精密加工技術(shù)是提升新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)性能的核心要素蛾魄，同時(shí)也正推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向更高效奔浅、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。

——PME觀點(diǎn)

新能源汽車的競爭力

依賴于電驅(qū)系統(tǒng)的高效性

新能源汽車市場增長強(qiáng)勁

電驅(qū)系統(tǒng)市場規(guī)模預(yù)期達(dá)千億元

新能源汽車已成為全球汽車產(chǎn)業(yè)的未來趨勢(shì)邻遏，中國在這一領(lǐng)域的發(fā)展尤為迅猛糠亩。近年來，我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)火爆党远，產(chǎn)銷量連年攀升削解，市場滲透率不斷提高。

2021年蒸败，新能源汽車產(chǎn)銷量均創(chuàng)新高圾恐，累計(jì)產(chǎn)量超過300萬輛，銷量接近300萬輛雅沽，市場滲透率達(dá)到17.8%擂椎。產(chǎn)業(yè)生態(tài)也由鏈?zhǔn)疥P(guān)系逐步演變?yōu)槠嚒⒛茉囱林ⅰ⒔煌ㄈ谇洹⑿畔⑼ㄐ诺榷囝I(lǐng)域多主體參與的網(wǎng)狀生態(tài)。

2022年慎接，全年銷量達(dá)到578萬臺(tái)油蒙，同比增速高達(dá)77%。扁線電機(jī)和高壓電機(jī)的應(yīng)用為電驅(qū)系統(tǒng)帶來新的發(fā)展機(jī)遇药妄。

2023年保地，新能源汽車產(chǎn)銷量均突破900萬輛，連續(xù)9年位居全球第一，進(jìn)一步推動(dòng)電驅(qū)系統(tǒng)技術(shù)的迭代更新嗓奢。

進(jìn)入2024年讼撒，華為、小米汽車及一汽紅旗等企業(yè)相繼發(fā)布新品股耽，盡顯我國在新能源汽車技術(shù)上的創(chuàng)新實(shí)力根盒。特別是在電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)方面取得了重要突破，如華為的HUAWEI DriveONE智能電驅(qū)平臺(tái)物蝙、小米汽車的超級(jí)電機(jī)V6/V6s以及一汽紅旗的全新一代高性能M220模塊化電驅(qū)系統(tǒng)等炎滞。

預(yù)計(jì)到2025年，我國新能源汽車銷量將達(dá)到1107萬輛茬末，電驅(qū)系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到1195億元厂榛，復(fù)合年均增長率達(dá)37%。以上數(shù)據(jù)無不彰顯我國新能源汽車市場的巨大潛力和廣闊前景丽惭。

圖源網(wǎng)絡(luò)

降低成本與提升性能

精密加工技術(shù)優(yōu)化電驅(qū)系統(tǒng)

新能源乘用車銷量的快速增長帶動(dòng)了電驅(qū)產(chǎn)品搭載量的上升击奶。電驅(qū)系統(tǒng)，作為電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力汽車的核心部件责掏，主要由電機(jī)柜砾、控制器和減速器組成，對(duì)提高整車性能和降低成本至關(guān)重要换衬。

為推動(dòng)新能源汽車核心零部件的技術(shù)創(chuàng)新芬莫，政府相繼推出了一系列新規(guī)劃和政策，特別是針對(duì)研發(fā)和采用精密加工技術(shù)的補(bǔ)貼和激勵(lì)措施歪眨，以解決成本和技術(shù)難題众被，促進(jìn)電驅(qū)系統(tǒng)向高性能、低成本蛉增、智能化和集成化的方向發(fā)展唤抚。

產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展也促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的集聚和協(xié)同，加速電驅(qū)系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展和完善践寄。在此背景下说庶，成熟的產(chǎn)業(yè)鏈廠商需要支持國產(chǎn)新能源汽車的崛起，尤其是在需求與供給同步增長檩渐、電動(dòng)化進(jìn)程持續(xù)加速的情況下秆牍，對(duì)零部件的精密加工和優(yōu)化升級(jí)提出了更高要求。

新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)

表面精密加工整體解決方案

電驅(qū)系統(tǒng)精密磨削解決方案

電驅(qū)系統(tǒng)與磨床行業(yè)緊密相連剃拇。隨著磨床行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步支读，電驅(qū)系統(tǒng)部件的質(zhì)量和性能得到了直接提升；反之害淤，電驅(qū)系統(tǒng)的持續(xù)發(fā)展也為磨床行業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇解滓。

