(fù)投資或改造設(shè)備炊健。

?方案具備高度拓展性揽仔，為未來整合現(xiàn)場(chǎng)所有自動(dòng)測(cè)量設(shè)備提供了可能，為實(shí)現(xiàn)車間無人化奠定了基礎(chǔ)凰茫。

（豪畔罚克斯康制造智能）

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