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為了方便讀者閱讀相關(guān)數(shù)控資料和國(guó)外數(shù)控產(chǎn)品的相關(guān)手冊(cè),在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語對(duì)應(yīng)單詞,所選用的數(shù)控術(shù)語主要參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2806和中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8129—1987以及近年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯聂帜。 1)計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(ComputerizedNumericalControl,CNC)..
如圖所示, 數(shù)控 機(jī)床由程序編制及程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置( CNC )炸穿、伺服驅(qū)動(dòng)及位置檢測(cè)薄嫡、輔助控制裝置、機(jī)床本體等幾部分組成胶滋。 一璧疗、程序編制及程序載體 數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件的工作指令。在對(duì)加工零件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上,確定零件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系..
機(jī)床
(1)程序結(jié)構(gòu) 程序段是可作為一個(gè)單位來處理的連續(xù)的字組,它實(shí)際是 數(shù)控 加工程序中的一段程序秧倾。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成怨酝。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動(dòng)作。程序段是由尺寸字那先、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成农猬。在書寫和打印時(shí),每個(gè)程序段一般占..
當(dāng)被加工零件輪廓形狀與機(jī)床的插補(bǔ)功能不一致時(shí),如在只有直線和圓弧插補(bǔ)功能的 數(shù)控 機(jī)床上加工雙曲線、拋物線售淡、阿基米德螺線或列表曲線時(shí),就要采用逼近法加工,用直線或圓弧去逼近被加工曲線盛险。這時(shí),逼近線段與被加工曲線的交點(diǎn),稱為節(jié)點(diǎn)。如圖1所示,圖a為用直線段逼近非..
一 種類 按 刀片 形狀分為四邊形勋又、三角形颅婴、等邊不等角六邊形、菱形和圓刀片形等葡料。 按刀片槽形分為直槽汗钳、螺旋槽和綜合槽三種。 按結(jié)構(gòu)分為單刀片佃贞、多刀片磺瓤、模塊式、分離式四種類形隶俄。其中單刀片適宜孔徑Φ12mm~Φ16mm设连、多刀片適宜孔徑Φ16mm~Φ35mm、模塊式適宜孔徑Φ35mm~Φ80m..
孔加工
ISO標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外圓 車刀 型號(hào)的含義〗吮模現(xiàn)對(duì)十個(gè)號(hào)位具體內(nèi)容作說明蛀蜀。 PWLNR2525M08 第一位字母,表示刀片的夾緊方式 C代表夾緊力由上向下夾緊刀片,典型結(jié)構(gòu)是上壓式 D代表夾緊力由單一元件執(zhí)行同時(shí)由刀片孔內(nèi)向側(cè)方向和由上向下方向夾緊刀片,典型結(jié)構(gòu)是鉤銷式 M..
外圓車刀 車刀 刀具
適用于需要較精確地計(jì)算和 測(cè)量 車刀長(zhǎng)度尺寸、刀尖高度尺寸或刀尖至側(cè)基面尺寸的各種可轉(zhuǎn)位車刀叹盼。 計(jì)算和測(cè)量車刀上述尺寸時(shí),其基準(zhǔn)點(diǎn)K的位置應(yīng)按圖1~圖4的規(guī)定报斗。 1.尺寸L、h1和f按圖1的規(guī)定运杭。 圖1 2.基準(zhǔn)點(diǎn)K的位置,對(duì)于不同的主偏角kr和進(jìn)給方向分別按圖2~圖4的規(guī)定夫啊。..
仿形車刀 車刀 刀具 測(cè)量
刀片的形狀 1.車外圓的刀片:選用原則主要是根據(jù)加工工藝的具體情況決定。一般要選通用性較高的及在同一刀片上切削刃數(shù)較多刀片辆憔。粗車時(shí)選較大尺寸,精撇眯、半精車時(shí)選較小尺寸。 S形:四個(gè)刃口,刃口較短(指同等內(nèi)切圓直徑),刀尖強(qiáng)度較高,主要用于75°虱咧、45°車刀,在內(nèi)孔刀中用于..
車刀 刀具
刀片的形狀 1.車外圓的刀片:選用原則主要是根據(jù)加工工藝的具體情況決定熊榛。一般要選通用性較高的及在同一刀片上切削刃數(shù)較多刀片锚国。粗車時(shí)選較大尺寸,精、半精車時(shí)選較小尺寸来候。 S形:四個(gè)刃口,刃口較短(指同等內(nèi)切圓直徑),刀尖強(qiáng)度較高,主要用于75°跷叉、45° 車刀 ,在內(nèi)孔刀中用..
