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刀片磨損解決方案




 

原因 對(duì)策 磨損形態(tài)

1.切削角的間歇性加熱
2.切削速度太快
3.金屬切削量太大

1.使用含TaC較多的耐熱材質(zhì)
2.使用正讓角刀片
3.增加刀角半徑
4.降低速度進(jìn)給及切削深度
5.避免使用冷卻液

熱裂
(Thermal Crackimg)
 
1.切削刀具材質(zhì)太脆
2.使用的刀具材質(zhì)太硬
1.使用含鈷量較高,韌性較高的材質(zhì)
2.使用負(fù)讓角刀片
3.增加刀角半徑
4.使用較大的刀邊Lamd
5.提高切削速度
微裂
(Chipping)
1.切削刀具材質(zhì)太軟
2.加工速度太快
1.使用較硬,較耐磨耗之刀片材質(zhì)
2.降低速度
3.提高進(jìn)給
4.使用冷卻液
磨耗
(Excessive Flank Wear)
刮痕通常發(fā)生于切削深度的方向围苫,
通常是工件表面硬化,銹皮或磨損
1.增加進(jìn)刀角度
2.使用較大半徑之刀角
3.降低速度或進(jìn)給
4.變化切削深度
刮痕
(Notching)
 
讓該加工材料而言切削速度太慢 1.提高切削速
2.使用低摩擦之材質(zhì)撤师,如TiAIN之鍍層材質(zhì)
3.使用高潤(rùn)滑性之冷卻液
積屑
(Built-Up-Edge)
切削速太快或進(jìn)給太大 1.降低切削速度
2.降低進(jìn)給
3.使用較硬的刀具材質(zhì)
4.使用高耐熱之刀具材質(zhì)
變形
(Deformation)
溫度太高導(dǎo)致屑片焊連在刀角上 1.使用較硬之刀片材質(zhì)
2.降低切削速度
3.降低進(jìn)給
凹蝕剂府,傾面
(Crater Wear)

STEADY BORING INSERTS CUTTING DATA

Cutting Materials

Grade

WTA15

WTE25

WTL10

WSK10

WCM15

P

Low Alloy Steel

 

100~280

 

 

100~300

High Alloy Steel

95~240

100~250

M

Ferrite/Martensite

 

75~140

90~120

80~120

Austenite

70~170

50~70

80~140

K

Grey Cast Iron

120~200

 

65~80

80~160

Graphite Cast Iron

80~150

55~70

80~140

N

Aluminum

 

 

 

Aluminum & Alloy

Feeding capacity

Mm/rev

Process Ievel

Chip breaker

Mm/rev

Rough cutting

HR

0.12~0.25

 

 

 

 

Medium cutting

HM

0.1~0.2

0.12~0.25

0.08~0.12

 

 

Fine cutting

HF

 

0.1~0.2

0.06~0.1

 

 

Non-lron materials

LH

 

0.06~0.08

 

 

Finely process

L

  

 

0.04~0.12

Cutting

capacity

mm

TBGH 060102

 

 

 

0.2~0.3

 

0.2~0.3

TBGH 060104

 

0.3~0.5

0.3~0.5

TPGH 090202

 

0.2~0.3

0.2~0.3

TPGH 090204

 

0.3~0.5

0.3~0.5

TPGH 110302

 

0.2~0.3

0.2~0.3

TPGH 110304

 

0.3~0.5

0.3~0.5

CCGX 060202

 

 

1.0~2.0

 

CCGX 060204

 

1.0~3.0

CCGX 09T304

 

2.0~3.0

CCGX 09T304

 

2.0~4.0

CCGX 120404

 

2.0~4.0

CCGX 120408

 

2.0~5.0

CCMT 060204

 

1.0~2.0

1.0~2.0

1.0~2.0

 

CCMT 060208

 

1.0~2.5

1.0~2.5

 

CCMT 09T304

 

2.0~3.0

2.0~3.0

2.0~3.0

CCMT 09T308

 

2.0~3.5

2.0~3.5

 

CCMT 120404

 

2.0~4.0

2.0~4.0

CCMT 120408

 

2.0~5.0

2.0~5.0

TCMT 110202

 

1.0~3.0

1.0~3.0

TCMT 110204

 

1.0~3.5

1.0~3.5

TCMT 16T304

 

2.0~4.0

2.0~4.0

TCMT 16T304

 

2.0~4.5

2.0~4.5

TCMT 220408

 

3.0~6.0

3.0~6.0

TCMT 220412

 

3.0~8.0

3.0~8.0

 

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