NZ系列是最多可配置3刀塔，所有刀塔搭載有BMT^TM與Y軸功能的復(fù)合加工機(jī)荡减。作為棒材途殖、法蘭、軸件的批量加工機(jī)器窘螃，在汽車零部件挑单、電氣?通信機(jī)器、油壓?空壓機(jī)器等各領(lǐng)域的精密零部件批量加工方面能實(shí)現(xiàn)高效率加工册向。

NZ系列為了滿足客戶的多樣化的要求唾莲，提供了規(guī)格各異的10種機(jī)型。分6英寸卡盤對應(yīng)的NZ1500和8英寸卡盤對應(yīng)的NZ2000兩類瘸卦，從雙刀塔無Y軸功能到3刀塔3個(gè)Y軸功能可供選擇瘩此。1個(gè)刀塔可安裝16件刀具，最多可安裝48件刀具柳锣，工序交接少從而可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間無人運(yùn)轉(zhuǎn)愧理。便于處理切屑的結(jié)構(gòu)和3維干涉檢查功能的配備，使操作人員可安心地進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)及裝夾折柠。

T3Y3型的3個(gè)刀塔上均搭載有Y軸功能和BMT^TM宾娜。不僅可通過3刀塔的同時(shí)加工來實(shí)現(xiàn)大幅度的工序集約，還可用旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行重切削扇售、高速加工前塔，加工時(shí)間與原有的雙刀塔雙主軸的加工機(jī)相比，縮短了約40%（以NZ1500 T3Y3為例）承冰。

■特長

1.  所有刀塔均搭載有BMT^TM

所有刀塔都標(biāo)準(zhǔn)配備有BMT^TM华弓。旋轉(zhuǎn)刀具主軸輸出功率為同級別最大的7.5 kW、最高轉(zhuǎn)速為

6,000 min^-1（可選配置為12,000 min^-1）困乒，兼?zhèn)渲厍邢餍约牌痢⒏咚傩浴４送猓?/span>T3型以3刀塔計(jì)算可安裝

共計(jì)48件（每刀塔16件）刀具顶燕，大大提高了生產(chǎn)能力凑保。

2.  大幅度縮短了加工時(shí)間

不僅實(shí)現(xiàn)了多刀塔的同時(shí)加工，而且還由于縮短了第1主軸與第2主軸之間工件的對接時(shí)間;實(shí)現(xiàn)了進(jìn)給速度及旋轉(zhuǎn)刀具的高速化; 并縮短了下料機(jī)的動(dòng)作時(shí)間涌攻，因而大幅縮短了加工時(shí)間欧引。

3.  提高了切屑處理性能

在機(jī)器護(hù)罩內(nèi)配置下刀塔的配線、配管路徑鹊尤，提高了切屑的處理性能迈招。下刀塔采用圓頸的龜頸結(jié)構(gòu)

解決了切屑堆積于刀塔上的問題。此外衣剂，通過徹底排除機(jī)罩結(jié)構(gòu)的縫隙缘赋，防止切屑進(jìn)入機(jī)罩內(nèi)部，

保護(hù)導(dǎo)軌面及滾珠絲杠不受切屑的侵害。

4.  搭載了新一代操作系統(tǒng)MAPPSIII的3維干涉檢查功能

利用3維干涉檢查功能可與機(jī)器的運(yùn)動(dòng)同步確認(rèn)多刀塔的復(fù)雜的動(dòng)作誓胆，檢測到干涉時(shí)竣楼，機(jī)器會(huì)被立

刻停止，從而防止撞擊庸飘。同時(shí)也注重控制裝置的操作性亲堂，不給操作人員施加精神壓力，為高效率加

工作出了極大貢獻(xiàn)瞒帜。

5.  整個(gè)系列有10種機(jī)型

NZ系列為滿足客戶的要求假棉，提供了豐富多彩的機(jī)型≌鞒瘢卡盤尺寸（6英寸或8英寸）久橙、第3刀塔的有無、Y軸功能的有無可供選擇管怠，總共有10種機(jī)型淆衷。

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