車刀 刀具
在VDI刀座的代號(hào)中,通常用1個(gè)字母表示其用途分類,如用A表示完全沒有任何刀槽而讓用戶自行加工符合自身需要的刀座,用B代表徑向刀座,用C代表軸向刀座,用D代表徑向軸向兩用刀座,用E代表回轉(zhuǎn)刀具刀座等。其中B营搅、C兩類的選擇相對(duì)比較困難,根據(jù)有關(guān)資料給出如下簡(jiǎn)易圖解,希望..
刀具
VDI刀座各組成部分 VDI刀座結(jié)構(gòu)剖面圖
刀具
在現(xiàn)代復(fù)雜的制造環(huán)境中,想在最佳狀態(tài)下保持連續(xù)切削加工,大多數(shù)工廠都必須經(jīng)過機(jī)床制造商的嚴(yán)格培訓(xùn),認(rèn)真學(xué)習(xí)新設(shè)備的加工運(yùn)動(dòng)原理云挟、結(jié)構(gòu)特征和使用技巧,方能進(jìn)行操作使用。尤其對(duì)于頂端的技術(shù)系統(tǒng),更是如此转质。例如,先進(jìn)的機(jī)床控制系統(tǒng),復(fù)雜形狀零件的5軸加工程序的匯編..
夾頭 刀柄 機(jī)械
在現(xiàn)代復(fù)雜的制造環(huán)境中,想在最佳狀態(tài)下保持連續(xù)切削加工,大多數(shù)工廠都必須經(jīng)過機(jī)床制造商的嚴(yán)格培訓(xùn),認(rèn)真學(xué)習(xí)新設(shè)備的加工運(yùn)動(dòng)原理园欣、結(jié)構(gòu)特征和使用技巧,方能進(jìn)行操作使用。尤其對(duì)于頂端的技術(shù)系統(tǒng),更是如此埠限。例如,先進(jìn)的機(jī)床控制系統(tǒng),復(fù)雜形狀零件的5軸加工程序的匯編..
夾頭 刀柄
一切削力的來源,切削合力及其分解,切削功率 研究切削力,對(duì)進(jìn)一步弄清切削機(jī)理,對(duì)計(jì)算功率消耗,對(duì)刀具幔膝、機(jī)床、夾具的設(shè)計(jì),對(duì)制定合理的切削用量,優(yōu)化刀具幾何參數(shù)等,都具有非常重要的意義旦珊。金屬切削時(shí),刀具切入工件,使被加工材料發(fā)生變形并成為切屑所需的力,稱為切削力抑驹。..
立幟 國(guó)產(chǎn)普通硬質(zhì)合金品牌號(hào)盈侣、性能比較
1帶圓孔的、無孔和沉孔硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的技術(shù)要求 1) 刀片 后面平直度,向內(nèi)凹不大于0.05mm,向外凸不大于0.03mm貌梦。 2)刀片基面平直度,帶圓孔的和無孔刀片只允許向內(nèi)凹,其值不大于0.05mm瘩穆；沉孔刀片只允許向內(nèi)凹,其值不大于0.03mm。 3)刀片表面不得有對(duì)使用有害的缺陷,刃..
刀具
一尸饵、刀具的組成 可轉(zhuǎn)位刀具一般由 刀片 自驹、刀墊、夾緊元件和刀體組成,如圖所示苔寝。 其中各部分的作用為: 1.刀片:承擔(dān)切削,形成被加工表面肤叼。 2.刀墊:保護(hù)刀體,確定刀片(切削刃)位置。 3.夾緊元件:夾緊刀片和刀墊堪遂。 4.刀體:刀體及(或)刀墊的載體,承擔(dān)和傳遞切削力及切削扭距,..
刀具
ISO標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可轉(zhuǎn)位普通刀片的偏差介蛉。 1.M級(jí)和N級(jí)的偏差值 內(nèi)切圓基本尺寸 刀尖角≥60° 刀尖角=55° 刀尖角=35° m值允許偏差 d值允許偏差 (包括J、K溶褪、L級(jí)) m值允許偏差 d值允許偏差 m值允許偏差 d值允許偏差 4.76 0.08 0.05 - - - - 5.56(6.0) 0.11 0.05 6.35 ..
刀具
加工中心加工定位基準(zhǔn)的選擇: 1．選擇基準(zhǔn)的三個(gè)基本要求:(1)所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠。(2)所選基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單践险。(3)保證加工精度猿妈。 2．選擇定位基準(zhǔn)6原則:(1)盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)；(2)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時(shí),應(yīng)..
