在現(xiàn)代精密制造行業(yè)中雁痪，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)競爭力和市場地位的核心要素呀琢。特別是在半導(dǎo)體鄙叼、精密電子及醫(yī)療器械等高精度領(lǐng)域，零部件的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵壕归。通孔加工作為這些行業(yè)中常見的工藝之一群娃，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的整體性能。因此癞季，對通孔毛刺的檢測與控制成為確保產(chǎn)品達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)蒸甜。

通孔毛刺的檢測，傳統(tǒng)的做法依賴于目視檢查余佛。這種方法雖然簡便快捷柠新，但伴隨著較高的人力成本窍荧。長期操作不僅會(huì)導(dǎo)致檢查人員視覺疲勞，而且對于細(xì)微毛刺的識(shí)別能力有限恨憎，難以實(shí)現(xiàn)精確檢測蕊退，更無法對毛刺的尺寸進(jìn)行量化分析。為解決這一挑戰(zhàn)憔恳，喝坷螅克斯康根據(jù)客戶的具體需求，迅速開發(fā)了一款專用于毛刺檢測的軟件钥组。接下來输硝，我們通過一個(gè)關(guān)于“噴淋盤微小通孔毛刺檢測”的案例，來深入了解該軟件的應(yīng)用優(yōu)勢及其帶來的革新性變化程梦。

噴淋盤簡介

噴淋盤的孔加工是非常關(guān)鍵的一道工序点把，孔的質(zhì)量會(huì)直接影響到后端芯片的質(zhì)量。這些微小孔的孔徑和位置需要精確控制乞贡，孔內(nèi)毛刺也逐步被要求嚴(yán)格管控氢碰。毛刺會(huì)導(dǎo)致噴嘴孔的尺寸與形狀發(fā)生變化，從而影響噴灑的流量颅唇、角度以及均勻性申广。若毛刺超出規(guī)格、孔堵塞等西练，化學(xué)溶液無法噴灑均勻东六，也直接增加了安全隱患，產(chǎn)出更多不良品然板，直接降低了企業(yè)利潤辰张。

噴淋盤示意圖（圖片源于網(wǎng)絡(luò)）

檢測難點(diǎn)

高要求：微小通孔數(shù)量近5000個(gè)（部分客戶樣品通孔有上萬），每個(gè)孔均需檢測毛刺大小新掸，20um以上判定為NG欢巡。一般不同類型樣件NG值會(huì)有所差異，要求軟件可自行設(shè)置教九。

精算法：孔內(nèi)毛刺時(shí)有時(shí)無致驶、所處位置及大小等均隨機(jī)，需要軟體擁有強(qiáng)大的圖像處理能力與精準(zhǔn)算法箱靴。通孔毛刺檢測與判定的合理與準(zhǔn)確性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及其安全性能腺逛。

高效率：要求摒棄人工方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測衡怀。

強(qiáng)兼容：除毛刺檢測與判斷外棍矛，還需兼容二維尺寸檢測，如所有孔的直徑抛杨、位置度够委、圓度等荐类。

易追溯：毛刺檢測數(shù)據(jù)結(jié)果、OK/NG圖片茁帽，二維尺寸等玉罐，均需快速保存與分類，方便對產(chǎn)品檢測結(jié)果進(jìn)行高效溯源潘拨。

解決方案

旱跏洌克斯康影像儀通用設(shè)備采用專業(yè)測量軟件Metus并搭配毛刺檢測軟件，快速實(shí)現(xiàn)二維尺寸及毛刺的精準(zhǔn)檢測铁追。主要流程如下：

1季蚂、通孔尺寸編程：導(dǎo)入DXF快速生成檢測要素，運(yùn)行程序溺硼。

2肥刻、數(shù)據(jù)及圖片自動(dòng)保存：以CSV方式自動(dòng)保存出孔徑相關(guān)的名稱、二維尺寸触晃；采用圖片格式自動(dòng)保存出所有圖片。

3俱报、毛刺檢測：使用毛刺軟件皂计，按需設(shè)置好判定條件，將步驟2中的數(shù)據(jù)文檔及圖片快速應(yīng)用后哼狰，一鍵實(shí)現(xiàn)毛刺檢測并判斷辉九。

毛刺檢測軟件界面

（噴淋盤配件局部測試效果）

4、結(jié)果查看痊追、分析與追溯：可一鍵保存NG或OK圖片并歸類祷书，一鍵生成毛刺數(shù)據(jù)文檔。通過圖片或數(shù)據(jù)文檔結(jié)果來追溯具體的NG孔序號(hào)蛆狱、位置舔艾、毛刺大小等。同時(shí)洪囤，還能針對孔徑生成正態(tài)分布圖并獲得均值與標(biāo)準(zhǔn)差徒坡。

NG毛刺長度值

孔徑正態(tài)分布圖+均值+標(biāo)準(zhǔn)差

用戶收益

檢測效率高

編程簡單高效，幾何尺寸FOV（視野范圍）內(nèi)單孔運(yùn)行CT小于1s瘤缩；毛刺判斷設(shè)定好參數(shù)后喇完，數(shù)秒就能完成成千上萬個(gè)孔的毛刺判斷與檢測。

毛刺與尺寸一體化檢測

可同時(shí)兼顧幾何尺寸測量與孔內(nèi)毛刺判斷和檢測剥啤，除標(biāo)準(zhǔn)影像儀外锦溪，無需購買高成本的缺陷檢測設(shè)備或缺陷檢測軟件，降低設(shè)備府怯、人力刻诊、場地等成本防楷。

檢測結(jié)果準(zhǔn)確并易追溯

針對NG毛刺，可直觀查看毛刺具體位置坏逢，毛刺大小以及在整個(gè)工件所處的區(qū)域域帐，支持批量導(dǎo)出NG毛刺圖片、OK圖片是整，毛刺所在孔的序號(hào)赚朱、XY位置及毛刺值大小。

通孔毛刺的檢測與控制以叛，是確保制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的重要步驟谁班。海克斯康先進(jìn)的自動(dòng)化檢測方案疼喝，利用機(jī)器視覺系統(tǒng)與深度學(xué)習(xí)算法诊乐，再通過強(qiáng)大的圖像處理與特殊的軟件算法，實(shí)現(xiàn)了對微小通孔毛刺的快速檢測與準(zhǔn)確判斷我值。它不但能提高檢測效率晰等，降低人工與設(shè)備成本，還能提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確率而提升產(chǎn)品良率岸零。

通孔毛刺檢測方案除了在噴淋盤進(jìn)行應(yīng)用歉莫，還可適用于鉆孔板、PCB板竞蹲、醫(yī)療器械等精密制造行業(yè)张绊。通過合理的檢測方法和先進(jìn)的技術(shù)手段，赫⑸溃克斯康影像產(chǎn)品能給有此類檢測需求的企業(yè)還來更高的產(chǎn)品良率以及更強(qiáng)的市場競爭力涛贯。

（海克斯康制造智能）

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