電機(jī)軸作為連接電機(jī)與減速器或車輪的核心部件赃磨，其制造精度對(duì)電機(jī)的工作性能有著決定性影響筝家。因此洼裤，采用精密加工技術(shù)如數(shù)控車床和外圓磨床對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行磨削加工，是確保其尺寸精度溪王、幾何精度和表面光潔度的關(guān)鍵步驟腮鞍。

其次，變速箱軸是連接電機(jī)與車輪的關(guān)鍵部件莹菱，確保電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力能夠高效傳遞到車輪移国。市場上主流的新能源汽車品牌，如特斯拉道伟、比亞迪等迹缀，都在其車型中采用了先進(jìn)的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。盡管其設(shè)計(jì)各具特色蜜徽，但都注重變速箱軸的優(yōu)化設(shè)計(jì)祝懂，以確保車輛的高性能和低能耗。達(dá)諾巴特具備為新能源汽車電機(jī)軸和變速箱軸等關(guān)鍵零件拘鞋，提供定制化解決方案的能力窜旺。

達(dá)諾巴特集團(tuán)

達(dá)諾巴特集團(tuán)聯(lián)合公司致力于創(chuàng)新與卓越技術(shù)的開發(fā)，精通磨削驶闰、車削和鏜銑技術(shù)杏紫。公司在為要求嚴(yán)苛的行業(yè)生產(chǎn)高價(jià)值部件方面，提供定制解決方案并處于行業(yè)領(lǐng)先地位阔垢。

電機(jī)軸&變速箱軸磨削方案

該系列機(jī)床型號(hào)采用天然花崗巖床身和直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌申蔗，確保了高精度加工和熱穩(wěn)定性。配備水冷電主軸挨奶，支持傳統(tǒng)磨削和高速磨削兩種模式些玖，而CBN砂輪則用于實(shí)現(xiàn)高效率加工。B軸的配置則提升了生產(chǎn)效率朴树。機(jī)床還具備大范圍尾座沖程（80–260mm）宏查，有助于減少換型時(shí)間。

功能亮點(diǎn)方面榨惭，機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高達(dá)140m/s的線速度進(jìn)行高速磨削骡拐。通過同時(shí)磨削直徑和端面，無需更換刀具或旋轉(zhuǎn)B軸即可提高生產(chǎn)效率忿项，從而最大化機(jī)床的柔性蓉冈。基準(zhǔn)換型時(shí)間可減少70%轩触，且無需為每種工件更換砂輪寞酿，直砂輪磨端面實(shí)現(xiàn)了效率與成本的完美平衡家夺。

圣戈班磨料磨具

混合動(dòng)力和純電動(dòng)汽車的發(fā)展也促進(jìn)了技術(shù)革新，如電機(jī)軸轉(zhuǎn)速得到提升伐弹、對(duì)減速器齒輪及其軸的精度要求提高拉馋、變速箱的擋位減少，傳動(dòng)軸的長度相對(duì)減短惨好，而材料的特性亦發(fā)生了變化煌茴，使得磨削過程變得更加困難。

依托于全球知名的諾頓^?溫特^?技術(shù)平臺(tái)日川，圣戈班磨料磨具推出了首款在中國本土研發(fā)并生產(chǎn)的陶瓷結(jié)合劑cBN砂輪——V-POWER蔓腐。這款砂輪不僅繼承了諾頓^?溫特^?的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，還展現(xiàn)出穩(wěn)定的性能龄句，已在眾多汽車零部件制造商中得到成功應(yīng)用回论，有效解決了軸類零件磨削過程中常見的燒傷、振紋和效率低下等問題畦洞。

由于其完全在中國本地化生產(chǎn)晴消，V-POWER砂輪在性價(jià)比上具有顯著優(yōu)勢(shì)，幫助客戶降低了總體磨削成本注括。同時(shí)坯肿，本地化生產(chǎn)還確保了更短的交貨周期和更優(yōu)質(zhì)的技術(shù)支持。

電機(jī)轉(zhuǎn)子軸等軸類及部件磨削

V-POWER產(chǎn)品的特點(diǎn)包括采用創(chuàng)新結(jié)合劑技術(shù)蝴车，具有更開放的氣孔結(jié)構(gòu)蔗承，出色的抗熱變形能力，以及本地化的生產(chǎn)和服務(wù)蛹协。它適用于軸類及部件的外圓和內(nèi)孔磨削工藝主瘸。

