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VL 1 TWIN——高效同步加工
雙主軸車削中心可高效加工直徑達(dá) 75 mm 的工件

VL 1 TWIN 在一個(gè)加工區(qū)內(nèi)配備兩個(gè)主軸,由此可同步加工兩個(gè)相同的工件。通過這種方式霹肝,可以大大提高產(chǎn)量并降低單件成本。兩個(gè)工件的直徑和長度可通過兩個(gè)主軸單獨(dú)進(jìn)行修正塑煎。此外沫换,機(jī)床還配備一套直接式行程測量系統(tǒng),并且在 X 軸中配有一臺直線電機(jī)最铁,從而確保頂級的加工質(zhì)量和最高的生產(chǎn)效率讯赏。

線性驅(qū)動(dòng)裝置可確保更高速度

無磨損的線性驅(qū)動(dòng)裝置加速度為 8 m/s2,可確保 X 軸中的速度冷尉。由此漱挎,可明顯比滾珠絲杠更快系枪。同時(shí)直接式行程測量系統(tǒng)可確保安全精確的工藝流程。此外加工區(qū)外還可選配使用一個(gè)測量頭磕谅。它安裝在加工區(qū)和上下料工位之間私爷。由此可在上下料途中完成測量,從而節(jié)省時(shí)間膊夹。

產(chǎn)量提高

最終 VL1 TWIN 的技術(shù)基礎(chǔ)可使平均換裝時(shí)間僅5 秒痒仇。車削直徑 38 毫米行星齒輪的總節(jié)拍時(shí)間僅為 12 秒(加工時(shí)間 24 秒及兩根工作主軸時(shí))。這意味著:在固定時(shí)間段內(nèi)邀敲,部件的產(chǎn)量會顯著增加恰印。

亮點(diǎn):

高精度

采用 MINERALIT? 制成的機(jī)床床身具有極佳的減振特性,規(guī)格為 45 的閉環(huán)滾珠導(dǎo)軌以及 X 軸中的直接式行程測量系統(tǒng)可確保達(dá)到最高的定位精度珍媚、重復(fù)精度和持續(xù)精度瓢圈。

集成的工件輸送系統(tǒng)

兩條上下料工作主軸用于上下料∠睿“工件輸送系統(tǒng)隨時(shí)可用”:借助 TrackMotion 工件輸送系統(tǒng)可與其他埃馬克機(jī)床聯(lián)接

創(chuàng)新的 TWIN 設(shè)計(jì)

可同步加工兩個(gè)相同的工件键梆,因此不僅可使產(chǎn)量翻倍,而且也能降低單件成本苔眼。兩個(gè)工件的直徑和長度(X/Z 方向)可通過兩個(gè)主軸單獨(dú)進(jìn)行修正畦未。

高動(dòng)態(tài)性能

X 軸中的線性驅(qū)動(dòng)裝置能確保動(dòng)態(tài)性能最高(1 g 加速)、磨損最小以及定位精度最高稽星。

測量完全集成在工藝流程中

作為選項(xiàng)保铐,還可以在加工區(qū)外設(shè)置測量工位。測量工位可安裝在加工區(qū)和上下料工位之間褥民。這樣季春,便可在上下料途中完成測量,從而節(jié)省時(shí)間消返。

優(yōu)勢:

  • 機(jī)床床身采用聚合物混凝土 MINERALIT? 制成

  • 滑臺單元(X 軸)

  • X 軸中配備直接式行程測量系統(tǒng)

  • 主軸單元(Z 軸)

  • 排屑托盤

  • 刀塔可安放 2x4     件 VDI30 或者 BMT45 刀具

  • 工件輸送帶 OP     10 / OP 10

  • X 軸中配備直線電機(jī)

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