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埃馬克第三屆高品質(zhì)工件的高端制造技術(shù)博覽會(huì)在太倉(cāng)隆重舉行

  2012年10月18日峰礁,埃馬克第三屆“高品質(zhì)工件的高端制造技術(shù)”博覽會(huì)在江蘇太倉(cāng)隆重舉行。本次博覽會(huì)吸引了眾多行業(yè)媒體、埃馬克的忠實(shí)用戶千贯、以及地方政府代表的熱情關(guān)注和積極參與。

埃馬克集團(tuán)亞太區(qū)總監(jiān)搞坝、埃馬克機(jī)床(太倉(cāng))有限公司總經(jīng)理何皓然先生致開幕詞

  活動(dòng)伊始搔谴,首先由埃馬克集團(tuán)亞太區(qū)總監(jiān)、埃馬克機(jī)床(太倉(cāng))有限公司總經(jīng)理何皓然先生代表公司致開幕詞桩撮,并對(duì)所有與會(huì)嘉賓表示熱烈歡迎逸渤。何總說(shuō)道:智能制造、高端設(shè)備仆腐、節(jié)能等這些趨勢(shì)將塑造未來(lái)中國(guó)的制造業(yè)骂间。尤其在汽車制造領(lǐng)域,輕型的零部件將用來(lái)滿足先進(jìn)甚至全新的加工技術(shù)的需求鉴凸。因此伞买,自動(dòng)化將成為未來(lái)制造方案中不可或缺的一部分。何總表示驴涡,在本次博覽會(huì)上肯坊,埃馬克會(huì)概述一些他們認(rèn)為最重要的趨勢(shì),并為大家呈現(xiàn)埃馬克是如何幫助用戶在機(jī)床上獲得最大的投資回報(bào)鱼催。隨后翅栖,江蘇龍城精鍛有限公司以及太倉(cāng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),分別作為客戶代表和當(dāng)?shù)卣戆l(fā)表了重要講話见毒。

埃馬克第三屆技術(shù)博覽會(huì)會(huì)場(chǎng)座無(wú)虛席

 

  開幕式結(jié)束之后谅褪,所有與會(huì)人員在埃馬克領(lǐng)導(dǎo)的陪同下參觀了埃馬克位于太倉(cāng)總部的工廠。參觀的同時(shí)吴攒,專業(yè)技術(shù)人員也在一旁為參觀者逐一介紹了各款機(jī)床的主要性能张抄、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍,使參觀者對(duì)埃馬克的產(chǎn)品線及技術(shù)解決方案都有了一個(gè)更加清晰洼怔、全面的認(rèn)識(shí)署惯。

  在埃馬克的眾多產(chǎn)品中,埃馬克的核心產(chǎn)品——VL系列倒立式車床镣隶,最受用戶及媒體的關(guān)注极谊。據(jù)何皓然先生介紹,VL系列倒立式車床擁有超高性能及獨(dú)特的加工方式安岂,能為用戶帶來(lái)幾近完美的高精準(zhǔn)解決方案轻猖。據(jù)悉帆吻,埃馬克至今已供貨3,500臺(tái)VL系列設(shè)備,新的用戶也可以分享其中的經(jīng)驗(yàn)咙边。

在埃馬克工廠參觀

  媒體洽談會(huì)也是這次活動(dòng)的一項(xiàng)重要內(nèi)容猜煮。本次埃馬克的媒體洽談會(huì)由其市場(chǎng)主管王慧先生主持,德國(guó)埃馬克控股有限公司亞太區(qū)總監(jiān)何皓然先生败许、埃馬克集團(tuán)銷售&服務(wù)董事總經(jīng)理/CMODieterKollmar先生王带,以及埃馬克機(jī)床(太倉(cāng))有限公司銷售總監(jiān)楊銘先生一同出席了本次洽談會(huì),就媒體們關(guān)心的問(wèn)題檐射,一一進(jìn)行解答铜那。整個(gè)洽談會(huì)持續(xù)了近一個(gè)半小時(shí),媒體們踴躍發(fā)問(wèn)深酗,積極拍照皇腮,氣氛輕松而歡快。

  博覽會(huì)期間汁恍,埃馬克還特別安排了多場(chǎng)不同的技術(shù)講座据值,供感興趣的參會(huì)人員聆聽。講座涉及內(nèi)容十分廣泛窃征,包括智能化制造–雙離合變速器齒輪和軸的加工解決方案瘾歉、面向未來(lái)的技術(shù)-熱套裝配凸輪軸和驅(qū)動(dòng)軸、為客戶創(chuàng)造價(jià)值–售后服務(wù)與機(jī)床翻新芳潦、輕量化趨勢(shì)-動(dòng)力總成零部件激光焊接技術(shù)等等沧宠,可以說(shuō)為聽眾們貢獻(xiàn)了一份高技術(shù)的饕餮盛宴。