V-POWER OD系列產(chǎn)品能夠提供用于電機(jī)轉(zhuǎn)子軸高表面質(zhì)量的外圓磨，一片砂輪可同時(shí)進(jìn)行切入磨兆焦、靠磨和點(diǎn)磨等多種磨削方式糊怖。產(chǎn)品通過提升結(jié)合劑的把持能力和砂輪組織的均勻性，滿足更高的表面質(zhì)量和形狀輪廓要求生碗。

對(duì)于內(nèi)圓磨削捻艳，如電機(jī)轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)齒輪和同步襯套等內(nèi)孔和溝道磨削庆猫，V-POWER ID考慮到效率认轨、燒傷（冷卻）和精度等多個(gè)因素，開發(fā)了專門針對(duì)新能源汽車內(nèi)孔磨削的配方體系月培，完全能夠滿足新能源汽車對(duì)磨削指標(biāo)的高精度要求嘁字。

電驅(qū)系統(tǒng)去毛刺拋光解決方案

齒輪是汽車變速箱中不可或缺的組件，負(fù)責(zé)傳遞動(dòng)力和改變扭矩與轉(zhuǎn)速杉畜。在新能源汽車纪蜒，尤其是純電動(dòng)汽車中衷恭，雖然變速箱的功能可能被簡化或替代，但內(nèi)部齒輪的制造精度和表面處理仍對(duì)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的性能和可靠性起著關(guān)鍵作用纯续。

在變速箱的生產(chǎn)過程中随珠，高效的自動(dòng)化去毛刺技術(shù)和設(shè)備可以保證每一個(gè)齒輪達(dá)到近乎完美的加工質(zhì)量，從而確保變速箱產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性杆烁。

和氏工業(yè)技術(shù)股份有限公司

作為致力于數(shù)字化智能高端裝備制造的高科技新三板創(chuàng)新層企業(yè)牙丽，提供了一系列針對(duì)新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)的技術(shù)和服務(wù)。不僅涵蓋電驅(qū)系統(tǒng)的制造和裝配過程兔魂，還包括與之相關(guān)的質(zhì)量控制和信息化管理等方面。

變速箱-全自動(dòng)去毛刺拋光機(jī)

和氏去毛刺拋光機(jī)適用于變速箱迈叫、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)零件的去毛刺和拋光锌拱。該設(shè)備配備了機(jī)架、毛刷以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)暂韭，其中毛刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過精密的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與毛刷相連姿抒。

設(shè)備的毛刷裝置具備高度的靈活性和可調(diào)節(jié)性，能夠?qū)崿F(xiàn)升降盒伸、前后移動(dòng)以及水平擺動(dòng)茂蓬，從而適應(yīng)不同零件的加工要求。這種多維度的調(diào)節(jié)能力提升了加工精度橘沾，使得工件的拋光和去毛刺過程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化吴钧，進(jìn)而大幅提高生產(chǎn)效率并確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

去毛刺拋光機(jī)

變速箱-高壓水射流去毛刺清洗機(jī)

該設(shè)備采用高壓水射流技術(shù)對(duì)精密零件進(jìn)行去毛刺仲它、清洗和除砂處理宙娃。能夠通過深入零件的內(nèi)部交叉孔、斜孔兜飒、螺紋孔及盲孔幻林，去除其中的毛刺、切屑和油污雜質(zhì)音念，適用于變速箱沪饺、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等多種材質(zhì)的零件。此外闷愤，該設(shè)備還能與機(jī)械手結(jié)合整葡，形成自動(dòng)上下料的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，節(jié)省人工成本并提升生產(chǎn)效率肝谭。

其產(chǎn)品特點(diǎn)包括：通過CNC五軸控制實(shí)現(xiàn)精確定位掘宪，對(duì)零件的多個(gè)面進(jìn)行去毛刺清洗；具備自動(dòng)更換高壓水刀的功能攘烛，以適應(yīng)不同的加工需求魏滚；采用模塊化設(shè)計(jì)镀首，確保了高度的靈活性和適應(yīng)性，適合多品種零件的加工鼠次；并且具備切屑過濾和油霧收集功能更哄，符合節(jié)能環(huán)保的要求。

