工場內(nèi)即時(shí)收集刀具資料對品質(zhì)管理作出重大貢獻(xiàn)
——MCC-TMS 刀具管理系統(tǒng)開始運(yùn)作
森精機(jī)制作所旗下的千葉加工工場已引入了供加工中心和復(fù)合加工機(jī)用的「MCC-TMS」刀具管理系統(tǒng)聪全。
該系統(tǒng)早已在2006 年10 月起應(yīng)用在部分制造工序中(LPP 和CPP);但由現(xiàn)在開始泊藕,我們工廠內(nèi)所有機(jī)床已連接此系統(tǒng),并正式開始運(yùn)作难礼。
以往娃圆,每臺機(jī)床的刀具資料如刀具號碼等都需分開設(shè)定,因此刀具的存放地點(diǎn)和狀況都不能一目了然涂颠。此系統(tǒng)卻可以中央處理工廠內(nèi)每臺機(jī)床的最新刀具資料固脸,并可在辦公室內(nèi)透過電腦查閱刀具的存放地點(diǎn)、壽命和損耗情況俗齿。
■ MCC-TMS 刀具管理系統(tǒng)的優(yōu)勢
1. 當(dāng)?shù)毒邏勖K結(jié)時(shí)典患,PC 畫面上會出現(xiàn)警報(bào)。這樣可確認(rèn)刀具需要更換圆滓,加工質(zhì)量得以保證猾灰。
2. 對刀儀和機(jī)床一起連接到網(wǎng)絡(luò)后,一些以往需要手動(dòng)輸入的資料如刀具補(bǔ)正等可以快捷地存站、準(zhǔn)確地傳
送到機(jī)床萌小,大幅減少設(shè)定時(shí)間和避免輸入錯(cuò)誤。
3. 編制加工程式時(shí)可從CAM 系統(tǒng)中獲取刀具資料滚曾,使用戶可運(yùn)用刀具的實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行加工模擬狱心。
4. LPP 連接單元控制器MCC-LPS II,可在計(jì)畫表中一并考慮刀具壽命 (比較加工所需的刀具壽命和已安裝在機(jī)床內(nèi)的刀具剩余壽命制依,確認(rèn)能否完成整個(gè)加工程序) 音诫。
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