機(jī)械加工行業(yè)的朋友們都知道搖臂鉆床区糟，這種類型的機(jī)床在鉆孔、攻絲方面的作用可大著呢，可謂是沒你不行钝满。用戶在購買搖臂鉆床之后，把它投入到生產(chǎn)當(dāng)中申窘，爭(zhēng)取創(chuàng)造出最大經(jīng)濟(jì)效益弯蚜。然而搖臂鉆床在實(shí)際的生產(chǎn)中也許會(huì)遇到一些小故障，但我們只要找出出現(xiàn)故障的原因以及解決措施剃法，問題就可以迎刃而解碎捺。

下面分析一下?lián)u臂鉆床加工件孔徑偏大的故障原因，找到可行的解決措施：

原因一：主軸套筒與箱體導(dǎo)向軸套配合間隙太大贷洲，應(yīng)修整套筒掖猬，更換導(dǎo)向軸套。

原因二：主軸軸向竄動(dòng)太大诀次。應(yīng)調(diào)整主軸上的背母赃律，減少軸向間隙，保證在0.01mm之內(nèi)凳慈。

原因三：搖臂鉆床主軸錐孔與鉆頭錐柄配合不好咆比。應(yīng)用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔，保證與標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)心棒的接觸面積不少于70％檬舀。     

原因四：工件裝夾過緊或夾緊部位不當(dāng)毙帚，造成工件變形。應(yīng)合理選擇夾緊部位腹痹，正確夾緊工件熔布。

原因五：夾緊部位重復(fù)精度差及夾緊不牢固。應(yīng)重新調(diào)整夾緊部件下伙，保證重復(fù)定位精度和夾緊牢固默徘。     

原因六：搖臂鉆床主軸鉆孔內(nèi)有毛刺或研傷，造成鉆頭傾斜吗浩。應(yīng)用刮刀修刮內(nèi)鉆孔毛刺或研仿部位建芙，保證錐孔軸心線的經(jīng)向圓跳動(dòng)誤差幕主軸端小于0.02mm.没隘。

原因七：鉆頭主切削刃長短不一。應(yīng)重新正確刃磨鉆頭禁荸，保證主切削刃長短一致右蒲，刃口對(duì)稱及鋒利。

以上是搖臂鉆床加工件孔徑偏大的故障分析以及解決措施赶熟，學(xué)會(huì)了這七招瑰妄，您就學(xué)會(huì)了搖臂鉆床小故障的排除方法，今后對(duì)搖臂鉆床的使用就會(huì)得心應(yīng)手映砖。

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