電驅(qū)系統(tǒng)精密清洗解決方案

高集成度的電驅(qū)解決方案正成為市場的首選齿矗。在新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)的生產(chǎn)過程中用玷，需要通過精密清洗技術(shù)清除零部件和組裝過程中的各類雜質(zhì)，如污垢爷凫、油脂和金屬屑疗涎，確保產(chǎn)品的質(zhì)量與性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

隨著電驅(qū)動(dòng)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步罪团，電機(jī)和減速器等關(guān)鍵組件的設(shè)計(jì)正日益向多合一集成化邁進(jìn)理若。在這種設(shè)計(jì)理念下，電機(jī)殼不僅是保護(hù)內(nèi)部元件的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)嗤渔，還可能融合了多種功能涡似，例如散熱和連接等。如今薯湾，先進(jìn)壓鑄技術(shù)能夠制造出集成多功能的電機(jī)外殼體怨怒，帶來顯著的綜合效益。而確保這些關(guān)鍵部件的清潔度线满，對(duì)提高電驅(qū)系統(tǒng)的可靠性和效率至關(guān)重要榴痢。

巴克超聲波科技有限公司

巴克超聲波科技有限公司秉承“讓工業(yè)清洗更輕松”的使命，深耕工業(yè)清洗領(lǐng)域皱坛。提供全自動(dòng)超聲波清洗線编曼、改性醇清洗機(jī)、全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)剩辟、CNC復(fù)合高壓去毛刺清洗設(shè)備掐场，以及各類工業(yè)清洗設(shè)備，廣泛應(yīng)用于新能源/氫能源行業(yè)贩猎、汽車零部件制造及壓鑄等行業(yè)熊户。是一家集研發(fā)、生產(chǎn)吭服、營銷嚷堡、售后于一體的工業(yè)清洗創(chuàng)新解決方案提供商。

電機(jī)殼-機(jī)器人系列清洗機(jī)

適用于電機(jī)殼艇棕、缸蓋蝌戒、缸體、曲軸箱等對(duì)清潔度有較高要求的殼體類產(chǎn)品沼琉，以高效去除污垢北苟，確保零部件達(dá)到一定清潔標(biāo)準(zhǔn)桩匪。

該設(shè)備具備整機(jī)密封結(jié)構(gòu)，結(jié)合PLC控制和觸摸屏操作酌涮，采用進(jìn)口元器件冶侮；全自動(dòng)機(jī)器人完成上料、超聲波清洗丑炒、噴淋水清洗们萄、漂洗清洗、風(fēng)切芬阀、熱風(fēng)干燥焦驰、真空干燥、冷卻及下料等工藝段许，全流程保障清洗質(zhì)量毯旷；新型超聲波清洗裝置提升清洗效率，而新型噴淋結(jié)構(gòu)柔性智能化程度高驹毁，節(jié)省人力；該設(shè)備具有智能化程度高练代、使用成本低廊席、清洗效率高、環(huán)保性好菠发、穩(wěn)定安全等特點(diǎn)王滤。

變速箱殼體-倍速鏈步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)

變速箱殼體作為變速箱的關(guān)鍵零部件，集成了減速器中的多種功能件（如軸齒滓鸠、駐車雁乡、換擋等），這種一體化設(shè)計(jì)確保了電驅(qū)系統(tǒng)中動(dòng)力的有效傳遞和高效運(yùn)行糜俗。

該清洗設(shè)備具備品牌網(wǎng)帶傳送系統(tǒng)踱稍，經(jīng)久耐用，并支持上料自動(dòng)傳送與光電感應(yīng)下料悠抹。清洗設(shè)備可無縫連接生產(chǎn)線珠月，實(shí)現(xiàn)無人操作，高效且干凈楔敌。自帶三級(jí)（或四級(jí)）循環(huán)過濾系統(tǒng)啤挎，確保清洗液的潔凈度，保障清洗效果卵凑。

同時(shí)庆聘，設(shè)有自動(dòng)除油、沉渣過濾系統(tǒng)及自動(dòng)補(bǔ)液功能淋话，儲(chǔ)液槽采用雙重保溫設(shè)計(jì)商寝，節(jié)能環(huán)保筝便。其一般清洗工藝包括噴淋清洗、噴淋漂洗戒腔、定點(diǎn)風(fēng)切狐昆、大面風(fēng)切、熱風(fēng)/真空干燥及冷卻掸枉，具體工藝可根據(jù)實(shí)際需求增減八领。設(shè)備精度高，易于與其他設(shè)備對(duì)接磷妻，特別適用于需要精確定點(diǎn)清洗鼠灼、風(fēng)切的零件，如變速箱等殼體類部件搁赘。