加工中心
在金屬切削過程中,因被加工的金屬發(fā)生變形,刀具與切屑巍虫、刀具與工件間不斷摩擦而產(chǎn)生切削力和切削溫度,嚴(yán)重地影響了切削效率彭则、加工質(zhì)量以及刀具的使用壽命。因此,如何減小切削力和降低切削溫度,是切削加工中的一個(gè)重要問題。實(shí)踐證明,合理選用切削液,可以提高加工效率俯抖、..
刀具陶瓷與工件材料匹配 不同種類的 陶瓷 刀具有著不同的應(yīng)用範(fàn)圍,故須正確選擇刀具陶瓷的種類與牌號(hào),使其與被加工材料相“匹配”输瓜。氧化鋁(Al2O3)基陶瓷適于加工各種鋼材(素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼芬萍、高強(qiáng)度鋼尤揣、高錳鋼、淬硬鋼等)和各種鑄鐵,也可加工銅合金她忱、石墨蝇莲、工程塑料..
刀具
潛質(zhì)優(yōu)厚的新型刀具 陶瓷 刀具有氧化鋁(Al2O3)基和氮化硅(Si3N4)基兩大類,具有工效高、使用壽命長(zhǎng)和加工質(zhì)量好等特點(diǎn)园秫。過去由于抗彎強(qiáng)度低闭腊、脆性大,長(zhǎng)期以來主要作為精加工刀具,占各類刀具材料中的比重很小。 但近幾年來,由于控制了原料純度和顆粒尺寸細(xì)化,添加各種碳化..
刀具
金剛石整修 工具 使用中應(yīng)做到及不應(yīng)該做的事項(xiàng): 應(yīng)該 1.在使用新的修整器之前,應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出峡稿。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被損壞哀呕。 2.以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。 3.牢固地安裝好修整器或..
刃帶不是鉆頭最關(guān)鍵的部分,但卻是影響鉆孔工序的重要因素土叠。任何資深的工具專家都會(huì)告訴你:沒有不重要的幾何特性,每個(gè)特性都會(huì)影響鉆頭的性能支捍。通常人們不太重視鉆頭圓柱面上刃帶的幾何特性,錯(cuò)誤地認(rèn)為:刃帶對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響不大,實(shí)際上,鉆頭的每一個(gè)幾何特性都會(huì)影響鉆..
鉆頭 孔加工
刃帶不是 鉆頭 最關(guān)鍵的部分,但卻是影響鉆孔工序的重要因素。任何資深的工具專家都會(huì)告訴你:沒有不重要的幾何特性,每個(gè)特性都會(huì)影響鉆頭的性能噩振。通常人們不太重視鉆頭圓柱面上刃帶的幾何特性,錯(cuò)誤地認(rèn)為:刃帶對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響不大,實(shí)際上,鉆頭的每一個(gè)幾何特性都會(huì)影響..
鉆頭 孔加工
本文根據(jù)GB10878-1999等資料撰寫痘涧。 氣瓶錐螺紋絲錐型式和尺寸 1) 絲錐 的型式和尺寸按圖1和表1的規(guī)定。 圖1絲錐的型式和尺寸 表1 絲錐尺寸(mm) 2)絲錐螺紋的牙型和尺寸按圖2和表2的規(guī)定钻寿。 圖2絲錐螺紋的牙型和尺寸 注:螺紋頂部允許是平的纤壁。 表2絲錐螺紋的牙型尺寸(mm) 3..
螺紋加工
在選擇微分頭時(shí),應(yīng)考慮以下幾點(diǎn): 01、外形尺寸 02捺信、公制/英制 03酌媒、數(shù)顯式還是普通型 04、安裝/配合處尺寸 05迄靠、微分頭行程 06秒咨、分辨率及精度 07、是否帶絲桿止動(dòng)裝置 08掌挚、是否帶安裝螺母 09雨席、測(cè)頭為平面還是球面 10、正常讀數(shù)還是逆向讀數(shù) 11吠式、是否帶測(cè)力裝置(何種測(cè)力方..
1概述 絲錐 是加工各種中陡厘、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。 對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,絲維幾乎是唯一的加工刀具特占。絲維的種類有:手用絲維糙置、機(jī)用絲錐云茸、螺母絲錐、擠壓絲錐等谤饭。 2絲錐的結(jié)構(gòu) 盡管絲錐的種..
螺紋加工
一么鹊、引言 裝夾特征是工件上用于定位或夾緊的工件形素(形狀要素)特征。一方面工件形素特征多種多樣,必須明確夾具設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行裝夾設(shè)計(jì)所需要的工件形素特征的類型,另一方面裝夾特征是裝夾規(guī)劃以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行決策的分析對(duì)象和設(shè)計(jì)對(duì)象诚悍∮抡穑總之,裝夾特征的分類定義是夾具設(shè)..
