刀具的工作狀態(tài)對(duì)于加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品至關(guān)重要窜交，如何對(duì)刀具狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控审编，及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損刀具剪决，Renishaw NC4非接觸式刀具破損檢測(cè)系統(tǒng)提供了便捷的解決途徑。

　　Ducati公司在其發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中蔗候，創(chuàng)造性地使用了非傳統(tǒng)的Desmodromic系統(tǒng)怒允，該系統(tǒng)中閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉是采用特殊的凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，從而在各個(gè)方面建立了閥門(mén)和凸輪位置之間的精確聯(lián)系矫撤。這種分配裝置使得發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)行下可靠性更強(qiáng)思袋。

　　Desmodromic系統(tǒng)中凸輪形狀采用了特殊的上升斜坡，主要目的是為了達(dá)到系統(tǒng)所需的加速度和速度性能铺享。此外抱壶，同樣重要的是零部件之間的裝配精度，這是一項(xiàng)關(guān)鍵的操作潘乖。這種特殊的凸輪機(jī)構(gòu)在裝配時(shí)，桿和凸輪之間的“間隙”通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)琅沟，技術(shù)人員用手工在凸輪底部和頂部各加入一個(gè)墊片毛龟，并在極高的精度控制條件下調(diào)整好墊片的位置。這種調(diào)整方式如果靠車(chē)上的液壓挺桿是不可能做到的区基。

選擇合理的檢測(cè)方式

　　制造這種凸輪軸是一件非常精密的工作胡撩，而且由于這種軸件的制造需要很高的精度韭张，且是由特種合金鋼材料制成，成本非常昂貴派交。所以策冕，如果在凸輪軸生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)刀具破損，那將造成非常大的損失效床。

　　Ducati公司認(rèn)識(shí)到必須嚴(yán)格控制Desmodromic發(fā)動(dòng)機(jī)中貴重零件的加工睹酌。Ducati Desmodromic凸輪軸生產(chǎn)過(guò)程中的最重要環(huán)節(jié)是在兩個(gè)Stama加工中心上完成的。在一年當(dāng)中剩檀，這兩個(gè)加工中心不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)憋沿，生產(chǎn)用于各種Ducati發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸。這其中各種不同的刀具需要使用成千上萬(wàn)次沪猴，很難避免從刀庫(kù)中取出開(kāi)裂或破損刀具的風(fēng)險(xiǎn)辐啄。因此，必須對(duì)刀具的破損情況進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)运嗜。Ducati制造技術(shù)專家Fulvio Abbondi表示壶辜，“在購(gòu)置機(jī)床后，我們首先要在機(jī)床主軸上安裝原裝的主軸功率檢測(cè)系統(tǒng)担租，這樣可以檢查較大鉆頭（用于鉆最深的孔）的磨損程度砸民，如果主軸扭矩增大，則意味著鉆頭破損翩活，于是發(fā)出報(bào)警阱洪。但是，有的時(shí)候刀具會(huì)產(chǎn)生一些極小的破損倒恭，而這些破損常橙醣可以逃過(guò)大多數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)的檢查√牧耄”

　　傳統(tǒng)接觸式檢測(cè)系統(tǒng)是依靠接觸“按鈕”或“桿”后激活裝置來(lái)進(jìn)行檢測(cè)履婆，存在諸多缺陷：

　　1.在高速加工中，接觸本身也可能存在破壞刀具的風(fēng)險(xiǎn)滨锯，這樣就必須降低刀具切削速度各囤，但會(huì)使加工周期大大延長(zhǎng)。

　　2.檢測(cè)系統(tǒng)通常必須安裝在工作區(qū)域內(nèi)站么，從而占用了寶貴的空間芭患，而且容易導(dǎo)致碰撞危險(xiǎn)的發(fā)生。

　　隨著激光技術(shù)的不斷改進(jìn)惨译，推動(dòng)了非接觸檢測(cè)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)铡协。這種系統(tǒng)能夠安全測(cè)量比以往更小的刀具。一束激光光束在發(fā)射器和接收器（安裝在機(jī)床工作臺(tái)或其對(duì)面一側(cè)）之間移動(dòng)一黄，這樣光束就能穿過(guò)工作區(qū)芋滔。當(dāng)?shù)毒叽┻^(guò)光束時(shí)援雇，接收器檢測(cè)到的光通量減少，于是產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖椎扬；如果檢測(cè)的光通量沒(méi)有減少惫搏，系統(tǒng)就發(fā)出刀具破損信號(hào)。因此蚕涤，Ducati公司經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析筐赔，發(fā)現(xiàn)使用基于創(chuàng)新激光技術(shù)的Renishaw非接觸式刀具破損檢測(cè)系統(tǒng)，這一問(wèn)題便可迎刃而解钻趋。

新型刀具破損檢測(cè)系統(tǒng)

　　Renishaw NC4非接觸刀具破損檢測(cè)系統(tǒng)具有超小型激光發(fā)射器和接收器川陆，規(guī)格僅為30mm（直徑）×35mm（高度），可在以前無(wú)法應(yīng)用的場(chǎng)合進(jìn)行快速非接觸對(duì)刀和刀具破損檢測(cè)蛮位。該系統(tǒng)利用激光對(duì)刀系統(tǒng)檢測(cè)破損刀具较沪，可使加工過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，甚至在有冷卻液的情況下也不會(huì)因刀具破損而導(dǎo)致工件報(bào)廢失仁。

　　當(dāng)完成一道加工工序后尸曼，機(jī)床主軸會(huì)攜帶刀具在規(guī)定高度上穿過(guò)該檢測(cè)系統(tǒng)的光束區(qū)域。如果切削刃破損萄焦，則光束接收器接收到的光通量將不變犁谓，于是激光系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出報(bào)警。

　　Fulvio Abbondi表示淋塌，“利用NC4系統(tǒng)叫逸，我們還可以檢查用于加工凸輪上的鍵和其他基準(zhǔn)點(diǎn)的小刀具的破損情況，這對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行十分關(guān)鍵乾乘。如果沒(méi)有這套系統(tǒng)俄耸，機(jī)床可能會(huì)在切削刃破損的情況下運(yùn)行。此外牺独，由于實(shí)現(xiàn)了刀具自動(dòng)破損檢測(cè)惊钮，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也得到了極大地緩解∶椋”

安裝在機(jī)床工作區(qū)外的Renishaw激光刀具檢測(cè)系統(tǒng)

　　刀具是金屬切削加工的直接實(shí)現(xiàn)者计员，在現(xiàn)代高速切削條件下，刀具很容易發(fā)生破損沈论，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)假仙，則會(huì)造成零件的重新加工或者報(bào)廢，從而給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失簿煌。Renishaw NC4非接觸刀具破損檢測(cè)系統(tǒng)的出現(xiàn)典挑，為我們提供了一種簡(jiǎn)便、可靠的檢測(cè)方式啦吧，從而為加工出高質(zhì)量的零件保駕護(hù)航您觉。

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