埃馬克為汽車工業(yè)開發(fā)的創(chuàng)新型生產(chǎn)系統(tǒng)

  汽車工業(yè)未來(lái)兩年的目標(biāo)是將生產(chǎn)力提高10%~15%鹃漩,要達(dá)到這個(gè)目標(biāo)必須實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化蕾奴。在切削加工技術(shù)領(lǐng)域,由于生產(chǎn)批量越來(lái)越小制圈,變化也越來(lái)越多们童,專用機(jī)床已經(jīng)不再處于主導(dǎo)地位,很多更小型鲸鹦、更簡(jiǎn)便的自動(dòng)化加工裝置相繼出現(xiàn)慧库,它們可以靈活地應(yīng)對(duì)不同的加工工件,特別適合中大批量的產(chǎn)品加工馋嗜。要在這種情況下提高效率齐板,就必須采用能夠自動(dòng)上下料的機(jī)床,而這正是埃馬克多年以來(lái)一直保持的強(qiáng)項(xiàng)葛菇。VL 2P 型立式車床就是為這類車削加工量身打造的經(jīng)典產(chǎn)品甘磨,可以大量節(jié)省自動(dòng)化裝置改裝的時(shí)間和成本。而VTC 100-4 型四軸車床則不同眯停,借助刀塔實(shí)現(xiàn)快速上下料济舆,降低了自動(dòng)化設(shè)備和外圍設(shè)備的成本尉姨,毛坯件和成品件緩沖區(qū)集成在機(jī)床內(nèi)。

  發(fā)生在汽車工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)方面的變化同樣也出現(xiàn)在切削加工領(lǐng)域:切削加工也必須走不斷創(chuàng)新之路吗冤,這就意味著相關(guān)技術(shù)工藝將在未來(lái)幾年進(jìn)行大量的更新。埃馬克集團(tuán)擁有230余項(xiàng)專利技術(shù)改阳,已經(jīng)為積極地更新產(chǎn)品技術(shù)和加工工藝做好了充分的準(zhǔn)備沐虐。長(zhǎng)久以來(lái),埃馬克一直致力于加強(qiáng)機(jī)床工藝技術(shù)的整合骚目,例如阴些,針對(duì)工件的加工特征,將車削加工和磨削加工復(fù)合在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行冷沿,從而能夠更好地控制投資成本和工件加工成本佣深。首先節(jié)省的是工序時(shí)間,其次在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也增加了工序的可靠性和穩(wěn)定性病唁,還能大大減少機(jī)床占地面積吉蔬。無(wú)論是標(biāo)準(zhǔn)化的獨(dú)立機(jī)床還是量身定制的加工解決方案,埃馬克讓用戶都能通過(guò)此過(guò)程的改良而獲益券听。
使用埃馬克VL系列倒立車進(jìn)行硬質(zhì)材料的車削加工:全硬化材料-降低成本

  目前敏握,大量高科技材料被應(yīng)用于汽車,這樣一方面可以提高汽車的安全性能和汽車零部件的使用壽命骨唇,另一方面可以使其自身重量減輕泼舱,從而降低能源消耗。為了能夠保證零部件加工的經(jīng)濟(jì)性和工件的高精度枷莉,就必須使用最新的技術(shù)娇昙、設(shè)備以及加工工藝。硬車就是在此過(guò)程中開發(fā)出來(lái)的一項(xiàng)創(chuàng)新型的解決方案笤妙,對(duì)經(jīng)過(guò)硬化處理的工件進(jìn)行表面加工冒掌,與磨削加工相比,可以大大縮短加工時(shí)間并節(jié)省投資成本危喉。埃馬克推出專為硬車量身打造的VL 5倒立車宋渔。VL 5機(jī)床的結(jié)構(gòu)在這個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍內(nèi)具備一系列優(yōu)勢(shì)。

  長(zhǎng)久以來(lái)辜限,各行各業(yè)的用戶對(duì)供應(yīng)商和產(chǎn)品制造企業(yè)的供貨要求都從未改變皇拣,即最好的產(chǎn)品質(zhì)量、靈活的生產(chǎn)批次以及較低的產(chǎn)品單價(jià)薄嫡。但是這些要求在對(duì)經(jīng)過(guò)硬化處理的材料進(jìn)行表面加工的過(guò)程中很難做到氧急,因?yàn)閷?duì)工件進(jìn)行磨削加工需要投入大量時(shí)間,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生相對(duì)較高的工具成本和能源成本毫深。但是現(xiàn)在有另外一個(gè)選擇吩坝,既可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)缩毯,同時(shí)又是在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用得越來(lái)越多的工藝,它就是硬車姐硬。原因很簡(jiǎn)單:該工藝可以提供相同的表面質(zhì)量察遇,可以縮短生產(chǎn)工藝鏈條中的環(huán)節(jié)。另外一個(gè)重要因素是柄豹,與磨床相比遍挚,車床更經(jīng)濟(jì)并且日常能源消耗更低。此外橱狗,硬車與磨削正好相反齐梆,大多采用干式加工,是一項(xiàng)更環(huán)保的加工工藝夭私。