倍速鏈步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)

江蘇港星方能超聲洗凈科技有限公司

港星方能以超聲波清洗機(jī)眯词、超聲波清洗設(shè)備、碳?xì)淝逑礄C(jī)愁反、全密閉改性醇清洗機(jī)等為主要產(chǎn)品延届，是一家專業(yè)生產(chǎn)高壓水射流清洗機(jī)、CNC數(shù)控高壓清洗機(jī)及超聲波清洗設(shè)備的大型企業(yè)贸诚。致力于為客戶提供高效方庭、環(huán)保、節(jié)能的精密清洗解決方案酱固，以滿足各種不同行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)清潔需求械念。

變速箱殼體-CNC數(shù)控高壓清洗機(jī)

適用于裝配前對(duì)變速箱殼體、高精密發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等要求極高清潔度的工件進(jìn)行徹底清洗运悲。該設(shè)備采用最高50Mpa的高壓水流龄减，能夠高效去除機(jī)加工產(chǎn)生的毛刺，實(shí)現(xiàn)無死角的精密全面清洗班眯。通過編程精準(zhǔn)定位技術(shù)希停，確保盲孔、交叉孔及深孔的徹底清潔鳖敷。配備直列式刀庫脖苏，可容納五把刀具，滿足多功能清洗需求定踱。

其清洗室與主軸特點(diǎn)盼掘，主軸選用日本進(jìn)口材料組裝，技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平耸颁，旋轉(zhuǎn)接頭能承受高達(dá)700公斤的水壓彰巫。主軸中心的整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效降低了設(shè)備故障率，增強(qiáng)了耐用性。采用FANUC Oimate-MF系統(tǒng)童丢，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和操作的簡便性糠味。高壓泵選用德國WOMA品牌，并配備溫控系統(tǒng)择车，有效延長了高壓泵的使用壽命渊伐。整體設(shè)計(jì)旨在實(shí)現(xiàn)最佳的清洗效果，同時(shí)確保設(shè)備的高性能和可靠性阀严。

CNC數(shù)控高壓清洗機(jī)

電驅(qū)系統(tǒng)表面處理解決方案

通快中國有限公司

新能源汽車電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵核心零件多析，在運(yùn)行過程中會(huì)面臨各種環(huán)境挑戰(zhàn)，如高溫砚凳、高濕和腐蝕性環(huán)境等初祠。因此，這些零件通常需要經(jīng)過特殊的表面處理鳄橘，如防銹處理和表面改性等声离，以保護(hù)它們免受損害，同時(shí)提高工作效率并延長使用壽命瘫怜。

通快中國有限公司术徊，作為工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)和市場雙領(lǐng)先的機(jī)床與激光器企業(yè)，為新能源汽車電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵零部件提供了一系列先進(jìn)的表面技術(shù)與設(shè)備服務(wù)鲸湃。

對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承和齒輪等部件弧关，CVD技術(shù)可以提升其耐用性，有效延長使用壽命并提高可靠性唤锉；而PVD技術(shù)則能有效防止長期摩擦導(dǎo)致的性能下降和損壞。此外别瞭，熱處理技術(shù)優(yōu)化了驅(qū)動(dòng)軸的機(jī)械性能窿祥，使其在承受大扭矩的同時(shí)保持足夠的彈性，避免斷裂蝙寨，從而提升零部件的負(fù)載能力和抗疲勞性晒衩。

關(guān)于新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)中關(guān)鍵零部件的精密加工技術(shù)解決方案，敬請(qǐng)關(guān)注將于6月18日（星期二）舉行的線上專題研討會(huì)墙歪。

會(huì)議將涵蓋最新技術(shù)進(jìn)展囚缝、應(yīng)用案例和行業(yè)趨勢(shì)。屆時(shí)抄瀑，業(yè)內(nèi)專家和技術(shù)領(lǐng)軍人物將分享他們的見解和經(jīng)驗(yàn)旧匈，助您獲取一手行業(yè)信息并與其互動(dòng)。會(huì)后隆惊，我們也將提供會(huì)議回顧和錄像闯智，以便您進(jìn)一步研究。

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