硬材料加工所用的刀具,可使用WXK15和CBN 刀片 的輪廓精加工銑刀F2139,帶螺紋連接的小模塊式刀具,熱膨脹連接的小模塊式刀具等,另外還有用WXK15、WXK35制造的整體硬質(zhì)合金 銑刀 和整體 硬質(zhì)合金 鉆頭 ,用較厚的CBN鍍覆的整體硬質(zhì)合金刀具(區(qū)別于鍍覆厚度3-6微米的鍍CBN,我..
刀具
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3338-1逸铆、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6131.1垒汉、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN1835對(duì)銑刀普通直柄的形式和尺寸作出了規(guī)定,德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該形式的代號(hào)為DIN1835A型。
銑刀 刀具
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3338-2苦钱、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6131.2盛闻、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN1835對(duì) 銑刀 削平型直柄的形式和尺寸作出了規(guī)定,德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該形式的代號(hào)為DIN1835B型。
銑刀 刀具
三爪卡盤又稱三爪自定心卡盤,它根據(jù)工件裝夾部分的圓周確定工件的回轉(zhuǎn)中心,但它的定心精度不是很高避晾。一般根據(jù)使用場(chǎng)合,在精車悼晨、磨削及使用萬能分度頭銑削精度較高零件等情況下,選用裝夾精度較高的三爪卡盤,而在粗車和無形位精度要求的磨削、銑削等加工中,使用裝夾精度較..
陶瓷 結(jié)合劑CBN砂輪的研發(fā)成功,對(duì)生產(chǎn) 磨床 的廠家提出了更高的技術(shù)要求,生產(chǎn)適應(yīng)CBN砂輪性質(zhì)的磨床啥匀。這樣磨床生產(chǎn)廠商和砂輪生產(chǎn)廠商共同開發(fā)的數(shù)控多軸磨床,大大地提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本,使這一古老加工工藝又煥發(fā)出新的光彩蛙梆。 磨削加工是人類最古老的加工手..
1,尺寸精度 2,材料 3,表面粗糙度 被切削材料: 1,本身的尺寸形狀(加工直線效果好些) 2,材料(切削大的溝槽效果比較好) 3,硬度(鋁最軟) 切削條件: 1刀具突出來的長(zhǎng)度 2切削的深度 3,回轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度,切削量 切削液 1,油性？水性催首？扶踊、混合液？ 2,給油量 3,給油的方式 4,液體..
銑刀 刀具
摘要: 銑刀 結(jié)構(gòu)選擇數(shù)控銑床銑刀一般由刀片郎任、定位元件秧耗、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式,刀片定位元件的結(jié)構(gòu)又有不同類型,因此銑刀的結(jié)構(gòu)形式有多種,分類方法也較多舶治。刀片排列方式可分為平裝結(jié)構(gòu)和立裝結(jié)構(gòu)兩大類分井。 1)平裝結(jié)構(gòu)(刀片徑向排列..
銑床 銑刀 刀具
1)銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)霉猛。當(dāng)工件各處的加工余量相差懸殊時(shí),通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決,而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進(jìn),遇到余量大時(shí)無法象..
銑床 刀具
1)盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成,常用于端銑較大的平面尺锚。 2)端銑刀 端 銑刀 是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀,廣泛用于加工平面類零件,圖1是兩種最常見的端銑刀。端銑刀除用其端刃銑削外,也常用其側(cè)刃銑削,有時(shí)端刃惜浅、側(cè)刃同時(shí)進(jìn)行銑削,端銑刀也可稱為圓..
銑刀 刀具
在選用夾具時(shí),通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量,生產(chǎn)效率,質(zhì)量保證及經(jīng)濟(jì)性等,選用時(shí)可參照下列原則: 1)在生產(chǎn)量小或研制時(shí),應(yīng)廣泛采用萬能組合夾具,只有在組合夾具無法解決工件裝夾時(shí)才可放棄瘫辩； 2)小批或成批生產(chǎn)時(shí)可考慮采用專用夾具,但應(yīng)盡量簡(jiǎn)單； 3)在生產(chǎn)批量較大時(shí)可..
銑床
數(shù)控銑削加工常用的夾具大致有下列幾種: 1)萬能組合夾具 適用于小批量生產(chǎn)或研制時(shí)的中坛悉、小型工件在數(shù)控銑床上進(jìn)行銑加工杭朱。 2)專用銑切夾具 是特別為某一項(xiàng)或類似的幾項(xiàng)工件設(shè)計(jì)制造的夾具,一般在批量生產(chǎn)或研制時(shí)非要不可時(shí)采用。 3)多工位夾具 可以同時(shí)裝夾多個(gè)工件,..
銑床
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