埃馬克集團(tuán)介紹:
  埃馬克集團(tuán)憑借先進(jìn)的金屬加工和自動(dòng)化技術(shù)舷咆,以及其全面而完善的工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),為用戶提供加工盤類零件添镜、軸類零件和箱體類零件的機(jī)床和生產(chǎn)系統(tǒng)唐唉。無(wú)論是車床、磨床窿锉、滾齒機(jī)棚贾、激光焊接機(jī)、熱套裝配設(shè)備還是電化學(xué)加工機(jī)床——埃馬克集團(tuán)能全方位為幾乎所有的應(yīng)用提供最佳的生產(chǎn)解決方案榆综。

  埃馬克集團(tuán)的成功秘訣是:充分利用自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)妙痹,調(diào)動(dòng)1800多名員工的積極性破停,及時(shí)預(yù)測(cè)用戶需求并靈活應(yīng)變纬纪。用戶在尋找新機(jī)床時(shí)弛镣,首要考慮的核心問(wèn)題是新機(jī)床如何幫助他們提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量隔造,同時(shí)也會(huì)考慮到機(jī)床的占地面積以及其穩(wěn)定性和使用年限犯建,希望機(jī)床在使用多年之后仍能進(jìn)行安全可靠的生產(chǎn)厢卖。為了滿足用戶需求诚啃,埃馬克集團(tuán)利用其自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)浆竭,向市場(chǎng)提供一系列的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床挪哄,并為用戶量身定制生產(chǎn)系統(tǒng)吧秕,不斷創(chuàng)造新的增長(zhǎng)點(diǎn)。這種靈活應(yīng)變迹炼、快速反應(yīng)并貼近客戶的市場(chǎng)戰(zhàn)略保證了埃馬克集團(tuán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力砸彬。

  埃馬克集團(tuán)成功的另外一個(gè)核心因素是對(duì)員工的投資:自20世紀(jì)90年代中期以來(lái),行業(yè)整體的從業(yè)人數(shù)持續(xù)下降斯入,而埃馬克集團(tuán)同期的員工人數(shù)卻有所增加蓉凰。其中進(jìn)修人員約占員工總數(shù)的10%,所有進(jìn)修人員在進(jìn)修結(jié)束后都能成功地在埃馬克集團(tuán)找到適合自己的職位。埃馬克集團(tuán)還擁有完善的員工職業(yè)拓展培訓(xùn)計(jì)劃酬绞,企業(yè)內(nèi)部的職業(yè)再培訓(xùn)和技術(shù)知識(shí)交流抬爷,使員工們能夠不斷鞏固專業(yè)知識(shí),實(shí)現(xiàn)融會(huì)貫通祖务,從而不斷地為用戶提供成熟完善的創(chuàng)新型生產(chǎn)解決方案留嫩。提到“生產(chǎn)解決方案”,人們馬上會(huì)聯(lián)想到批量加工的大型生產(chǎn)線彭撑。然而继蚪,如今用戶在中等批量加工時(shí)就已有“全方位生產(chǎn)解決方案”的要求。埃馬克不僅在自動(dòng)化和加工技術(shù)方面實(shí)力雄厚葡债,同時(shí)也擁有豐富的工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),能夠提供結(jié)合多種不同工藝集成的機(jī)床明青,為用戶量身定制最佳的生產(chǎn)解決方案蓝垢。

  埃馬克的起源要追溯到1867年,成立之初是一家位于薩克森州寶岑市的鑄鐵和機(jī)床制造廠女责。1952年公司重建漆枚,遷至斯圖加特市和烏爾姆市兩地中間地帶,距公司如今所在地薩拉赫不遠(yuǎn)抵知,公司重建后開始制造車床墙基。1992年,埃馬克推出了全球首臺(tái)倒置式垂直主軸拾取式上下料車床刷喜,并由此為金屬加工領(lǐng)域制定了新標(biāo)準(zhǔn)残制。隨著系列化批量生產(chǎn)對(duì)硬件和技術(shù)要求的不斷提高,無(wú)論是總裝廠商還是零部件供應(yīng)商都深深地意識(shí)到掖疮,多功能集成化的加工中心將成為新的發(fā)展趨勢(shì)初茶。埃馬克集團(tuán)正是全球最重要的新一代機(jī)床制造廠商之一。

(國(guó)際金屬加工網(wǎng):呂夢(mèng)然)

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